楊曦

摘要：當(dāng)前市場(chǎng)秩序越來(lái)越穩(wěn)定，對(duì)于商品而言，都有相對(duì)應(yīng)的條形碼，作為驗(yàn)證商品信息的方法，這樣就使得條形碼在物流管理、銷(xiāo)售等方面有著非常重要的作用。一些企業(yè)的商品條碼印刷質(zhì)量不合格，就直接影響到商品市場(chǎng)的發(fā)展。本文就先明確商品條碼的應(yīng)用內(nèi)容，然后說(shuō)明商品條碼印刷質(zhì)量不符合的原因，最后說(shuō)明用標(biāo)準(zhǔn)化提升商品條碼印刷質(zhì)量的方法，為商品條碼印刷提供相應(yīng)參考。

關(guān)鍵詞：標(biāo)準(zhǔn)化;商品條碼;印刷質(zhì)量;方法

商品條碼看似簡(jiǎn)單，但是真正印刷的時(shí)候需要注意其尺寸和光學(xué)特征，這是能夠影響質(zhì)量的兩個(gè)重要因素。印刷企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)商品條碼的印刷質(zhì)量管理，積極控制條碼質(zhì)量，這樣才不會(huì)因?yàn)槊つ坑∷⒍沟脳l碼不能夠發(fā)揮自身作用，進(jìn)而給印刷企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。

一、商品條碼的應(yīng)用

對(duì)于商品條碼而言，幾乎在所有的商品上都能夠看到，有的甚至直接就印在商品上。而商品的包裝各不相同，有紙制品、塑料和金屬等等，外形也各不相同。所以，對(duì)于印刷的方法就有所不同[1]。從實(shí)際情況上來(lái)看，不管是哪一種印刷方法都能夠印刷條碼。比如膠印、凹印等等。那么，如何建立標(biāo)準(zhǔn)化流程，來(lái)有效控制商品條碼印刷質(zhì)量就成為當(dāng)前需要重視的內(nèi)容。

二、商品條碼印刷質(zhì)量不合格的主要原因

（一）條碼印刷符號(hào)等級(jí)不高，放大系數(shù)不合理

對(duì)于條碼的符號(hào)等級(jí)來(lái)說(shuō)，會(huì)從多個(gè)方面來(lái)進(jìn)行考慮，主要包括反射率、符號(hào)反差等等相應(yīng)數(shù)據(jù)。影響這個(gè)指標(biāo)的原因一般情況下有兩個(gè)：第一，就是因?yàn)樗芰喜馁|(zhì)印刷的條色會(huì)比較淺，所以這樣就會(huì)導(dǎo)致光線(xiàn)會(huì)出現(xiàn)反射現(xiàn)象，進(jìn)而對(duì)比不夠明顯。第二，就是在印刷過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格按照條碼系數(shù)來(lái)進(jìn)行，導(dǎo)致條碼放大系數(shù)不合理，這樣就影響條碼印刷的精度，導(dǎo)致在掃描時(shí)可譯性較差[2]。雖然我國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有對(duì)放大系統(tǒng)做明確要求，但是如果放大系統(tǒng)過(guò)大或者是過(guò)小，這樣就會(huì)導(dǎo)致其精度受到影響。在印刷設(shè)備不足以滿(mǎn)足相應(yīng)精度要求的時(shí)候，就會(huì)讓條碼符號(hào)尺寸出現(xiàn)偏差。條碼的高度越小，對(duì)于掃描儀器掃描符號(hào)的要求越高，這會(huì)影響POS機(jī)的運(yùn)行速度。

（二）條碼空白區(qū)寬度不合理、顏色不搭

對(duì)于條碼的空白區(qū)而言，主要就是指條碼的符號(hào)兩側(cè)，分為左側(cè)和右側(cè)兩個(gè)部分。其分別代表著條碼識(shí)讀的開(kāi)始和結(jié)束[3]。左右兩側(cè)的空白區(qū)寬度是能夠確保商品條碼印刷質(zhì)量的重要內(nèi)容。如果寬度不合理就會(huì)導(dǎo)致商品條碼不能夠及時(shí)地讀取，甚至還會(huì)出現(xiàn)誤讀的問(wèn)題。對(duì)于左右側(cè)的空白區(qū)而言不應(yīng)該過(guò)小，出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因可能是因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員沒(méi)有嚴(yán)格按照條碼標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)，或者是企業(yè)管理人員沒(méi)有重視空白區(qū)，這些都會(huì)導(dǎo)致其寬度不合理。而對(duì)于條碼的顏色而言，是通過(guò)一組按照規(guī)則排列，通過(guò)光線(xiàn)反射產(chǎn)生不同的反射率，以這個(gè)原理來(lái)進(jìn)行識(shí)讀。因此，這就要求條空的顏色反差越大越好，不能夠使用紅色作為條碼的條色，也不能夠使用金色或銀色作為條碼的底色，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致掃描設(shè)備出現(xiàn)誤掃問(wèn)題。條碼的顏色印刷過(guò)淺，這個(gè)問(wèn)題主要是受到水大、墨小等問(wèn)題的影響。條碼的底色過(guò)深，這是因?yàn)樗?、墨大等?wèn)題的影響。

