王永

摘要：隨著我國改革開放的不斷深入，工業(yè)建筑的數(shù)量和規(guī)模不斷擴(kuò)大?；炷潦┕な枪I(yè)工程項(xiàng)目施工中一項(xiàng)重要的內(nèi)容。其施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和效益。文章主要探討工業(yè)工程項(xiàng)目混凝土施工中的工藝選擇、工藝要求和注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：工業(yè)工程;混凝土;施工

一、工業(yè)工程混凝土施工準(zhǔn)備工作

在工業(yè)工程項(xiàng)目混凝土施工中準(zhǔn)備工作主要包括四部分內(nèi)容：混凝土制作材料的選擇、混凝土的制各、已制備混凝土的運(yùn)輸以及工程現(xiàn)場混凝土澆筑面的清理。第一、在選擇混凝土制作材料時(shí)，市面上可供選擇的材料的種類繁多。但是，由于不同標(biāo)號(hào)的、不同種類的混凝土性能不同，在工業(yè)工程施工中的使用范圍也不一樣。所以，在選擇制備材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)擬建工業(yè)工程項(xiàng)目施工的要求，嚴(yán)格按照施工規(guī)范，選擇最適合的材料，嚴(yán)格控制所選用的水泥的標(biāo)號(hào)，控制好水灰比，以確保混凝土澆筑的工程質(zhì)量。第

二、選好材料后，即可進(jìn)行混凝土的攪拌工作。首先要選好混凝土的攪拌設(shè)備。然后，將已選好的混凝土制備材料按照規(guī)定的比例進(jìn)行混合，并且攪拌均勻。當(dāng)然，在攪拌過程中還需要考慮施工季節(jié)對(duì)于混凝土制備和澆筑的影響，采取相應(yīng)的措施保證攪拌質(zhì)量。第三、混凝土在攪拌完成后，必須經(jīng)過運(yùn)輸過程才能到達(dá)施工現(xiàn)場進(jìn)行澆筑。所以，混凝土的運(yùn)輸環(huán)節(jié)也是影響混凝土施工質(zhì)量的一個(gè)重要因素。由于工業(yè)工程項(xiàng)目的混凝土施工規(guī)模龐大，混凝土需求量巨大，所以在混凝土的運(yùn)輸過程中主要考慮必須保證混凝土的運(yùn)輸工作不能中間中斷，而且要保證混凝土的流動(dòng)性不受影響。這就要求工程施工的管理人員要提前做好預(yù)案，提前檢查混凝土施工的設(shè)備運(yùn)行情況，將混凝土澆筑過程中中間中斷的風(fēng)險(xiǎn)降到最低，保證混凝土澆筑的工程質(zhì)量。第四、最后在混凝土澆筑之前要確保工程澆筑面的清潔。工程施工人員要根據(jù)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行事先嚴(yán)格檢查，確保澆筑面的清潔，為后續(xù)的混凝土澆筑工作提供清潔的工作面。

二、工業(yè)工程混凝土施工的注意事項(xiàng)

（一）模板的處理。由于工業(yè)工程項(xiàng)目的規(guī)模龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在混凝土的施工中只有保證模板的質(zhì)量才能保證混凝土澆筑的質(zhì)量。第一、混凝土澆筑模板的選擇需要注意模板尺寸的合理性，所選用的模板必須與澆筑的構(gòu)建大小合適，避免后續(xù)混凝土澆筑期間出現(xiàn)“跑?！钡默F(xiàn)象。先將混凝土模板中包含的雜物清理千凈，做好模板表面的清潔工作，并對(duì)模板表面進(jìn)行澆水作業(yè)。第

二、嚴(yán)格按照混凝土施工方案的要求進(jìn)行模板的安裝工作，模板之間的連接必須緊固，尤其是縱橫向的模板之間的固定。模板固定好之后，要檢查模板之間以及模板的邊緣是否有縫隙，并及時(shí)用油氈將縫隙進(jìn)行封堵嚴(yán)密。待模板整體結(jié)構(gòu)建設(shè)完成后，進(jìn)行局部區(qū)域調(diào)整，尤其是對(duì)油氈封堵部分的嚴(yán)密性進(jìn)行詳細(xì)檢查，將其中存在雜物的部分進(jìn)行清理;第三、如果工程中采用的是鋼模板，工程施工人員需要在鋼模板表面均勻涂抹脫模劑，以便將來混凝土澆筑完成后的脫模工作打好基礎(chǔ)。

