陳治廷

摘要：隨著經濟社會的發(fā)展，各行各業(yè)對金屬零部件的需要愈來愈多，種類也越來越多樣，這對傳統的機械加工提出了新的要求。由于機械加工過程中，較多的因素可以影響到加工部件的表面質量，因此如何有效規(guī)避不良因素的影響成為現實中機械加工的重要的問題。本文將從相關的工作經驗出發(fā)，淺談幾點規(guī)避不良因素的策略。

關鍵詞：機械加工;表面質量;零部件

隨著工業(yè)現代化進程的不斷加快，機械加工行業(yè)不斷迎來新的技術更新和方法創(chuàng)新，但經濟社會對機械加工零部件的產品質量要求也與日提高。機械加工的產品零部件質量包括了兩方面的內容：第一、產品的精度。產品的精度考驗了技術的精細化和方法的精巧化，高精度的產品主要用于現代化技術較高的產品之中;第二、產品的表面質量。產品的表面質量主要是指產品表面的光滑度、耐磨損度、耐腐蝕度、耐破損度。產品的表面質量是產品使用壽命的重要影響因素，具有較高的表現質量的零部件產品可以大大延長使用時間、還可以有效提高產品在使用中的效果。在實踐中，機械操作的過程較為復雜，存在大量的影響產品表面質量的因素，科學控制加工流程、切實保證機械加工零部件的表面質量至關重要。

一、影響機械加工表面質量的因素

目前而言，影響機械加工表面質量的因素主要體現在兩個方面：第一、人員素質問題。專業(yè)的技工可以大幅度提高機械加工的表面質量，良品率較高;第二、技術問題。部分技術存在原始漏洞，加工的零部件無法滿足現代經濟社會對其質量的要求，如何開發(fā)新的技術以及如何將新技術進行靈活應用迫在眉睫。

（一）切削加工因素

一般而言，在機械加工過程中，切削加工是非常重要的流程之一，大多數的零部件均需要切削加工后才能從耐磨度、耐腐蝕度、耐破損度三方面達到其表面質量要求。切削加工作為應用非常廣泛的加工流程，其操作標準直接影響了機械加工的表面質量。切削加工中所使用的刀具質量以及刀具的使用細節(jié)對零部件的表面質量影響甚大，首先長期使用的刀具本身便會產生磨損，必須及時更換和維護;其次，刀具的切削過程是一個不斷施加力的運動過程，這個切削過程本身便不具備良好的連貫性，需要不間斷地連續(xù)給力，故容易在零部件表面留出空余面積，直接使得零部件的光滑度降低。最后，刀具與零部件的給力過程中會產生熱能，再附和上切削所給予的力，會使得零部件發(fā)生塑性形變，影響切割過程的標準化。

（二）磨削加工因素

磨削加工是具有刀削加工同樣影響力的加工流程，不僅應用廣泛，并且也是必不可少的步驟。磨削加工主要是為了進一步彌補刀削加工的不足，將其所遺漏的表面質量問題進行進一步地修正。磨削加工的工作原理是利用砂輪等工具，進行高速旋轉，對零部件的表面進行打磨，從而使零部件的表面更加光滑。磨削加工的砂輪質量、轉速、力度、硬度都會影響到零部件的表面粗糙程度。此外，在磨削過程中，往往需要加注冷卻潤滑液，加注的次數、頻率、時機均會影響到零部件的表面質量。

二、影響機械加工表面質量的因素應對策略

針對影響機械加工表面質量的兩個因素，解決策略應該對癥下藥，從問題的根源入手，注重機械加工中的刀削加工、磨削加工實踐操作漏洞，結合新時代發(fā)展中的新技術和新方法，將弊端問題進行彌補，同時盡量對傳統的技術操作進行更新升級，使其更加符合新時代對零部件表面質量的要求，為機械加工的未來發(fā)展提供技術支撐。

（一）嚴格把握刀削過程的刀具和控制參數

首先，在刀削過程中，刀具的選擇很重要。不同的零部件標準不同、要求不同，故對刀具的要求也不一樣。機械加工應當根據零部件的標準進行刀具的選擇，對刀具的硬度、大小、形狀進行細致挑選。在機械加工實踐中，廠家需要考慮到經濟成本，故對力具的選用還受到經濟成本的限制，但是應當在保證質量的前提，選擇性價比最高的刀具。此外，在刀削過程中還需要對刀削的控制參數進行調整，刀具的角度、長度、用力程度、速度等均需要進行嚴格的控制，以防出現參數的錯誤導致零部件的表面粗糙。刀削工作的參數應當根據加工零部件的原始材料決定，不同的材料硬度、加工難度有或大或小的差異，在硬度較大的材料上，刀具的參數應該適當縮小，避免對施工材料施加過大的力而導致材料變形，在硬度較小的材料上則進行相反的參數控制。

（二）注重磨削過程的冷卻和細節(jié)操作

磨削過程的工作對技工人員的專業(yè)素養(yǎng)要求較高，一線工人必須對機械加工的流程規(guī)范較為熟悉，嚴格根據加工的標準制定流程，避免因為流程錯亂而導致零部件的表面質量不過關。磨削過程需要一線工人對砂輪等工具的力度、轉速進行細致把握，還需要對磨削的角度進行調整，尤其是在加工中期階段，由于長期的加工工作導致砂輪會產生微妙變化，因此必須對砂輪進行定時調整，防止因為前期的失誤導致后期的零部件出現表面質量問題。在磨削過程中，冷卻液的加注也必須注重時機。磨削過程實質是一個摩擦過程，極易產生大量的熱量，從而產生塑性變形，在適當時機加注冷卻液可以有效減少加工熱量產生的不利影響。加注冷卻液的時機并沒有一個科學的標準，通常由一線加工人員根據加工經驗進行判斷，故培養(yǎng)一支具有高素養(yǎng)的磨削工作人員十分重要。企業(yè)可以通過引進外部培訓師的方法，鼓勵內部員工參與培訓，提高自身的專業(yè)素養(yǎng)，還可以設立內部的培訓班，設置講師職位，選取有經驗的員工進行講課，傳授一線施工經驗。

三、結語

在經濟社會全面開花的時代，機械加工的重要性越發(fā)突出，有效提高機械加工零部件的表面質量需要社會各方面進行更多的關注。在實踐中，影響機械加工表面質量的因素較為復雜，需要從多方面進行綜合分析，機械加工行業(yè)的企業(yè)應當注重培養(yǎng)一批高素養(yǎng)的專業(yè)人員，通過專業(yè)人才的素養(yǎng)反哺于一線加工工作，提高刀削工作、磨削工作的質量，在細節(jié)部分對整體的加工流程進行規(guī)范和改造。

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