（三）條碼符號(hào)位置不正確

在識(shí)讀條碼符號(hào)的時(shí)候，還會(huì)受到條碼放置位置的影響[4]。對(duì)于條碼的放置位置應(yīng)該統(tǒng)一規(guī)定，這樣才能夠更加方便掃描。商品條碼位置的選擇主要是根據(jù)我國(guó)條碼相關(guān)規(guī)定，在這其中對(duì)于商品條碼符號(hào)位置作出明確規(guī)定。

三、用標(biāo)準(zhǔn)化提升商品條碼印刷質(zhì)量的方法研究

（一）嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，消除制版誤差

1.尺寸

對(duì)于條碼而言，上面的符號(hào)尺寸必須要按照相應(yīng)的比例來(lái)對(duì)其進(jìn)行印刷。在這其中可以根據(jù)商品包裝的大小來(lái)對(duì)其進(jìn)行控制。一般情況下，會(huì)將尺寸的范圍控制在2.00范圍內(nèi)，在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)下來(lái)對(duì)其進(jìn)行放大。條碼符號(hào)的放大系數(shù)越大，那么就能夠更好地保證其印刷質(zhì)量。

2.顏色搭配

對(duì)于商品的條碼符號(hào)顏色來(lái)說(shuō)，主要是指條碼的印刷和空白區(qū)的搭配。在識(shí)讀條碼過(guò)程中，主要是根據(jù)條碼顏色在光下的反應(yīng)來(lái)對(duì)其決定[5]。所以，就要求條碼上的印刷位置和空白區(qū)的對(duì)比越明顯越好。對(duì)于條碼的印刷區(qū)應(yīng)該采取深顏色，空白區(qū)就應(yīng)該采取淺顏色，一般情況下黑白搭配最為合適。

3.位置

對(duì)于商品的條碼符號(hào)而言，應(yīng)該確保其位置正確，這樣才不容易出現(xiàn)變形，更加有利于對(duì)其進(jìn)行掃描。正常情況下，首先應(yīng)該選擇的就是商品包裝背面的右下角，如果是因?yàn)槭艿缴唐纷陨淼挠绊懀瑢?dǎo)致其包裝的背面不適合放置條形碼，那么就應(yīng)該選擇其它面的右下角[6]。但是，對(duì)于一些體積較大的商品，就不應(yīng)該將商品條碼放在底面，應(yīng)該將其放在合適的位置，避免因?yàn)榉胖枚鴮?dǎo)致條碼出現(xiàn)破損。比如，就不應(yīng)該放在波紋、隆起、接縫等等位置。

（二）用標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制條碼質(zhì)量

1.建立標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)流程

在對(duì)商品條碼進(jìn)行設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)該嚴(yán)格按照我國(guó)相關(guān)規(guī)定來(lái)設(shè)計(jì)其工作流程。相應(yīng)的設(shè)計(jì)人員在完成對(duì)商品條碼印刷流程設(shè)計(jì)后，就應(yīng)該積極和相應(yīng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，對(duì)其設(shè)計(jì)內(nèi)容仔細(xì)了解，確保其合格后才能夠進(jìn)行生產(chǎn)。在印刷車(chē)間接到生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)該按照相應(yīng)原則來(lái)進(jìn)行執(zhí)行，如果在這其中發(fā)現(xiàn)其設(shè)計(jì)不合理，那么就必須要讓其重新設(shè)計(jì)，直至合理后才能夠進(jìn)行生產(chǎn)。

