唐福生｜文

2020年突發(fā)新冠疫情，面對銅原料加工費急劇下降、硫酸銷售不暢、原輔材料供應(yīng)異常緊張等嚴(yán)峻形勢，銅陵有色金屬集團控股有限公司金冠銅業(yè)分公司以問題和效益為導(dǎo)向，以“每周一問”為內(nèi)容，開展全員管理提升活動，實現(xiàn)了管理工作重心下移和全員參與，激發(fā)了企業(yè)內(nèi)生動力和持久活力，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各項指標(biāo)大幅攀升。

“第一問”后，運輸費用下降了428萬

2020年春節(jié)前的一天，金冠銅業(yè)分公司經(jīng)理趙榮升辦公室。

“郝部長，今年奧爐廠區(qū)物流運輸合同還沒有簽訂吧？”趙榮升問道。

在得到否定的答復(fù)后，趙榮升拿著年報對購銷管理部物流負(fù)責(zé)人郝志全說道：“今年銅精礦加工費已創(chuàng)下了十年來的最低水平，從去年82 美元下降到60 美元，公司的利潤將因此減少24.39%。你們今年奧爐運輸費預(yù)算為3658 萬元，但絕不能預(yù)算多少就花多少啊！你們加強現(xiàn)場調(diào)研，從優(yōu)化結(jié)算及運輸方式等角度，要想盡一切辦法為公司節(jié)約費用！你就把這個問題當(dāng)作今年你們部門“每周一問”的“第一問”，仔細(xì)梳理、分析，看看還有哪些空間可以挖掘？”

“好，我們回去測算一下今年的運輸量，梳理今年的運輸合同，盡最大可能降低費用”郝志全答道。

走出辦公室，郝志全就開始思考了如何在確保奧爐提產(chǎn)生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)的情況下，降低廠內(nèi)運輸費。

之后一個多星期時間里，他和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人等，天天守著港口物流、華德物流兩家物流單位作業(yè)現(xiàn)場，從叉車?yán)寐实今{駛員實際工作數(shù)量，從年度包干總量到每日零星臺班統(tǒng)計，從奧爐提產(chǎn)前后冶煉區(qū)域煙灰、硫酸區(qū)域石膏中和渣、精煉煲殼石英石等實際增加數(shù)量等等，一一作出詳細(xì)統(tǒng)計，列成現(xiàn)場工作量清單。對照這個清單，購銷部門內(nèi)部反復(fù)討論、各抒己見，找到多種節(jié)支途徑。

隨后，金冠購銷部門帶著成熟的《物流現(xiàn)場改進(jìn)方案》與兩家物流公司進(jìn)行了多輪年度合同談判，雙方爭鋒激烈，都在爭取各自利益的最大化。最終物流單位為金冠購銷部門數(shù)字翔實、方式精細(xì)、管理入微的整體運輸方案所折服，2月28日，雙方達(dá)成一致，區(qū)域運輸費用由包干模式改為每天統(tǒng)計的實際工作量結(jié)算模式；因產(chǎn)能提升，降低運輸項目單價，減少中間產(chǎn)品運輸費用；重新調(diào)整對各單位零星費用的考核值，節(jié)約獎勵。金冠順利簽訂了年度合同，在奧爐產(chǎn)能提升的情況下，運輸費用反而較預(yù)算下降了428 萬元！

企業(yè)管理規(guī)模倒逼企業(yè)管理流程優(yōu)化

“第一問”產(chǎn)生了顯著的現(xiàn)場經(jīng)濟效益，使金冠人嘗到了甜頭，自上而下開展“每周一問”的勁頭更大了。

金冠銅業(yè)是奧爐項目部與雙閃廠區(qū)整合后的全國最大單體礦銅冶煉廠，整合后，陽極泥項目、多金屬項目陸續(xù)建成。金冠不僅企業(yè)規(guī)模增加到四個廠，人員增加到近2000 人，而且管理內(nèi)容與幅度也同步增加。如何讓管理效能最大化、管理流程最優(yōu)化？金冠決定利用“每周一問”把脈問診。

2020年4月8日金冠會議室，由總工程師張志國主持的“金冠銅業(yè)管理流程優(yōu)化第三次專題會議”正在舉行。

“合同的評審怎樣做才能最簡潔高效？這個問題我們做了收集，管理部門和生產(chǎn)車間都提出了意見，現(xiàn)在一次合同評審有10 多個部門參加，很多時候，評審人就是簽個字，起的審核作用不明顯；有時因評審人出差，整個評審時間會達(dá)到1 個多月，進(jìn)度無法控制，已經(jīng)影響了管理效能，必須要改”，企管部負(fù)責(zé)人首先提出問題。

