FZ/T 73020—2019《針織休閑服裝》自2019年12月24日發(fā)布，于2020年7月1日開始實(shí)施。FZ/T 73020—2019合理吸納了國內(nèi)外關(guān)于針織類服裝的考核內(nèi)容，技術(shù)指標(biāo)與國際要求接軌，本文比較了新舊標(biāo)準(zhǔn)的差異，為廣大服裝生產(chǎn)企業(yè)指明了方向，也為檢測機(jī)構(gòu)提供了更加精確的考核準(zhǔn)則。

1 范圍

FZ/T 73020—2019除了規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)適用以紡織針織面料為主加工制成的休閑服裝外，另外規(guī)定了不適用于年齡在36個月以下的嬰幼兒服裝。嬰幼兒服裝以GB 31701—2015《嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范》為最基礎(chǔ)的強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)，嬰幼兒針織類服裝依據(jù)FZ/T 73025—2013《嬰幼兒針織服飾》。

2 術(shù)語和定義

新標(biāo)準(zhǔn)新增了兩個專業(yè)術(shù)語，“超短褲”和“熒光色”，“超短褲”是指一種褲長至大腿中部或以上的短褲，“熒光色”是指某些物質(zhì)吸收某種波長的入射光后被激發(fā)并發(fā)出可見光時所呈現(xiàn)出的顏色。

3 產(chǎn)品號型

對產(chǎn)品號型的規(guī)定增加了超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的號型標(biāo)注按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的跳檔原則依次遞減或遞增。

4 要求內(nèi)容

4.1 內(nèi)在質(zhì)量

內(nèi)在質(zhì)量包括纖維含量、甲醛含量、pH值、異味、可分解致癌芳香胺染料、頂破強(qiáng)力、起球、水洗尺寸變化率、干洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、洗液沾色程度、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、耐干洗色牢度、拼接互染牢度，以及耐光、汗復(fù)合色牢度，洗后外觀質(zhì)量等項(xiàng)目[1]。

4.1.1 纖維含量

新標(biāo)準(zhǔn)中纖維含量由于FZ/T 01053—2007《紡織品 纖維含量的標(biāo)識》標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)廢止，取消了纖維含量的凈干含量要求，執(zhí)行GB/T 29862—2013《紡織品 纖維含量的標(biāo)識》。

4.1.2 強(qiáng)制性安全指標(biāo)

強(qiáng)制性安全指標(biāo)包括甲醛含量、pH值、異味、可分解致癌芳香胺染料，這些基本指標(biāo)遵循GB 18401—2010《國家紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范》，新標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了兒童服裝還應(yīng)符合GB 31701的相關(guān)規(guī)定。

4.1.3 色牢度

色牢度是指紡織品的顏色對在加工和使用過程中各種作用的抵抗力，紡織品經(jīng)過皂洗、水浸、汗?jié)n、摩擦、光照、干洗、光汗等，染料分子容易從紡織品上脫落導(dǎo)致對人體造成危害或紡織品褪色。

新標(biāo)準(zhǔn)中色牢度項(xiàng)目一個很大的變化是專門增加了對里料的考核，耐皂洗、耐水、耐汗?jié)n變色/沾色不區(qū)分產(chǎn)品等級都必須達(dá)到3級，耐干摩擦色牢度達(dá)到3～4級，耐濕摩擦色牢度≥2～3級，深色可減低半級。面料部分，耐皂洗，以及耐水、耐汗?jié)n色牢度項(xiàng)目保持著和舊標(biāo)準(zhǔn)相同的試驗(yàn)方法和技術(shù)指標(biāo)，耐摩擦色牢度項(xiàng)目檢測方法未變，耐濕摩擦色牢度項(xiàng)目一等品深色指標(biāo)提高了半級，保持深色和淺色相差半級。耐光色牢度優(yōu)等品深色、耐干洗色牢度優(yōu)等品變色和沾色，以及耐光、汗復(fù)合色牢度（堿性）合格品新標(biāo)準(zhǔn)都比舊標(biāo)準(zhǔn)低半級。隨著印花工藝水平的提高，大多印花產(chǎn)品的色牢度能達(dá)到面料色牢度的要求，所以新標(biāo)準(zhǔn)中刪掉了對?。C）花耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度的考核要求[2]。新標(biāo)準(zhǔn)中還明確指出本色及漂白產(chǎn)品不考核耐皂洗、耐水、耐汗?jié)n、耐摩擦、耐干洗色牢度。具體見表1。

