張傳軍
(中鐵隧道股份有限公司,河南 鄭州 450000)
近年來我國高地應(yīng)力軟弱圍巖地區(qū)修建了大量的鐵路干線、支線和專用線。隧道施工受高地應(yīng)力的影響,極易發(fā)生大變形,常規(guī)的新奧法理論已不足以解決現(xiàn)場難題,需要不斷創(chuàng)新、總結(jié),形成一套具有可參照性的理論和技術(shù),有針對性地開展試驗(yàn)研究工作。
馮豫、陸家梁、郊雨天、朱效嘉等人在總結(jié)新奧法支護(hù)的基礎(chǔ)上,提出 “聯(lián)合支護(hù)技術(shù)”[1]。
關(guān)寶樹針對軟弱圍巖施工在 《軟弱圍巖隧道施工技術(shù)》一書中詳細(xì)詮釋說明[2]。
趙勇對軟弱圍巖地質(zhì)特征與工程影響評價(jià)、變形機(jī)制與時(shí)空效應(yīng)、支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍巖作用體系、隧道軟弱圍巖變形控制技術(shù)等進(jìn)行了系統(tǒng)深入研究,取得了一系列研究成果[3]。
根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),如蘭武二線烏鞘嶺隧道[4],宜萬線堡鎮(zhèn)隧道[5],蘭渝鐵路毛羽山隧道[6],蘭渝鐵路兩水隧道[7],成蘭鐵路榴桐寨隧道[8],并結(jié)合公路隧道[9,10],均采取了比較可行的控變形理念和方法。在不同地域不同條件下的施工情況差異較大,雖進(jìn)行過系統(tǒng)的試驗(yàn)研究,但情況不一,差異較為明顯,目前國家對于高地應(yīng)力軟弱圍巖隧道的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方面尚未有比較系統(tǒng)的總結(jié)和提煉,木寨嶺隧道相比其它高地應(yīng)力軟巖隧道來說,地應(yīng)力更高、變形更大,需要進(jìn)一步進(jìn)行分析總結(jié),為后期規(guī)范的編制提供相關(guān)經(jīng)驗(yàn)參考,從而達(dá)到覆蓋面廣、應(yīng)用更為合理的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。
蘭渝鐵路木寨嶺隧道全長19.1 km,隧道洞身最大埋深約600 m。該隧道地質(zhì)條件非常復(fù)雜,隧道洞身共發(fā)育11個(gè)斷裂,最大帶寬約1 km,總長4.5 km,穿過3個(gè)背斜及2個(gè)向斜構(gòu)造,洞身穿越的板巖及炭質(zhì)板巖區(qū),占全隧的65.44%,屬于典型的軟弱圍巖地段,圍巖穩(wěn)定性差易坍塌,支護(hù)體變形量大、變形速率高、持續(xù)時(shí)間長。
設(shè)計(jì)勘察階段測得地應(yīng)力最大水平主應(yīng)力可達(dá)27.16 MPa,而木寨嶺隧道洞身板巖及炭質(zhì)板巖圍巖強(qiáng)度約為0.26~5 MPa,圍巖強(qiáng)度應(yīng)力比僅為0.01~0.2,與規(guī)范極高地應(yīng)力(σmax/R<4)相比,處于 “特極高地應(yīng)力”水平。
極高地應(yīng)力作用區(qū),未主動(dòng)釋放地應(yīng)力且支護(hù)強(qiáng)度不夠時(shí),塑性變形明顯,蠕變作用下發(fā)生空間移位,一旦達(dá)到支護(hù)結(jié)構(gòu)的極限強(qiáng)度將發(fā)生破壞變形,常有的表現(xiàn)就是初期支護(hù)混凝土脫落、鋼架扭曲外凸,見圖1。
