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延川南煤層氣田低效井原因分析與措施優(yōu)選

2020-08-07 05:14陳貞龍金曉波
油氣藏評價與開發(fā) 2020年4期
關(guān)鍵詞:延川萬寶低產(chǎn)

李 鑫,肖 翠,陳貞龍,金曉波

(中國石化華東油氣分公司勘探開發(fā)研究院,江蘇南京210019)

延川南煤層氣田是目前國內(nèi)商業(yè)開發(fā)最深的煤層氣田之一。氣田主力煤層埋深1 000~1 600 m,平均埋深1 290 m,埋深1 000 m 以上的井超過700口,占比74%。氣田屬于特低孔、特低滲儲層,孔隙度一般為3%~6%,滲透率普遍小于1×10-3μm2,開發(fā)難度極大[1]。延川南煤層氣田目前低產(chǎn)低效井較多,難以達(dá)到預(yù)期的開發(fā)效益水平。因此,明確氣井低產(chǎn)低效原因并制定相適應(yīng)的增產(chǎn)措施是當(dāng)務(wù)之急。

煤層氣增產(chǎn)技術(shù)方面的研究與應(yīng)用目前以國內(nèi)為主。張永民、郭智棟等[2-3]開展脈沖解堵技術(shù)提高煤層氣采收率的機理研究和現(xiàn)場實踐,取得了較好的效果;中國石油煤層氣公司在韓城區(qū)塊開展跨層壓裂、封堵堵水、酸化解堵、加大排采強度等針對性老井挖潛技術(shù),現(xiàn)場應(yīng)用效果顯著[4];林英松等[5]認(rèn)為在煤儲層中實施體積壓裂技術(shù)是可行的,并開展了適應(yīng)體積壓裂的煤儲層特性評價;李貴川等[6]利用煤層氣水平井注氮氣改造技術(shù),解除地層堵塞,達(dá)到了增產(chǎn)目的;淮北礦區(qū)探索碎軟煤層開發(fā)對策,形成了緊鄰碎軟煤層的頂板巖層水平井開發(fā)技術(shù),為碎軟煤層的開發(fā)提供了一條新的技術(shù)途徑[7],倪曉明、李勇等[8-9]開展低效井原因分析和治理體系的構(gòu)建,為煤層氣效益開發(fā)提供了新思路,但針對深層煤層氣田的低產(chǎn)低效尚缺乏系統(tǒng)的分析研究和有效的增產(chǎn)措施,通過開展地質(zhì)工程一體化研究,分析延川南煤層氣田的低產(chǎn)低效原因,提出相適應(yīng)的增產(chǎn)措施,現(xiàn)場應(yīng)用取得了較好的增產(chǎn)效果。

1 氣田概況

氣田位于鄂爾多斯盆地東南緣晉西撓曲帶和陜北斜坡的結(jié)合部,形態(tài)為一簡單的單斜,地層走向北東,向西傾伏,傾角一般為5°左右,氣田發(fā)育斷層22條,平面分布在背斜構(gòu)造翼部和緩坡構(gòu)造上,走向多為北東向和北北東向,斷距小,延伸短(圖1)。2號煤層埋深650~1 350 m,東南部淺、西北部深,煤層厚度2.3~6.7 m,平均4.5 m,橫向分布穩(wěn)定且連續(xù),煤層一般含1~2層夾矸,局部發(fā)育3層夾矸,夾矸總厚0~0.80 m,平均0.35 m,煤鏡質(zhì)體反射率變化為1.96%~3.22%,平均2.45%,整體處于貧煤、無煙煤階段,煤層煤體結(jié)構(gòu)主要為原生結(jié)構(gòu)—碎裂煤為主,孔隙度3%~6%,滲透率(0.01~0.99)×10-3μm2,屬于特低孔、特低滲儲層。含氣量6~20 m3/d,一般>12 m3/d,淺部以及斷層附近含氣量<12 m3/d,煤層頂?shù)装逡阅鄮r為主,封蓋能力強,水文地質(zhì)特征平面差異大,在氣田東部淺層為弱徑流區(qū),受埋深和斷層封堵的作用,深部地層礦化度急劇升高,pH值降低,為滯留環(huán)境,局部斷層發(fā)育區(qū)為垂直滲流區(qū),氣田平面非均質(zhì)性較強。

圖1 延川南煤層氣田構(gòu)造Fig.1 Structure of South Yanchuan CBM Gas Field

2 低效原因分析

2.1 開發(fā)現(xiàn)狀

延川南煤層氣田總井?dāng)?shù)908口,開井?dāng)?shù)796口,平均單井日產(chǎn)氣1 020 m3。單井日產(chǎn)氣<500 m3的低產(chǎn)低效井368口,占總開井?dāng)?shù)的46%。