（二）加強(qiáng)大體積混凝土澆筑的施工管理。大體積混凝土施工是工業(yè)工程項(xiàng)目混凝土施工的常見類型。其施工質(zhì)量直接影響工程的整體質(zhì)量。在大體積混凝土施工中采用分層施工，分層澆筑的方法可以有效的完成大體積混凝土的澆筑工作。這種施工方法要求只有在已經(jīng)順利完成上一層混凝土的澆筑工作，并且經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)收合格后，才能繼續(xù)進(jìn)行下一層混凝土的澆筑作業(yè)。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是只有在上一層澆筑完成并且已經(jīng)初步凝結(jié)，滿足下一步的繼續(xù)施工要求才進(jìn)行下一步的施工，這樣才能兼顧各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量和效率。但是這種施工工藝對(duì)施工的先后順序要求較嚴(yán)格，施工管理人員要提供有力的施工保障。在具體施工過程中，首先引用插入型振搗器，然后再引用平板型振搗器。在具體引用振搗器過程中，一定要遵循先橫后縱這一順序，基于此來結(jié)合實(shí)際要求來合理控制澆筑時(shí)間，充分保障工作效果與效率，以此來為我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)、科技的高速發(fā)展帶來積極影響。

（三）混凝土澆筑中施工縫的預(yù)留及處理。在混凝土澆注過程中預(yù)留施工縫主要是考慮到工業(yè)工程項(xiàng)目的混凝土施工時(shí)間長，在澆筑過程中施工人員的技術(shù)水平、當(dāng)?shù)氐臍夂颍ㄈ纾壶P力、溫度等）、施工機(jī)械的狀況等外部環(huán)境因素會(huì)直接影響混凝土澆筑連續(xù)性，使得混凝土施工質(zhì)量下降，從而影響工程質(zhì)量。所以，在混凝土的澆筑過程中要注重預(yù)留施工縫。在進(jìn)行澆筑施工作業(yè)之前，就需要確定施工縫的位置，施工人員需要結(jié)合施工技術(shù)以及施工標(biāo)準(zhǔn)，在確定位置的基礎(chǔ)上結(jié)合施工縫周圍的混凝土結(jié)合力強(qiáng)度，保障施工縫的強(qiáng)度弱于周邊的地區(qū)，保障施工過程中能夠承受合理范圍內(nèi)的力度。

（四）混凝土澆筑振搗工序?；炷翝仓瓿珊笥捎诨炷林g存在縫隙，影響混凝土結(jié)構(gòu)的承載強(qiáng)度。所以，澆筑完成后需要對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，使混凝土內(nèi)部接觸密實(shí)，提高混凝土的強(qiáng)度。一般混凝土澆筑期間多采用直接振搗的方法進(jìn)行施工。具體來說，混凝土澆筑后，施工人員先將振搗棒垂直放入到混合物中，持續(xù)振搗10min后，采用傾斜角40°～50°的方式進(jìn)行振搗;另一方面，混凝土澆筑振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗設(shè)備觸碰到鋼筋加固邊緣。否則，很容易出現(xiàn)混凝土澆筑區(qū)域變形的問題。同時(shí)，每次30-45min振搗后，就進(jìn)行一次振搗周圍檢驗(yàn)，及時(shí)對(duì)振搗損壞的部分進(jìn)行處理;待混凝土澆筑部分表面再無蜂窩狀結(jié)構(gòu)時(shí)，就可以進(jìn)行停止振搗。

（五）提高混凝土施工人員技術(shù)水平和管理能力。提高施工人員按施工方案施工的意識(shí)。施工人員的和工序的交接也應(yīng)按照施工方案進(jìn)行。施工人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范和方案定期對(duì)混凝土的澆筑環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)象相關(guān)的人財(cái)物資源進(jìn)行合理的調(diào)度，以提高混凝土澆筑施工的工作效率。