圖1 木寨嶺隧道初期支護(hù)擠壓變形明顯Figure 1 Extrusion deformation of initial support of muzhailing tunnel is obvious
初期支護(hù)蠕變過程中未達(dá)到穩(wěn)定且地應(yīng)力的變化形成的流變現(xiàn)象,會(huì)在襯砌支護(hù)后表現(xiàn)明顯,伴有襯砌量測異常、結(jié)構(gòu)開裂,最短時(shí)間不到1個(gè)月,最長約3 a甚至更長,見圖2。
圖2 DK 180+840~+860襯砌開裂Figure 2 Crack of DK180+840~ +860 lining
隨著地應(yīng)力的增加,支護(hù)結(jié)構(gòu)變形逐步增大、缺陷增多,共分4個(gè)階段進(jìn)行現(xiàn)場統(tǒng)計(jì),支護(hù)體系在依次增強(qiáng),最終采用應(yīng)力主動(dòng)釋放、圍巖主動(dòng)加固、預(yù)留變形量加大、支護(hù)剛度加強(qiáng)的支護(hù)體系穩(wěn)定有效的渡過高地應(yīng)力區(qū)。
第1階段 (單層初期支護(hù) +2次襯砌),第2階段 (雙層初期支護(hù) +2次襯砌),施工以來初期支護(hù)大面積拆換,襯砌大面積開裂,變形不可控。第3階段 (3層初期支護(hù) +2次襯砌),初期支護(hù)仍出現(xiàn)拆換,襯砌變形穩(wěn)定,后期襯砌出現(xiàn)開裂。第4階段 (導(dǎo)洞應(yīng)力釋放+圓形斷面+3層初期支護(hù)+2次襯砌),變形可控,初期支護(hù)無拆換,襯砌無開裂。
根據(jù)圍巖特性曲線進(jìn)行模擬分析,考慮塑性區(qū)圍巖剪脹效應(yīng)的圍巖特性曲線 (GRC),支護(hù)壓力為0時(shí),即沒有支護(hù)壓力作用時(shí),最大塑性區(qū)半徑為2.72倍的洞室半徑,最大仰拱封閉和開挖面距離宜取3.5~4倍洞室半徑。
采用單層支護(hù)體不足以抵抗較大圍巖應(yīng)力,通過支護(hù)特性模擬,需采取多層支護(hù)加強(qiáng),并需根據(jù)監(jiān)控量測控制施做時(shí)機(jī),利用其它加固措施延緩變形,并最終控制變形。
通過有效的地應(yīng)力釋放能充分利用圍巖自身的穩(wěn)定性形成的塑性松動(dòng)圈,再通過圓形斷面進(jìn)行擴(kuò)挖,采用4層支護(hù)進(jìn)行加固,多種錨桿體系予以輔助,可在很大程度上減小支護(hù)變形,減小蠕變及流變現(xiàn)象。
根據(jù)塑變理論,圍巖開挖后,若圍巖自身強(qiáng)度及支護(hù)強(qiáng)度小于蘊(yùn)藏的地應(yīng)力時(shí),將發(fā)生塑性變形。塑性松動(dòng)圈跟開挖洞室半徑有關(guān),開挖洞室半徑越大,松動(dòng)圈越大,采用較小開挖斷面提前主動(dòng)釋放部分圍巖應(yīng)力,形成較為穩(wěn)定的塑性區(qū),可在一定條件下減小變形。
5.1.1 設(shè)計(jì)參數(shù)
木寨嶺隧道經(jīng)設(shè)計(jì)單位理論測算并滿足現(xiàn)場出渣同步作業(yè)的情況下,采用7 m×6.8 m(寬×高)的應(yīng)力釋放小導(dǎo)洞。單層初期支護(hù),H175型鋼。
5.1.2 現(xiàn)場監(jiān)測及數(shù)據(jù)模擬
小導(dǎo)洞效果明顯,施工過程中變形極大,大范圍的出現(xiàn)初支開裂、拱架扭曲等現(xiàn)象,為確保施工安全,小導(dǎo)洞貫通前進(jìn)行了局部地方套拱支護(hù),加設(shè)臨時(shí)仰拱,并對開裂處進(jìn)行補(bǔ)噴。