2.2 低效原因分析

國內(nèi)外煤層氣開發(fā)實踐表明,煤層氣的資源基礎(chǔ)和采出條件是氣產(chǎn)量的主控因素。對于延川南深層煤層氣田,保存條件較好,含氣量較高,資源基礎(chǔ)落實,造成低產(chǎn)低效的原因主要在于采出條件。結(jié)合氣田實際分析[10-15],氣田開發(fā)存在排采速度不合理導(dǎo)致煤儲層滲流通道堵塞,儲層改造不到位導(dǎo)致泄流面積小,低壓區(qū)地層能量不足導(dǎo)致煤層氣解吸受限三大問題。

2.2.1 排采速度不合理,滲流通道堵塞

煤儲層在排采過程中,易發(fā)生3種儲層敏感性效應(yīng),即壓敏效應(yīng)、速敏效應(yīng)和賈敏效應(yīng)[16-18],對氣井產(chǎn)能造成較大影響。當(dāng)排采速度過快,煤巖所受應(yīng)力變化過快導(dǎo)致脆性變形,同時煤基質(zhì)表面產(chǎn)生的細(xì)微煤粉易堵塞滲流通道,氣田煤巖樣品應(yīng)力敏感室內(nèi)實驗顯示,壓力降至5 MPa時,滲透率損害率達(dá)到20%。

延川南煤層氣田主體區(qū)含氣量高,煤體結(jié)構(gòu)好,合理的排采制度是高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的保障,單向流生產(chǎn)階段流壓降幅以及見氣后上產(chǎn)速度直接影響氣井的產(chǎn)氣效果。根據(jù)氣田生產(chǎn)井見氣前壓降速度與日產(chǎn)氣量關(guān)系(圖2)可知,當(dāng)見氣前流壓日降幅度>0.03 MPa時,日產(chǎn)氣量不超過1 600 m3,氣井在單向流階段壓降速度偏快容易造成裂縫閉合,同時,見氣后產(chǎn)量上升過快極易使煤粉產(chǎn)生和運移,最終導(dǎo)致煤粉堵塞煤層滲流通道,對產(chǎn)氣效果造成極大影響。

圖2 見氣前流壓降幅與日產(chǎn)氣量關(guān)系Fig.2 Relation of flowing pressure drop and daily gas production before gas breakthrough

Y17井煤層埋深1 497.20~1 501.1 m,厚度3.9 m,含氣量12.5 m3/t,該井2012年3月26日啟抽,2012年10月13日解吸見氣,解吸壓力6.95 MPa,顯示出較好的產(chǎn)氣潛力。由于早期經(jīng)驗不足,產(chǎn)氣初期產(chǎn)量上漲過快的情況下,沒有合理地控制排采速度,動液面快速降至煤層頂板后日產(chǎn)氣量由高峰3 600 m3很快降至1 000 m3以下,直至完全不產(chǎn)氣,由于排采制度不合理,對儲層造成了不可逆的傷害(圖3)。

圖3 延川南Y17井排采生產(chǎn)曲線Fig.3 Drainage and production curves of well-Y17 in South Yanchuan

2.2.2 壓裂改造不到位,泄流面積小

壓裂改造效果決定了單井泄流面積[19],延川南煤層氣田譚坪、萬寶山地質(zhì)特征差異大。氣田前期普遍采用常規(guī)水力加砂壓裂施工,壓裂施工規(guī)模和壓裂方式基本相同,單井注入液量600~800 m3為主,加砂量40~60 m3,施工排量一般6~8 m3,但是不同的地質(zhì)條件呈現(xiàn)出的壓裂特征不一致。

譚坪構(gòu)造帶埋深淺,地應(yīng)力偏低,天然裂縫發(fā)育,壓裂施工壓力低,壓裂液濾失嚴(yán)重,造成主裂縫縫長受限,生產(chǎn)特征表現(xiàn)為穩(wěn)產(chǎn)產(chǎn)量偏低,采出程度不足;而萬寶山構(gòu)造帶深部為高應(yīng)力特低滲儲層,原生裂隙不發(fā)育,壓裂特征顯示為破裂壓力高、施工壓力逐步上升、加砂困難,產(chǎn)生的人工裂縫短小狹窄,無法形成主裂縫,最終泄壓半徑小,壓降空間無法有效拓展,排采呈現(xiàn)出尖峰型產(chǎn)氣曲線,穩(wěn)產(chǎn)期短、產(chǎn)水量極低,產(chǎn)氣效果差,達(dá)不到預(yù)期效果(表1)。

