韋啟明

摘要：近年來，我國工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展迅速，社會總體生產(chǎn)力逐年穩(wěn)步提升。在工業(yè)發(fā)展的同時，工業(yè)廢氣排放總量激增，其主要經(jīng)過煙道、排氣筒等向外環(huán)境排放，對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染和破壞，極大的影響人類生存環(huán)境。因此，為有效解決這一問題，增強(qiáng)廢氣監(jiān)測質(zhì)量與治理效果，本文對固定污染源廢氣監(jiān)測方法開展以下探討，以供參考。

關(guān)鍵詞：固定污染源;廢氣監(jiān)測;方法

一、分析儀器工作原理及使用方法

（一）工作原理

（1）顆粒物等速采樣。通過所配置傳感器裝置，持續(xù)對固定污染源區(qū)域及周邊環(huán)境的靜壓、顆粒物動壓等信息加以采集，將信息上傳至監(jiān)測中心，轉(zhuǎn)化為相關(guān)參數(shù)。隨后，基于微處理器測控系統(tǒng)，在已知參數(shù)信息基礎(chǔ)上，精確計算所排放工業(yè)廢氣流速、廢氣中被等速追蹤的顆粒物排放量，將計算值與檢測值進(jìn)行對比分析，計算、利用電路控制信號，調(diào)控抽氣泵抽氣量，直至所等速追蹤顆粒物排放值與監(jiān)測值基本等同，完成采樣作業(yè)。通過微處理器裝置，換算所采集顆粒物樣本的體積，經(jīng)過濾筒采集廢氣，將顆粒物重量與廢氣體積相除，即可獲取廢氣排放濃度。

（2）廢氣濃度測量。操控儀器設(shè)備，去除所采集廢氣中所分布的水汽與煙塵，將其轉(zhuǎn)變?yōu)楦蔁煔狻ｋS后利用傳感器裝置的電流，在特定條件下測量煙氣的濃度、計算污染物實際濃度與氣體含量。

（二）使用方法

（1）連接狀態(tài)檢查。監(jiān)測人員對所配置干燥器與相關(guān)儀器設(shè)備的連接狀態(tài)加以檢查，隨后對干燥劑開展檢查，重點(diǎn)檢查干燥劑顏色狀態(tài)及變化情況。在干燥劑變色為紅色、粉紅色時，則表明干燥劑的實際干燥效果有所下降，更換新的干燥劑。檢查儀器設(shè)備工作電源情況，確保電源電壓值處于正常范圍內(nèi)，且設(shè)備指示燈工作正常。最后，監(jiān)測人員依次對采樣泵、鍵盤、顯示器等儀器設(shè)備的工作情況進(jìn)行檢查。

（2）連接管路。測量煙氣時，將煙槍及管線與儀器煙氣進(jìn)口連接好;測量顆粒物時將主機(jī)電板P接嘴與皮托管進(jìn)行連接，“一”極與管路背向氣流處接嘴加以連接，“十”極與皮托管面向氣流處接嘴加以連接。隨后，依次連接煙溫線、取樣管以及干燥器。

（3）儀器具體操作。優(yōu)先對所配置儀器設(shè)備的大氣壓等參數(shù)信息進(jìn)行檢查、結(jié)合實際情況對各項參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;定位各處監(jiān)測點(diǎn)的三維位置，測量、顯示相鄰監(jiān)測點(diǎn)位的間隔距離，并在采樣管上做好標(biāo)注;核查工況，根據(jù)實際情況對電板以及皮托管連接狀態(tài)加以調(diào)整，將儀器歸零。隨后，開展煙氣監(jiān)測作業(yè)，校準(zhǔn)儀器設(shè)備，測量廢氣成分含量。

（4）儀器維護(hù)。在各次廢氣監(jiān)測工作開展前后，監(jiān)測人員應(yīng)對所配置傳感器等儀器設(shè)備開展校驗、清理與維護(hù)工作，及時清除儀器表面結(jié)構(gòu)所殘留的廢氣顆粒物與各類雜質(zhì)，為廢氣監(jiān)測結(jié)果準(zhǔn)確性提供保障。

二、固定污染源廢氣監(jiān)測基本方法

（一）監(jiān)測采樣準(zhǔn)備工作

提前對固定污染源開展現(xiàn)場勘查作業(yè)，掌握所監(jiān)測固體污染源及周邊環(huán)境的實際情況，如企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模及主要生產(chǎn)工藝、受檢設(shè)備的煙氣處理設(shè)施、廢氣產(chǎn)生量、所產(chǎn)生工業(yè)廢氣的污染特性等信息。同時，對污染物排放口、廢氣排放設(shè)施等位置信息加以掌握;在固定污染源現(xiàn)場勘查報告基礎(chǔ)上，嚴(yán)格遵循國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范，針對性設(shè)置廢氣監(jiān)測點(diǎn)位以及監(jiān)測斷面;所選擇監(jiān)測點(diǎn)位與采樣位置是否合理，直接影響到廢氣監(jiān)測結(jié)果準(zhǔn)確性與監(jiān)測效率，其重要性不言而喻。