小導(dǎo)洞共施工3個(gè)月,選取距離洞口最近的量測樁進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,以典型斷面為例,通過整體量測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),圍巖應(yīng)力釋放不一,充分說明地質(zhì)情況復(fù)雜的多變性,靠近洞口位置變形相對較大,釋放時(shí)間長,變形呈穩(wěn)定增長趨勢,一定程度上說明釋放是有時(shí)間效應(yīng)的,需要及時(shí)進(jìn)行擴(kuò)挖支護(hù),若延緩擴(kuò)挖需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),見圖3。
圖3 典型斷面收斂曲線圖Figure 3 Convergence curves of typical sections
5.2.1 斷面對比
木寨嶺隧道一般軟巖地段采用橢圓形斷面設(shè)計(jì)變形基本可控,進(jìn)入嶺脊核心地段后,及軟巖大變形地段,橢圓形斷面初期支護(hù)出現(xiàn)變形侵限,襯砌開裂拆換,經(jīng)調(diào)整圓形斷面后,變形可控,無初支侵限,襯砌無開裂。
5.2.2 預(yù)留變形量設(shè)計(jì)
導(dǎo)洞對圍巖應(yīng)力進(jìn)行了部分釋放并形成了較為穩(wěn)定的塑性區(qū),在擴(kuò)挖過程中塑性圈將繼續(xù)增大,需要再次釋放并加強(qiáng)支護(hù)進(jìn)行抵抗,引用邊放邊抗的理論,適當(dāng)加大預(yù)留變形量,根據(jù)指數(shù)回歸方程模擬即足夠又合理,木寨嶺隧道擴(kuò)挖預(yù)留變形量設(shè)計(jì)為90~125 cm。
5.2.3 支護(hù)體系
a.支護(hù)參數(shù)。
采用兩層初期支護(hù),H175型鋼,C30噴射混凝土,局部地方采用3層初期支護(hù);邊墻增設(shè)4×Φ15.2 mm錨索,長15 m,8根/環(huán),縱向間距2.8 m;邊墻設(shè)置R38N自進(jìn)式長錨桿配合長錨索支護(hù),8根/環(huán),縱向間距1.4 m;超前、徑向注漿參照普通軟巖施工。仰拱設(shè)置桁架,H175型鋼每榀拱架設(shè)置,橫向與拱墻連接,豎向與仰拱拱架連接,縱向形成一體。加設(shè)第三層支護(hù),全環(huán)噴射C30鋼筋混凝土,厚40 cm,Φ22主筋@20 cm,Φ14縱向筋@25 cm,以噴射混凝土代替模筑,增強(qiáng)支護(hù),減少二次襯砌過度受力開裂變形。二次襯砌,全環(huán)C35鋼筋混凝土,厚70 cm;襯砌鋼筋環(huán)向采用Φ25主筋@20 cm,間隔雙筋布置,Φ14縱向筋@25 cm,Φ8箍筋@25 cm。
b.支護(hù)斷面。(見圖4)
圖4 擴(kuò)挖支護(hù)斷面圖Figure 4 Supporting section of enlarged excavation
5.2.4 工序組織與安排
從前期的施工情況來看,圓形斷面擴(kuò)挖變形仍然較大,且變形速率快,短時(shí)間內(nèi)若未得到有效控制,將出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)侵限,且在3層支護(hù)上施做的徑向注漿、長錨索長錨桿加固體系還會(huì)對圍巖后期造成擾動(dòng),穩(wěn)定后的支護(hù)體在繼續(xù)變形,襯砌前無法穩(wěn)定。因此仍將2層支護(hù)在中臺(tái)階提前施做,加固體系施做在2層支護(hù)之上并盡早施做,用以延緩支護(hù)體變形,確保3層支護(hù)后變形趨于穩(wěn)定。