通過工區(qū)煤礦井下觀測早期儲層壓裂改造特征發(fā)現(xiàn),壓裂支撐劑充填于煤層裂隙之間,延伸不連續(xù),支撐劑主要集中于井筒8 m范圍內(nèi),縱向改造不均勻,主縫延伸<30 m。氣田微地震監(jiān)測裂縫半長達(dá)到130~170 m,分析認(rèn)為該縫長反映的是液體壓力波及的距離,并不能真實反映壓裂有效支撐距離,由于液體的濾失作用以及高地應(yīng)力特征導(dǎo)致常規(guī)水力加砂壓裂改造支撐范圍有限,實際壓裂難以達(dá)到微地震監(jiān)測的裂縫半長,觀測結(jié)果也佐證了常規(guī)壓裂施工支撐效果的局限性。

2.2.3 深層低壓煤層氣解吸受限

圖4 典型壓裂施工曲線Fig.4 Typical fracturing curves

表1 壓裂改造不合理原因及特征分析Table1 Analysis on the unreasonable reasons and characteristics of fracture reconstruction

蘭氏體積反映了煤的最大吸附能力[20],以等溫吸附實驗為基礎(chǔ),通過建立煤層氣解吸效率方程,推導(dǎo)出轉(zhuǎn)折壓力和敏感壓力,將見氣后階段定量劃分為3個階段:緩慢解吸、快速解吸和敏感解吸階段。根據(jù)萬寶山、譚坪不同的等溫吸附曲線特征以及解吸壓力特征分析(圖5),譚坪構(gòu)造帶壓力系數(shù)低,解吸壓力低,解吸點位于位于快速解吸階段,萬寶山構(gòu)造帶埋藏深度大,地層壓力系數(shù)高,解吸壓力高,解吸點位于緩慢解吸階段,因此,在解吸初期萬寶山深層煤層解吸效率低于譚坪構(gòu)造帶,但是萬寶山構(gòu)造帶后期解吸效率優(yōu)于譚坪。隨著壓力進一步降低,萬寶山構(gòu)造帶煤層解吸效率逐步提高,在實際生產(chǎn)中表現(xiàn)為萬寶山構(gòu)造帶排采上產(chǎn)時間長,初期增產(chǎn)速度慢,但是隨著連續(xù)降壓達(dá)到敏感解吸階段后,萬寶山深部煤層氣增產(chǎn)速度明顯高于譚坪,后期上產(chǎn)空間大。

圖5 萬寶山/譚坪等溫吸附特征對比Fig.5 Comparison of isothermal adsorption characteristics between Manbaoshan and Tanping area

萬寶山北部為深層低壓區(qū),其含氣量與南部含氣量基本相同,但其煤層埋深超過1 400 m,壓力梯度偏低,僅為0.43左右,低于萬寶山南部壓力梯度0.7~0.86。實際生產(chǎn)特征顯示,萬寶山北部與南部地區(qū)在井底流壓>2.2 MPa時,即敏感解吸壓力之前,二者解吸速率基本一致。單井累產(chǎn)氣量約為60×104m3,當(dāng)壓力進一步下降至2.2 MPa 以下時,萬寶山南部進入敏感解吸階段,氣體解吸速率明顯增強,目前累產(chǎn)氣量將近200×104m3,而萬寶山北部生產(chǎn)井的敏感解吸特征不明顯,氣體解吸速率基本不變,目前累產(chǎn)氣量僅120×104m3左右(圖6),實際生產(chǎn)規(guī)律與等溫吸附曲線特征不一致。北區(qū)在地層壓力梯度偏低的影響下,地層能量不足,進入敏感解吸階段后,煤層氣解吸困難。

3 增產(chǎn)措施

圖6 萬寶山北部單位壓降累產(chǎn)氣量曲線Fig.6 Gas production per unit pressure drop in the north of Wanbaoshan

針對不同地質(zhì)條件下的低效原因分析,圍繞解除堵塞、疏導(dǎo)促解吸、儲層體積壓裂重復(fù)改造的思路,制定相應(yīng)的增產(chǎn)措施。采用可控強脈沖解堵增透,治理主體區(qū)近井筒堵塞問題造成的低產(chǎn)井,采用注氮氣擾動疏導(dǎo)促解吸治理深部低壓低產(chǎn)氣井;采用體積壓裂重復(fù)改造治理儲層前期改造不到位的問題,均取得了不同程度的增產(chǎn)效果。

