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摘要：制動器作為起重機械安全生產(chǎn)的重要構(gòu)件之一，主要控制吊裝物上下移動及移動速度，并在起重機正常運轉(zhuǎn)中發(fā)揮著重要作用，因此為了確保起重機的正常運行，應(yīng)對制動器的安全使用加強分析，本文就起重機制動器的作用和構(gòu)造，以及制動器故障及其原因進行分析和探討，確保起重機制動器在安全條件下進行安裝和使用。

關(guān)鍵詞：起重機;制動器;安全使用

一、起重機制動器的作用及安全使用要點

（一）制動器作用

制動器在起重機工作中起到控制機械減速或停止的作用，其工作原理主要使

機械運行速度在制動器所產(chǎn)生的摩擦作用下降低，實現(xiàn)良好的制動效果，在實際安裝中，通常會將其安裝在傳動機結(jié)構(gòu)的高速輪或低速輪上，確保制動器能夠更加安全地運作，避免使用中意外情況的發(fā)生。

（二）安全使用要點

在制動器使用過程中，需要對其調(diào)整過程加強重視，其中注意要點有：在進行調(diào)整后，需要對制動器進行試運行，確保其能夠正常動轉(zhuǎn)，并在無載狀態(tài)下，進行主機試運行，對零部件進行磨合，使電機或者制動輪的固定部位能夠貼合得更加緊密;按照正確的調(diào)整順序?qū)嵤┖笃谡{(diào)整工作;在自動運行前，還應(yīng)進行全方位、多角度的檢查，避免出現(xiàn)誤差[1]。

二、起重機制動器安全檢查

（一）整體檢查

為了確保起重機制動器的正常運行，首先需要加強制動器的整體安全檢查，對整個制動器運行狀況進行檢查之后，再對制動器的電池鐵芯接觸性能進行檢測，具體的檢查方法如下：

首先可利用扳手進行檢查，同時檢驗電磁鐵的靈活性，再通過上下?lián)u晃的方式，對其銷軸磨損情況進行仔細檢查，同時對其零部件進行及時修補或更換;在對長性制動器的動靜鐵芯進行檢查時，首先需要清除制動器底部所鋪設(shè)的水泥層，另外應(yīng)盡可能采用特種水泥，使結(jié)構(gòu)牢固度增強，并對制動器中老化零部件進行及時更換。

（二）制動帶檢查

制動器的重要組成部分之一是制動帶，對其進行定期檢查對于保障制動器的安全使用至關(guān)重要。首先為了保證制動器安全運作，鉚釘應(yīng)在制動帶之內(nèi)，制動帶會隨著制動輪運行時間而出現(xiàn)磨損的狀況，導(dǎo)致制動帶損標，甚至造成制動器故障，因此進行制動帶檢修時，應(yīng)對制動帶磨損狀況加強檢查，并對其進行及時更換，確保制動器的安全使用。

（三）制動輪檢查

制動輪的安全檢查也是確保制動器安全使用中的重要環(huán)節(jié)，因此需要確保制制動輪的完好性。由于在制動器正常運行過程中，制動輪表面會因使用時間過長而產(chǎn)生裂痕，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)進行及時更換;同時應(yīng)錐孔與軸加強檢查，確保其不存在松動的情況，一旦發(fā)現(xiàn)有松動的問題，應(yīng)及時拆開進行檢查，對松動產(chǎn)生的原因進行排查;另外還應(yīng)加強適宜溫度的控制，確保制作輪工作溫度不超過200℃;另外還需要經(jīng)常清洗制動輪表面煤油，避免其引發(fā)相關(guān)的生產(chǎn)事故[2]。

三、起重機制動器故障排查

（一）制動力問題

在起重機日常使用過程中，容易出現(xiàn)制動力不足的問題，針對此類故障進行排查時，首先應(yīng)檢查制動輪，查看其磨損狀況，如出現(xiàn)磨損嚴重或彈簧松動等情況，則會造成制動力不足的問題;另外排查制動輪是否存在油污或者存在潤滑油不足的情況，這也是造成制動力不足的原因，由于制動輪故障直接關(guān)系著起重機的安全生產(chǎn)，因此應(yīng)對排查工作加強重視。

（二）制動器失靈

制動器在運作過程中，會出現(xiàn)突然失靈的狀況，此類故障產(chǎn)生的原因主要是由于自動帶脫落，或是彈簧失效，也有可能是因制動器損壞等，需要根據(jù)實際情況進行認真排查，另外對損壞的零部件進行更換和修復(fù)損壞，還應(yīng)進一步調(diào)整對制動器的相關(guān)數(shù)值，確保其達到運行要求的相關(guān)標準和規(guī)范，使制動器安全使用得以保障[3]。

（三）制動輪溫度過高

在制動輪安裝調(diào)整中，如存在偏差，會導(dǎo)致制動器運轉(zhuǎn)異常，一個制動帶與制動輪之間未實現(xiàn)脫離，在工作時因互相摩擦而導(dǎo)致制動輪溫度短時間內(nèi)快速上升，甚至超過300℃，造成制動帶出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，因出現(xiàn)此類故障，應(yīng)對制動架進行及時調(diào)整，確保制動輪的中心與制動帶的中心相重合，并且兩邊隔開相等的間隙，同時制動帶應(yīng)與制動輪的制動面之間保持平行。

（四）制動臂無法打開

針對起重機工作時會無法打開制動臂的問題，其主要原因為各鉸接點出現(xiàn)故障，導(dǎo)致運作時線路電壓不足、線圈或整流元件燒毀等情況，直接導(dǎo)致制動臂無法打開;另外此故障也會因其他一些特殊因素而產(chǎn)生，應(yīng)結(jié)合具體情況進行故障原因分析。為了有效預(yù)防故障的產(chǎn)生，應(yīng)注意制動架日常保養(yǎng)，定期用稀油進行各鉸點的澆筑，使其在工作中的磨損狀況有效減少[4]。

結(jié)束語：制動器的安全使用和正常運行直接影響著起重機的正常運行，所以應(yīng)對制動器中各個影響因素加強重視，對安全使用要點進行分析，同時在具體操作過程中，確保相關(guān)人員的操作方法和操作流程的規(guī)范性，提高制動器的保養(yǎng)和檢修質(zhì)量，確保制動器的安全使用和運行。

參考文獻

[1]廖愛軍， 李德瑞. The security study for crane brake%起重機制動器安全性能淺析[J]. 機械研究與應(yīng)用， 2010， 000（005）：133-134.

[2]付紅偉， 王永峰， 王小賓. 起重機制動器的安全使用及研究%The Safe Use and Study of Crane Brake[J]. 河南機電高等?？茖W(xué)校學(xué)報， 2014， 000（006）：4-6.

[3]高翔， 朱杰， 陸吉利. 鑄造起重機安全制動器控制系統(tǒng)的改造[J]. 自動化應(yīng)用， 2013（05）：19-20.

[4]楊星光. 梅鋼鑄造起重機安全制動器故障分析與處理[J]. 梅山科技， 2019（2）.