圖5 二支滯后加固體系施工平面布置圖 (單位:m)Figure 5 Construction plan layout of two lagging reinforcement systems(Unit:m)
a.施工順序。
3臺(tái)階正常施工,控制第2層初期支護(hù)、仰拱、第3層支護(hù)以及長錨索、長錨桿施工時(shí)機(jī)。
b.2層支護(hù)施做時(shí)機(jī)。
因上中臺(tái)階拱腳變形速度快、空間移位大,為避免出下臺(tái)階前一層支護(hù)就已侵入2層支護(hù)凈空或拱架外凸不能順接的情況發(fā)生,2層支護(hù)在中臺(tái)階施做,根據(jù)之前的施工經(jīng)驗(yàn),中臺(tái)階上套拱后變形明顯減小。
c.仰拱施做時(shí)機(jī)。
因2層支護(hù)已提前施做,現(xiàn)場已空出作業(yè)臺(tái)架的空間,仰拱可以同樣提前,為盡早將支護(hù)封閉成環(huán),同時(shí)不影響掌子面正常作業(yè)并考慮到了備料空間,仰拱采用仰拱棧橋作業(yè),距掌子面距離30 m,仰拱施工長度為5 m。
d.3層支護(hù)施工時(shí)機(jī)。
在中臺(tái)階施做2層支護(hù)的目的就是控制圍巖的變形速率,為后期仰拱襯砌提供時(shí)間,能在很大程度上降低圍巖收斂速率,因此盡早的施工3層支護(hù)對圍巖控制變形十分必要,根據(jù)現(xiàn)場情況,參照監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),在2支侵入凈空前進(jìn)行3層支護(hù)作業(yè),仰拱緊跟3支,及時(shí)封閉成環(huán)。
e.徑向注漿、錨桿、錨索施做時(shí)機(jī)。
徑向注漿在1層支護(hù)后及時(shí)施做,納入正常工序,本循環(huán)立拱可對上循環(huán)加固,不占用工序時(shí)間。中臺(tái)階2層支護(hù)完及時(shí)施工上中臺(tái)階長錨桿,本循環(huán)對上循環(huán)進(jìn)行施做。下臺(tái)階2層支護(hù)完及時(shí)利用履帶式潛孔鉆車施做下臺(tái)階長錨桿長錨索,不占工序同步施工。仰拱支護(hù)完成后及時(shí)利用臺(tái)架+潛孔臺(tái)鉆進(jìn)行上中臺(tái)階錨索施工。
5.2.5 變形及數(shù)據(jù)模擬分析
取嶺脊核心段擴(kuò)挖典型斷面進(jìn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),可明顯看出上臺(tái)階收斂較大,拱頂下沉與下臺(tái)階收斂相對較小,一定程度上驗(yàn)證了水平主應(yīng)力是影響隧道變形的關(guān)鍵,側(cè)向位移是高地應(yīng)力作用下軟巖隧道的主要特征。隨著支護(hù)參數(shù)的加強(qiáng)變形速率在明顯降低,呈一定規(guī)律減緩,可充分說明高地應(yīng)力的支護(hù)體系需要足夠的剛度。
圖6 DK 181+200典型斷面收斂速率曲線圖Figure 6 Convergence rate curve of DK181+200 typical section
圖7 DK181+170累計(jì)收斂柱狀圖Figure 7 Cumulative convergence histogram of DK181+170