“由集團公司牽頭簽訂的三方集采合同每年都有幾千份，而且是集團物資公司按照集團物資采購制度執(zhí)行的，理論上說，二級單位除了質(zhì)量、到貨時間等關(guān)鍵要求需要明確外，就是一個執(zhí)行的問題，應(yīng)該減少評審部門”，購銷管理部負(fù)責(zé)人也提出了自己建議。

“合同評審的關(guān)鍵是評審部門既要認(rèn)真負(fù)責(zé)，又要有足夠的專業(yè)知識去認(rèn)真把關(guān)，現(xiàn)行的合同評審程序沒有問題，如果有問題，也是評審人的能力問題”，另一名參會人員立即予以反駁。

“從邏輯關(guān)系上說，合同評審的把關(guān)主體是提出部門，其他部門只是相應(yīng)職能的把關(guān)。這就要求我們主體把關(guān)不可缺失，其他把關(guān)如安環(huán)、質(zhì)量、資金等管理也要到位。所以一些形式上把關(guān)部門，可以不參加評審”，總工程師張志國一錘定音說道。

一個半小時會議結(jié)束后，就部分業(yè)務(wù)會簽流程形成了《金冠銅業(yè)管理流程優(yōu)化專題會會議紀(jì)要（第二期）》。

這是金冠銅業(yè)實施管理提升活動，優(yōu)化管理流程會議的一個場景。

“每周一問”體現(xiàn)了全員參與、全員改進(jìn)

該公司“每周一問”著眼于系統(tǒng)抓和抓系統(tǒng)，立足四個層級開展管理提升活動，即：

一線班組以工作內(nèi)容是否指標(biāo)化、工作要求是否標(biāo)準(zhǔn)化、工作考核是否數(shù)據(jù)化為主提出“每周一問”；

生產(chǎn)車間以安環(huán)風(fēng)險是否管控、生產(chǎn)組織是否合理、加工成本是否下降為內(nèi)容提出“每周一問”。

管理部門以管理制度是否健全有效、協(xié)調(diào)服務(wù)是否高效到位、監(jiān)督保障是否有力持久為內(nèi)容提出“每周一問”；

分公司層面以每周生產(chǎn)經(jīng)營會督辦事項解決得及時性和效果為內(nèi)容，主要領(lǐng)導(dǎo)是否以身作則，分管領(lǐng)導(dǎo)是否及時跟進(jìn)，針對每期已督辦事項，各單位是否出現(xiàn)重復(fù)性、全局性及風(fēng)險性較高事件進(jìn)行發(fā)散思維，舉一反三，提出“每周一問”。

同時，為推動各層級已提出的“每周一問”落地形成長效機制，該公司制訂2020年度管理流程改進(jìn)方案：每周只確定一個主題，只召開一次管理流程優(yōu)化專會，循序漸進(jìn)、穩(wěn)打穩(wěn)扎，一步一個腳印，逐一整改、落實、銷案，實現(xiàn)管理水平的螺旋上升。

截至5月底，該公司已累計征集“每周一問”120 余項，覆蓋了生產(chǎn)經(jīng)營、安環(huán)管理、科技創(chuàng)新、質(zhì)計量、5S 管理、風(fēng)險管控、黨建工作等所有內(nèi)容。通過5 次管理流程優(yōu)化會，對固定資產(chǎn)投資審查、招議標(biāo)管理評審、金屬平衡管理、外委檢測等10 多項流程進(jìn)行了優(yōu)化固化。

“每周一問”落地生根，公司效益全面提升

“每周一問”賦予了企業(yè)入廠管理活動更廣闊的內(nèi)容和更堅實的操作空間，實現(xiàn)了管理工作重心下移和全員參與。管理人員和一線員工在主人位、想主人事，紛紛獻(xiàn)計獻(xiàn)策，激發(fā)了企業(yè)內(nèi)生動力和持久活力。

2020年3月份奧爐熔煉爐作業(yè)率達(dá)到100%，4月份閃速熔煉日平均干礦處理量、閃速吹煉日平均冰銅處理量、奧爐熔煉日均銅精礦處理量、轉(zhuǎn)爐日吹煉爐次5 項冶煉主要技術(shù)指標(biāo)同時創(chuàng)造了歷史最好水平。4月份當(dāng)月完成利潤9030 萬元，超預(yù)算4438 萬元。

“四查四問，是企業(yè)‘管理提升年’工作總體要求和金冠具體實踐相結(jié)合的一種工作方法和思路，后面我們將繼續(xù)在全員參與、效果追蹤和長效機制上做好這篇文章，以推動企業(yè)長周期、高質(zhì)量發(fā)展”，金冠經(jīng)理趙榮升如是說。