FZ/T 73020—2019中拼接互染色牢度的試驗(yàn)方法變更為GB/T 31127—2014《紡織品 色牢度試驗(yàn) 拼接互染色牢度》的方法A洗滌法，和FZ/T 73020—2012附錄A規(guī)定的拼接互染程度測試方法的主要差別在于洗滌劑的不同，GB/T 31127—2014洗滌法所采用的洗滌劑為不含熒光增白劑的ECE標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑，F(xiàn)Z/T 73020—2012附錄A規(guī)定按GB/T3921—2008方法A（1）進(jìn)行洗滌[3]，所采用的洗滌劑為不含熒光增白劑的皂液。

新標(biāo)準(zhǔn)中增加了對洗液沾色程度指標(biāo)的考核，這一指標(biāo)僅考核面積占30%及以上的深色織物。這一指標(biāo)和耐皂洗色牢度項(xiàng)目互為補(bǔ)充，按照GB/T 3921—2008中方法A（1）進(jìn)行洗滌后，除了考核貼襯織物的沾色程度外，對于有些深色面料的染料分子未附著在貼襯織物上但溶于殘余皂液中，對殘余皂液通過比色管和未經(jīng)洗滌且與試驗(yàn)溫度相同的皂液為參照，在標(biāo)準(zhǔn)光源下用灰色樣卡評定沾色程度。

4.1.4 起球

新標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)方法同F(xiàn)Z/T 73020—2012一致，按GB/T 4802.1—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第1部分：圓軌跡法》中E法檢測，按GSB 16—1523針織物起毛起球樣照評級。在指標(biāo)要求上對合格品的起球技術(shù)要求提高了半級，合格品同一等品同樣都必須達(dá)到3級，優(yōu)等品必須達(dá)到3～4級，同時也增加了免考核面料的種類，植絨類產(chǎn)品及蕾絲面料不考核起球項(xiàng)目，樓陳鈺[4]對起絨類針織休閑服裝的抗起球性能進(jìn)行過測試，結(jié)果表明圓軌跡法參數(shù)D起球強(qiáng)度過大，參數(shù)E和F起球強(qiáng)度太小，與實(shí)際服用樣品的起球狀況相差甚遠(yuǎn)，因此都不適合。

4.1.5 水洗（干洗）尺寸變化率和水洗后扭曲率

產(chǎn)品明示“只可手洗”的按照GB/T 8629—2017中A型洗衣機(jī)4N程序進(jìn)行洗滌，洗滌劑選用“標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑3”，產(chǎn)品明示不可水洗的按FZ/T 80007.3—2006規(guī)定采用常規(guī)干洗法進(jìn)行洗滌。新標(biāo)準(zhǔn)還增加了對彈力織物的橫向以及褶皺產(chǎn)品的褶皺方向不僅不考核水洗尺寸變化率，同時也不考核干洗尺寸變化率。對于水洗尺寸變化率測量方法新標(biāo)準(zhǔn)取消了對裙類產(chǎn)品的規(guī)定，只分為上衣和褲子。干燥方法依然采用懸掛晾干的方式，測試結(jié)果按3件試樣的算術(shù)平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果，如果同時存在收縮和倒?jié)q，以相同情況的兩件試樣的算術(shù)平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果。對于水洗后扭曲率項(xiàng)目增加了超短褲不參加考核，同時提高了上衣水洗后扭曲率的要求，新標(biāo)準(zhǔn)不再區(qū)分條格和素色，統(tǒng)一規(guī)定上衣的優(yōu)等品≤4.0，一等品≤5.0，合格品≤6.0，洗滌與干燥方法同水洗尺寸變化率，測量以每件成衣扭斜程度最大的一邊測量，以3件服裝的水洗后扭曲率的平均值作為計算結(jié)果。