對所配置監(jiān)測儀器設(shè)備開展校準(zhǔn)、氣密性檢查與設(shè)備調(diào)試工作，確保儀器設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)處于良好狀態(tài)、且具有較高的工作精度。對于監(jiān)測機(jī)構(gòu)而言，應(yīng)定期將各類儀器設(shè)備送至相關(guān)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行計量檢定，監(jiān)測人員持證上崗。

同時，開展工況核查工作，核查范圍及內(nèi)容包括：風(fēng)量核查。選擇適當(dāng)位置開展開孔斷面作業(yè)，確保監(jiān)測點(diǎn)位所流通煙氣分布均勻，確保風(fēng)量核查結(jié)果具有代表性、準(zhǔn)確性;熱工儀表核查。對固定污染源所配置的受檢設(shè)備的工況、實時燃料消耗量等參數(shù)進(jìn)行核查。例如蒸汽鍋爐采用燃煤量法，核查鍋爐內(nèi)燃料燃燒情況、水溫與溫度，計算廢氣產(chǎn)生量。同時，對非燃燒工藝工況與風(fēng)量進(jìn)行測量核查，在其基礎(chǔ)上計算生產(chǎn)負(fù)荷、核查工況各項要素，即可精確測量所排放廢氣成分濃度與排放量。

（二）設(shè)置采樣孔及采樣點(diǎn)

在采樣孔設(shè)置環(huán)節(jié)，監(jiān)測人員應(yīng)根據(jù)煙道形狀，針對性設(shè)置采樣孔位置。例如在煙道為圓形時，應(yīng)在煙道保持互相垂直狀態(tài)的直徑線上設(shè)置采樣孔。針對矩形煙道，優(yōu)先將采樣孔在延長線上加以設(shè)置。在采樣點(diǎn)設(shè)置環(huán)節(jié)，所選擇采樣點(diǎn)合理性，是固定污染源廢氣監(jiān)測質(zhì)量與準(zhǔn)確性的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)與影響因素。因此，監(jiān)測人員應(yīng)結(jié)合固定污染源環(huán)境情況，將采樣點(diǎn)在具有代表性區(qū)域中加以布設(shè)。同時，對采樣點(diǎn)數(shù)量、布設(shè)方式的選擇，應(yīng)以現(xiàn)場實際情況為依據(jù)，嚴(yán)格遵循廢氣監(jiān)測規(guī)范布設(shè)采樣點(diǎn)。唯有如此，才能為后續(xù)所獲取廢氣監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實性提供必要保障。

目前來看，普遍選擇將采樣位置設(shè)置在所排放工業(yè)廢氣濃度以及氣流速度較為均勻的垂直管段區(qū)域中，并對周邊所分布排煙彎頭處、廢氣變化較為明顯的斷面部分加以避開，為所采集廢氣樣本的準(zhǔn)確性提供保障;在煙道為矩形時，監(jiān)測人員應(yīng)提前對廢氣當(dāng)量直徑加以計算，將斷面氣流流速控制在5m/s以上即可。同時，可選擇增設(shè)額外監(jiān)測點(diǎn)位。

（三）樣品采集

在樣品采集環(huán)節(jié)，監(jiān)測人員優(yōu)先對所配置儀器設(shè)備進(jìn)行校驗，降低設(shè)備因素對最終廢氣監(jiān)測結(jié)果準(zhǔn)確性的影響系數(shù);對煙道規(guī)格尺寸、煙道壁厚度進(jìn)行測量，并對煙道內(nèi)壁開展清理作業(yè)，清除所殘留灰塵、油污與各類雜物;基于斷面尺寸，精確計算煙道中心位置、引風(fēng)量與引風(fēng)機(jī)設(shè)置位置，并排查是否存在漏風(fēng)部位;為減小所采集廢氣樣本成分出現(xiàn)過大偏差，應(yīng)盡量保證采樣時間的一致性，并將采樣管與測孔保持垂直;煙氣溫度測定。使用儀器信號線，將煙槍裝置以及檢測監(jiān)測儀器相連接，并在必要情況下配置除塵器等設(shè)備。此外，為消除對主機(jī)造成影響干擾的靜電，可選擇配置熱電偶溫度計，即可快速顯示煙氣溫度。

三、結(jié)語

綜上所述，固定污染源廢氣監(jiān)測作為一項長期、復(fù)雜的系統(tǒng)性環(huán)境監(jiān)測工作，雖然廢氣監(jiān)測方法與技術(shù)規(guī)范日益完善。但在實際工作中，仍存在諸多問題有待解決。因此，相關(guān)環(huán)境監(jiān)測機(jī)構(gòu)與工作人員應(yīng)掌握固定污染源廢氣監(jiān)測方法、技術(shù)流程與各項要點(diǎn)，積極有效的處理各種問題，為固定污染源廢氣監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與工作質(zhì)量提供有力保障。

參考文獻(xiàn)：

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