隨著國家經(jīng)濟的不斷發(fā)展,人們收入呈現(xiàn)上升趨勢,對衣著服裝的品質(zhì)要求也更高,尤其是對服裝的耐皂洗色牢度。我國現(xiàn)行的相關(guān)測試方法是按GB/T 3921—2008《耐皂洗色牢度》[1]執(zhí)行的,通過貼襯沾色和試樣變色的程度來判定面料皂洗牢度的好壞。但服裝在實際服用過程中,通常會出現(xiàn)皂洗合格,深色衣服依舊會把淺色衣服染色的現(xiàn)象。因此,一些企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通過考核面料的洗液沾色程度,以從根源上控制服裝質(zhì)量。但目前的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),沒有較為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)操作,以至于不同實驗室的測試結(jié)果存在偏差,甚至同一實驗室測得的結(jié)果也不穩(wěn)定。為了避免這種試驗結(jié)果的偏差,以及保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。本文將從評級時樣液的溫度、評級前樣液的放置時間、評級時使用盛放樣液容器的大小、評級時的背景、不同溫度的測試方法、縫制貼襯與否、過濾篩網(wǎng)目數(shù)的區(qū)別7個方面進行分析探討。
蒸餾水:至少滿足GB/T 6682三級水要求[2];皂片:不應(yīng)含有熒光增白劑;無水碳酸鈉:分析純;貼襯織物:單纖維貼襯和多纖維貼襯;灰色樣卡:評定沾色,符合GB/T 251要求[3]。
耐皂洗試驗機:能獲得溫度40℃或60℃;恒溫水浴鍋;電子天平:精確度0.01g。
隨機抽取18種不同類型的面料,分別裁成[(10×4)±2]cm的樣品,并按需求縫制貼襯制成組合試樣。
試驗按照GB/T 3921—2008操作執(zhí)行,控制試驗及評級過程中的變量,分以下7種試驗操作:
試驗1:將18份樣品統(tǒng)一按GB/T 3921—2008方法A測試,洗滌完成后,溶液用150目的篩網(wǎng)過濾,過濾后的樣液用直徑25mm的比色管收集,用于評級,評級時將樣液溫度分別調(diào)至40℃、50℃。
試驗2:將18份樣品統(tǒng)一按GB/T 3921—2008方法A 測試,洗滌完成后,溶液用150目的篩網(wǎng)過濾,過濾后的樣液用直徑25mm的比色管收集,用于評級,制得樣液后立即評級,并在15min、1h、2h后分別評級。
試驗3:將18份樣品統(tǒng)一按GB/T 3921—2008方法A測試,洗滌完成后,溶液用150目的篩網(wǎng)過濾,過濾后的樣液分別用直徑25mm比色管、直徑16mm比色管、直徑10mm比色皿收集,用于評級。
試驗4:將18份樣品統(tǒng)一按GB/T 3921—2008方法A測試,洗滌完成后,溶液用150目的篩網(wǎng)過濾,過濾后用直徑25mm比色管收集,用于評級。評級時分別使用含熒光白色紙板、不含熒光白色紙板、棉單纖貼襯做評級背景。
試驗5:將18份樣品分別按GB/T 3921—2008方法A和方法C測試,洗滌完成后,溶液用150目的篩網(wǎng)過濾,過濾后用直徑25mm比色管收集,用于評級。
試驗6:取6份黑色樣品統(tǒng)一按GB/T 3921—2008方法A測試,一組樣品不縫制貼襯,一組樣品縫制貼襯。洗滌完成后,溶液用150目的篩網(wǎng)過濾,過濾后用直徑25mm比色管收集,用于評級。
試驗7:取7份樣品分別按GB/T 3921—2008方法A和方法C測試,洗滌完成后,分別用200目篩網(wǎng)、150目篩網(wǎng)、高速濾紙、中速濾紙、低速濾紙過濾,過濾后用直徑25mm比色管收集,用于評級。
按照試驗1的操作步驟,各樣品測試評級如表1所示。
從表1數(shù)據(jù)可知,評級時樣液的溫度為40℃和50℃時,評級結(jié)果是一致的,偏差為0。但是在樣液為50℃時較為清澈,適合評級;在40℃時樣液比較渾濁,會對評級產(chǎn)生一定的干擾。
按照試驗2的操作步驟,各樣品測試評級如表2所示。
從表2數(shù)據(jù)可知,洗后樣液立即評級與在室溫下放置15min、1h、2h后的評級結(jié)果一致。但是樣液隨著放置時間的增加,會逐漸形成膠狀體,變得很渾濁。因此,建議洗后樣液立即評級可減小誤差。
表1 試驗1評級結(jié)果
表2 試驗2評級結(jié)果
按照試驗3的操作步驟,采用不同尺寸的容器盛放樣液,各樣品測試評級如表3所示。
從表3數(shù)據(jù)可知,不同比色管大小對評級結(jié)果差異較大,比色管直徑越小,評級結(jié)果越好。因為直徑較小,聚集的溶液較少,且視野較窄可看到的溶液較少,因此在視覺上,樣液顏色會變淺。
按照試驗4的操作步驟,采用不同物質(zhì)作為評級背景,各樣品測試評級如表4所示。
從表4數(shù)據(jù)可知,在不同背景白板下的評級結(jié)果一致。評級時含熒光的白板會比較刺眼,棉單纖為背景時,空白對照液會有貼襯的組織紋路,干擾目光,不建議使用這種貼襯作為背景。
按照試驗5的操作步驟,分別采用GB/T 3920—2008方法A和方法C進行試驗,各樣品測試評級如表5所示。
從表5數(shù)據(jù)可知,方法A與方法C的測試結(jié)果是存在差異的,少數(shù)面料的級別是一致,但是即使級別一致,方法C的樣液都是要比方法A沾色嚴(yán)重一點。
從表6數(shù)據(jù)可知,縫貼襯與不縫貼襯的結(jié)果偏差是0.5級??p貼襯組合試樣比較重,所需溶液較多,試樣掉色程度相同的情況下,溶液越多,溶液沾色越淺,各樣品測試評級如表6所示。
從表7數(shù)據(jù)可知,不同的過濾方式最終的評級結(jié)果是一致的,評級結(jié)果不會因為選用篩網(wǎng)或者濾紙的不同而改變。
通過對試驗數(shù)據(jù)的分析與討論,可以得出的結(jié)論是影響洗液沾色程度結(jié)果的關(guān)鍵因素是收集過濾樣液的試管大小、測試方法的選擇和貼襯的選擇。評級時的溫度、評級前樣液的放置時間、評級時的背景、過濾篩網(wǎng)的目數(shù)雖然對最終的評級結(jié)果無明顯影響,但是樣液在不同情況下的狀態(tài)存在視覺上差異,容易造成評級結(jié)果的偏差。因此,建議洗液沾色程度的測試統(tǒng)一規(guī)定評級時的溫度、評級前樣液的放置時間、評級時使用的比色管大小、評級時的背景、不同溫度的測試方法、縫貼襯與不縫貼襯的區(qū)別、過濾篩網(wǎng)的目數(shù)等試驗條件。
表3 試驗3評級結(jié)果
表4 試驗4評級結(jié)果
表5 試驗5評級結(jié)果
表6 試驗6評級結(jié)果
表7 試驗7評級結(jié)果