3.1 可控強脈沖解堵

可控強脈沖以脈沖功率技術(shù)為基礎(chǔ),利用水中高壓放電的脈沖大電流或金屬絲電爆炸,在局部范圍內(nèi)形成能量的快速沉積,產(chǎn)生等離子體,使放電通道劇烈膨脹擴張,從而推動水介質(zhì)形成沖擊波,達(dá)到撕裂煤層的目的,同時對于對長期生產(chǎn)的煤儲層可剝離滲流通道表面的附著煤粉,疏通滲流通道。試驗結(jié)果表明,在一個區(qū)域通過多次重復(fù)作業(yè)加強增透效果,隨沖擊波作業(yè)次數(shù)的增加,煤層裂隙條數(shù)和長度不斷發(fā)展,裂隙連通性不斷增強,最終形成了裂隙網(wǎng)絡(luò)。

該措施具有作業(yè)周期短、成本相對低的優(yōu)勢,通過開展措施增產(chǎn)機理研究和適應(yīng)性分析,開展了3個階段先導(dǎo)試驗:第一階段針對煤層氣富集區(qū)低產(chǎn)井開展先導(dǎo)試驗,證實技術(shù)可行;第二階段開展工藝優(yōu)化試驗,通過開展沖擊的強度和沖擊次數(shù)調(diào)整,確定沖擊強度采用增強型,單層沖擊次數(shù)為5次左右,是最經(jīng)濟有效的工藝技術(shù)方案;第三階段明確針對保存條件好,煤體結(jié)構(gòu)為原生—碎裂煤,儲層壓裂改造到位,后期排采導(dǎo)致的近井筒堵塞井,措施適應(yīng)性較好。2019年推廣實施24口井,增產(chǎn)20口,單井日增產(chǎn)氣105~4 069 m3,平均單井日增產(chǎn)氣約1 000 m3,日增產(chǎn)氣2.0×104m3,累計增產(chǎn)氣400×104m3(圖7)。

3.2 體積壓裂實現(xiàn)裂縫轉(zhuǎn)向

圖7 沖擊波實施前后日產(chǎn)氣對比Fig.7 Comparison of daily gas production before and after shockwave implementation

原生裂隙發(fā)育區(qū),液體濾失強,以及高應(yīng)力特低滲區(qū)初次壓裂施工壓力高,易砂堵,加砂困難,難形成有效的導(dǎo)流裂縫。針對此類井,通過加大壓裂規(guī)模、增大排量、提高加砂強度和注液強度,來實現(xiàn)多裂縫開啟、長距離延伸、增大支撐半徑的壓裂效果。為了觀察裂縫轉(zhuǎn)向的壓裂特征,氣田先導(dǎo)試驗井Y25井連續(xù)壓裂煤層5次,壓裂特征顯示,該井第1次壓裂破裂壓力35 MPa,破壓明顯,延伸壓力平穩(wěn)下降至17 MPa,曲線特征顯示支撐劑沿著老縫充填,南北向鄰井出現(xiàn)施工響應(yīng),液面回漲,意味著壓裂形成了溝通鄰井的長距離人工裂縫;第2次持續(xù)加砂充填老縫,壓裂施工壓力持續(xù)上漲,超過35 MPa,鄰井無響應(yīng)特征;第3次壓裂施工壓力突降至30 MPa 后平穩(wěn)下降,施工延伸壓力較第2次壓裂明顯降低,意味著這次壓裂開啟了新縫,第4~5次壓裂特征與第3次基本一致,支撐劑持續(xù)充填新縫。本次先導(dǎo)試驗證實了體積壓裂通過與南北向鄰井溝通,多次壓裂形成裂縫轉(zhuǎn)向,區(qū)域支撐導(dǎo)流能力明顯提升,日產(chǎn)液達(dá)到8 m3,累產(chǎn)液2 800 m3,泄壓面積明顯擴大,日產(chǎn)氣量由550 m3增長至5 000 m3,措施后生產(chǎn)390 d,產(chǎn)氣300 d,累計增產(chǎn)達(dá)97×104m3/d,目前穩(wěn)產(chǎn)生產(chǎn),通過生產(chǎn)歷史擬合和產(chǎn)量預(yù)測,該井預(yù)計穩(wěn)產(chǎn)期超過2 a,EUR(Estimated Ultimate Recovery,估算最終采收量)達(dá)到600×104m3(圖8)。在先導(dǎo)試驗的基礎(chǔ)上,2019年推廣實施10口井,綜合考慮先導(dǎo)試驗效果和施工成本,壓裂次數(shù)以2~3次為主,目前排采時間128~196d,7口井日增產(chǎn)氣超過1000m3,措施效果顯現(xiàn)。