2.印刷標(biāo)準(zhǔn)化管理

對(duì)于商品條碼而言，在印刷過(guò)程中所產(chǎn)生的廢品、樣品等等，都必須要在生產(chǎn)完成后對(duì)其樣品進(jìn)行存檔處理，對(duì)于廢品而言，需要將其進(jìn)行銷(xiāo)毀，所有部門(mén)都不能夠私自存留。在印刷過(guò)程中所出現(xiàn)的殘次品，就應(yīng)該在完成印刷后，及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行清點(diǎn)，記錄，然后再對(duì)其進(jìn)行銷(xiāo)毀[7]。在商品條碼印刷過(guò)程中，對(duì)于各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要認(rèn)真負(fù)責(zé)、嚴(yán)格檢查，將不合格產(chǎn)品按照相應(yīng)的類(lèi)型進(jìn)行劃分，以此來(lái)確保最終商品條碼的質(zhì)量。在商品條碼印刷品完成后，相應(yīng)的管理人員應(yīng)該將合格品和殘次品按照規(guī)定進(jìn)行分類(lèi)，不能夠混合在一起，如果出現(xiàn)這種問(wèn)題，就需要找到相應(yīng)負(fù)責(zé)人了解情況，嚴(yán)重的需要對(duì)其進(jìn)行處罰。在印刷商品條碼過(guò)程中，如果沒(méi)有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員的批準(zhǔn)，不能夠?qū)⑵鋷С龅缴a(chǎn)區(qū)。

3.印版標(biāo)準(zhǔn)化管理

如果商品條碼的印版不合格，那么車(chē)間就必須要對(duì)其進(jìn)行更換，并且記錄將其保存起來(lái)。商品條碼印版印刷過(guò)程中如果出現(xiàn)損壞，那么車(chē)間也應(yīng)該及時(shí)的收回，并由相關(guān)部門(mén)來(lái)對(duì)其進(jìn)行更換。在完成對(duì)商品條碼的印刷后，也應(yīng)該將其妥善保存，不能夠外漏丟失。

4.膠片的標(biāo)準(zhǔn)化管理

在對(duì)商品條碼進(jìn)行排版過(guò)程中，在與施工人員進(jìn)行交底時(shí)，就應(yīng)該清點(diǎn)其數(shù)量，并且對(duì)其進(jìn)行記錄。在完成對(duì)膠片的拼板后，車(chē)間要對(duì)其及時(shí)檢查，如果在這其中發(fā)現(xiàn)排版出現(xiàn)錯(cuò)誤，那么就應(yīng)該及時(shí)地更換并且上報(bào)，記錄完成后就及時(shí)將其銷(xiāo)毀。對(duì)于完成曬制后的膠片，需要有專(zhuān)人保管，不能夠隨意丟棄。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制度

在生產(chǎn)商品條形碼過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，那么就應(yīng)該及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行登記收繳，經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)人員確認(rèn)后，進(jìn)行銷(xiāo)毀。對(duì)商品條碼檢驗(yàn)后，相應(yīng)的檢驗(yàn)人員要簽字，這樣在出現(xiàn)問(wèn)題的第一時(shí)間，才能夠很好的找到相應(yīng)負(fù)責(zé)人。對(duì)于不合格的產(chǎn)品不能夠出廠(chǎng)。在檢驗(yàn)商品條碼時(shí)需要按照我國(guó)相關(guān)規(guī)定來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)其印刷后的成品和原本的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)其中數(shù)據(jù)不對(duì)的地方要及時(shí)上報(bào)和改正。

6.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化制度

針對(duì)當(dāng)前印刷企業(yè)不重視條碼印刷的問(wèn)題，就應(yīng)該積極讓條碼企業(yè)能夠掌握條碼知識(shí)，加強(qiáng)對(duì)條碼質(zhì)量的重視，并且迎合時(shí)代的發(fā)展不斷進(jìn)行學(xué)習(xí)。熟悉條碼設(shè)計(jì)、印刷等等相關(guān)內(nèi)容，嚴(yán)格按照我國(guó)相關(guān)規(guī)定來(lái)進(jìn)行有效執(zhí)行，只有印刷企業(yè)能夠真正重視，那么才能夠從根本上保證商品條碼質(zhì)量，提高其標(biāo)準(zhǔn)水平。

四、結(jié)語(yǔ)

總而言之，商品條碼是市場(chǎng)流通的重要憑證，所以就需要確保其商品條碼質(zhì)量，對(duì)其顏色、位置等等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行具體研究，確保其商品條碼的標(biāo)準(zhǔn)化，為商品的順利流通提供相應(yīng)幫助。

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