根據(jù)量測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析:①凈空收斂大于拱頂下沉,比例為1/2~2/3,說明隧道主應(yīng)力在主要集中在水平方向,形成側(cè)向壓力較大。②從累計(jì)變形來看,中臺(tái)階施做2支,累計(jì)變形可減小一半,說明擴(kuò)挖過程中圍巖應(yīng)力需要邊放邊抗,及時(shí)強(qiáng)有力的剛性支護(hù)才能減小變形,不能長時(shí)間的釋放后支護(hù)。③3層支護(hù)施工后變形趨于穩(wěn)定,無異常變形,說明錨固體系再第2層支護(hù)上施做可提前穩(wěn)固支護(hù)體,第3層支護(hù)后未產(chǎn)生任何擾動(dòng),襯砌前支護(hù)體系穩(wěn)定可靠。
5.2.6 結(jié)構(gòu)受力分析
導(dǎo)洞擴(kuò)挖段結(jié)構(gòu)整體受力均較小,除個(gè)別仰拱因是做較早受力較大外,其余部位接觸壓力最大在200~300 kPa左右,鋼筋應(yīng)力最大在-50~-100 MPa左右,混凝土應(yīng)力最大在-10~-20 MPa左右,測試斷面的結(jié)構(gòu)受力在6個(gè)月左右部分趨于穩(wěn)定,安全儲(chǔ)備較多。
仰拱缺陷在木寨嶺隧道表現(xiàn)為2種,一種是垂直隧道側(cè)向隆起造成結(jié)構(gòu)開裂破壞,通過仰拱缺陷處理,發(fā)現(xiàn)缺陷破壞點(diǎn)大部分集中在拱墻與仰拱連接處,一種是沿隧道縱向發(fā)生移位造成拉裂縫,發(fā)造成開裂破壞,受34°角的水平主應(yīng)力的影響下,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠極易發(fā)生。
根據(jù)破壞形式,利用拱部受力情況進(jìn)行相似模擬,需要對薄弱點(diǎn)進(jìn)行加固,橫向與拱墻形成一體,縱向與全隧連成一體,所有支護(hù)體系與拱墻相同,增加剛度,全環(huán)穩(wěn)固封閉。通過現(xiàn)場試驗(yàn),采用H175型鋼拱架橫向與拱墻連接,縱向與所有仰拱連接,穩(wěn)固的基礎(chǔ)可靠度增加,桁架連接處避開拱墻與仰拱交接的薄弱點(diǎn),互補(bǔ)進(jìn)行咬合。
a.高地應(yīng)力作用下的軟弱圍巖塑性變形極不穩(wěn)定,隨著塑性區(qū)長時(shí)間蠕變造成的流變現(xiàn)象,極易造成初期支護(hù)變形侵限,二次襯砌結(jié)構(gòu)開裂破壞,需要合理的支護(hù)體系進(jìn)行抵抗。
b.開挖后的圍巖在沒有支護(hù)體作用下,塑性圈在不斷延伸,前期變化極快,后期逐步穩(wěn)定,在采用支護(hù)體作用下,若支護(hù)體系剛度不夠,塑變發(fā)生的位移極易造成缺陷,通過應(yīng)力的主動(dòng)釋放,效果明顯,實(shí)用性較強(qiáng)。
c.經(jīng)過模擬測算,高地應(yīng)力環(huán)境下,需要分析相關(guān)數(shù)據(jù)采取足夠剛度的支護(hù)體,邊放邊抗、以抗為主。
d.結(jié)構(gòu)破壞缺陷是在薄弱環(huán)節(jié)發(fā)生,有害位移將導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)破壞,加強(qiáng)支護(hù)體系需要做到全環(huán)統(tǒng)一,薄弱處特殊設(shè)置,應(yīng)將仰拱與拱墻同等進(jìn)行模擬。
e.監(jiān)控量測需要模擬分析,最有利的回歸曲線可預(yù)估最大變形量及各層支護(hù)體系變形比例,相應(yīng)指導(dǎo)施工。
f.合理的支護(hù)體系需要對施工時(shí)機(jī)及工裝進(jìn)行準(zhǔn)確分析,前期支護(hù)體系不宜滯后施工,后期支護(hù)體系不宜過早施工,如第2層支護(hù)需在中臺(tái)階進(jìn)行施做,襯砌則需要待第3層支護(hù)穩(wěn)定后施做。