圖8 Y25井生產(chǎn)曲線Fig.8 Production curve of well-Y25

3.3 氮氣擾動疏通促解吸

受儲層壓力相對較低、煤粉堵塞影響,氣田低壓區(qū)氣井在生產(chǎn)特征表現(xiàn)為早期高產(chǎn),后期產(chǎn)氣產(chǎn)液同步下降,產(chǎn)量快速遞減。氮氣擾動通過地面增壓系統(tǒng)實施小排量氮氣吞吐作業(yè),提高煤層壓力,然后逐漸釋放壓力,當(dāng)壓力降到一定數(shù)值時,再進行增壓,以此反復(fù)作業(yè),打通由于煤粉堵塞的滲流通道,疏通導(dǎo)流通道,同時壓力擾動作用降低遠(yuǎn)端煤層中甲烷的有效分壓,促進煤層氣的解吸,持續(xù)向低濃度井眼方向流動,當(dāng)煤層中的壓力達(dá)到平衡后,滲透性得到改善,煤層氣甲烷得到有效置換。該措施操作簡單、成本低、不需要井下作業(yè)。氣田2019年共實施21口井,全部見效,平均單井日增氣400 m3,措施成本低,產(chǎn)氣穩(wěn)定,有效率100%。從產(chǎn)氣的分析化驗結(jié)果看,注氮氣后產(chǎn)氣井的氣體組分甲烷含量達(dá)80%以上,置換效果顯著。

3.4 增產(chǎn)措施綜合評價

通過先導(dǎo)試驗和應(yīng)用推廣,從技術(shù)適用范圍、儲層改造效果、氣井增產(chǎn)效果、技術(shù)成本等方面對3類增產(chǎn)措施進行綜合評價(表2)。認(rèn)為體積壓裂針對前期儲層改造不到位的低產(chǎn)井可以有效實現(xiàn)裂縫轉(zhuǎn)向,達(dá)到儲層體積改造的目的,增產(chǎn)效果顯著,技術(shù)適應(yīng)性強,是目前最為有效的增產(chǎn)手段。可控強脈沖解堵技術(shù)成本較低,作業(yè)時間短,區(qū)塊前期經(jīng)過多輪次試驗明確了措施的適應(yīng)條件,對氣藏保存條件好、煤體結(jié)構(gòu)為原生—碎裂煤、儲層改造到位、有高產(chǎn)歷史、近井筒堵塞導(dǎo)致的低產(chǎn)井適應(yīng)性較好。但該技術(shù)對選井條件要求較高,氣田符合技術(shù)增產(chǎn)條件的井相對較少,而且技術(shù)成功與否受地質(zhì)、工程、排采綜合因素的影響大,成功率總體偏低。氮氣擾動對低壓儲層,煤層氣解吸受限的低產(chǎn)井效果較好,該技術(shù)成本低,井口操作即可,不需要作業(yè)施工,應(yīng)用便捷,但是措施增產(chǎn)氣量相對有限。綜合以上,各類增產(chǎn)技術(shù)各有優(yōu)劣,均能不同程度提高單井產(chǎn)能,綜合評價體積壓裂是目前延川南煤層氣田最為有效的增產(chǎn)措施手段。

表2 延川南煤層氣田增產(chǎn)措施綜合評價Table2 Comprehensive evaluation of CBM stimulation measures in South Yanchuan

4 結(jié)論

1)隨著開發(fā)實踐的深入,對延川南煤層氣田低效井原因的認(rèn)識逐漸清晰,認(rèn)為排采制度不合理導(dǎo)致儲層滲流通道堵塞,儲層改造不到位導(dǎo)致泄流面積小,低壓區(qū)地層能量不足導(dǎo)致煤層氣解吸受限是造成延川南煤層氣田低產(chǎn)低效井的主要原因。

2)針對低產(chǎn)低效原因,提出相對應(yīng)的增產(chǎn)措施,結(jié)合現(xiàn)場應(yīng)用效果,認(rèn)為體積壓裂可以達(dá)到有效改善儲層物性的目的,單井日增產(chǎn)氣1 000~4 000 m3,增產(chǎn)效果顯著,是延川南煤層氣田目前最為有效的增產(chǎn)措施??煽貜娒}沖解堵成本較低,作業(yè)時間短,但是適用范圍有限,而且成功率受地質(zhì)、工程、排采等綜合因素的影響大。氮氣擾動成本低,應(yīng)用便捷,但是措施增產(chǎn)氣量有限。

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