表1 新舊標(biāo)準(zhǔn)色牢度項(xiàng)目指標(biāo)差異性對比

表2 新舊標(biāo)準(zhǔn)表面疵點(diǎn)項(xiàng)目指標(biāo)差異性對比

4.1.6 洗后外觀

FZ/T 73020—2019洗后外觀項(xiàng)目不僅僅局限于水洗后外觀質(zhì)量，同時還需要考核干洗后外觀質(zhì)量，同時也增加了考核的技術(shù)要求，新增了整體無明顯變色，面料無破損，縫線無脫開，?。C）花部位不允許開裂、起皮，附件不允許變形變色、破損，不允許有其他明顯影響外觀質(zhì)量缺陷的規(guī)定。

4.1.7 頂破強(qiáng)力

頂破強(qiáng)力新標(biāo)準(zhǔn)依舊采用試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T19976—2005進(jìn)行檢測，另外添加了抽條結(jié)構(gòu)產(chǎn)品不考核頂破強(qiáng)力的規(guī)定。增加解釋了彈力織物是指含有彈性纖維的織物或羅紋織物。

4.2 外觀質(zhì)量要求

對外觀的要求主要有4個方面，表面疵點(diǎn)、規(guī)格尺寸偏差、對稱部位尺寸差異和縫制要求。

表面疵點(diǎn)評定中色差，新標(biāo)準(zhǔn)提高了對優(yōu)等品的技術(shù)要求，規(guī)定主料之間≥4～5級，主輔料之間≥4級，比FZ/T 73020—2012各提高了半級。如果是條格產(chǎn)品，考核其紋路歪斜，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定優(yōu)等品≤3.5%，一等品≤4.5%，合格品≤6.0%，優(yōu)等品和一等品的指標(biāo)也有所提高。表面疵點(diǎn)中余下指標(biāo)縫紉曲折高低、縫紉油污線、油紗、油棉、止口反吐、熨燙變黃、變色、水漬亮光、變質(zhì)、縫紉不平服、拉鏈不平服、不順直、丟工、錯工、缺件、破損性疵點(diǎn)基本與FZ/T 73020—2012標(biāo)準(zhǔn)保持一致。

規(guī)格尺寸偏差取消了對裙長的規(guī)定，對長度方向依舊以60cm為分界線對優(yōu)等品、一等品、合格品作出了相應(yīng)的規(guī)定，對寬度方向以1/2胸圍、1/2腰圍為考核點(diǎn)。各指標(biāo)的技術(shù)要求與FZ/T 73020—2012未有變化。

對稱部位尺寸差異以≤5cm、>5cm且≤15cm、>15cm且≤76cm、>76cm四檔對優(yōu)等品、一等品、合格品作出了相應(yīng)的規(guī)定，與FZ/T 73020—2012相較，對>76cm一等品的技術(shù)指標(biāo)縮小到≤1.2cm。

FZ/T 73020—2019簡化了對縫制的規(guī)定，刪除了對縫邊寬度的要求。

5 結(jié)語

修訂后的FZ/T 73020—2019《針織休閑服裝》標(biāo)準(zhǔn)除了對一些之前考核的項(xiàng)目指標(biāo)的限值作出了調(diào)整，更根據(jù)目前的服裝類型和要求新增了超短褲、熒光色等專業(yè)術(shù)語，緊跟時代潮流，以防出現(xiàn)新興產(chǎn)品無標(biāo)可依的尷尬局面，限制時尚的發(fā)展。此外，根據(jù)檢測水平的發(fā)展進(jìn)步，增加了相關(guān)項(xiàng)目，例如洗液沾色程度等考核指標(biāo)，一定程度上填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的空白。新標(biāo)準(zhǔn)的修訂更是休閑服裝生產(chǎn)廠家的福音，在指導(dǎo)其嚴(yán)控質(zhì)量關(guān)上發(fā)揮著重大作用，有助于其生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品[5]。