張治權 李彥樟 陳建利 張崇文 張群
摘 要
活性炭是一種被廣泛使用的吸附劑,但其廢棄后會造成資源浪費、二次污染等問題,故對活性炭再生進行研究具意義重大。本文介紹了幾種活性炭的再生方法,并各自分析了它們的優(yōu)缺點。廢核級活性炭給電站處理固體廢料帶來巨大壓力,需要尋找合適的辦法進行減容處理,但當前的核級活性炭再生方法僅處于理論與試驗階段。
關鍵詞
活性炭;再生;廢核級
中圖分類號: TQ424.1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼: A
DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2020.15.058
0 引言
活性炭有著旺盛的孔隙結構及比表面積,具有良好的化學穩(wěn)定性,方便再生,吸附能力強。廣泛應用于吸附,食品,醫(yī)療,催化,儲能等生活各個領域。但活性炭的使用壽命短且成本高,一旦其吸附飽和的話,容易在高溫環(huán)境下再釋放形成二次污染。由于這些問題的出現(xiàn),活性炭在各領域中的使用被很大程度限制。因此,為了活性炭能夠重新利用,需要探索出活性炭的再生手段,以便節(jié)約資源。
采用一定的理化或生物方法,在不損害活性炭原有結構的前提下,恢復其大部分吸附能力,使其能夠再利用于吸附過程的目的,這就是活性炭的再生[1]。本文主要介紹國內外對活性炭再生方法近些年來的研究,同時對其優(yōu)勢和不足進行對比。
1 活性炭的再生方法
1.1 熱再生法
活性炭高溫熱再生的方法是對活性炭進行升溫處理,高溫炭化其中的有機物,最中轉化為從孔隙中逸出的氣體,此時的活性炭得到重生[2]。熱再生法通常經過3個階段分別為干燥、炭化以及活化。在干燥階段,通過蒸發(fā)的方式有效去除活性炭吸附的水和低沸點有機物等揮發(fā)性成分;炭化過程中,吸附在活性炭上的有機物的一部分被分解,以小分子形式氣化脫離去除,剩余的有機物則被固定在活性炭上。最后活化過程,溫度升至850℃,通水蒸氣、二氧化碳等氣體進行活化反應,生成的一氧化碳、二氧化碳、氫氣等從活性炭上分解脫附,使活性炭重獲吸附能力。加熱再生法是工業(yè)上應用最多、技術最純熟的一項方法,對于廢活性炭再生率高,再生徹底且無廢液產生。但再生過程中,改變活性炭表面結構極易發(fā)生改變,對炭損失較大,對設備要求也十分嚴格,從而增加了投資運營成本,一旦操作不當還容易造成炭粒粘連。
1.2 溶液再生法
活性炭、溶劑、被吸附質三者之間存在相平衡關系,溶液再生法就是通過變溫、變溶液的酸堿度等手段,打破三者間吸附平衡關系,最終使得吸附物質能夠脫附下來。該方法破壞性很小,故通常應用于貴重產品回收,但一種萃取溶劑只能脫附一些特定種類的污染物,如果被吸附物種類成分復雜,就需要多種萃取劑共同作用。同時,還需要使用腐蝕性較弱的化學溶劑,如果其腐蝕性強,就會腐蝕活性炭表面,破壞其孔隙結構,這樣對吸附容量有很大的影響。
1.3 生物再生法
生物再生法是將培養(yǎng)的微生物降解吸附在活性炭表面的有機污染物,通過微生物的作用,有機物最終氧化分解為二氧化碳和水。生物再生法僅對能夠被分解的污染物有效果,如果吸附質不能生物降解,則不能夠應用此方法。此方法應用前途廣,操作簡單,不破壞活性炭結構,減少了化學試劑使用;但卻需要專門培養(yǎng)微生物,同時再生時間久,多次循環(huán)后效率出現(xiàn)下降。
1.4 催化濕式氧化法
催化濕式氧化再生法的發(fā)展基礎是熱再生法。它是活性炭表面上吸附的有機污染物會在高溫高壓條件下脫附,然后擴散至溶液中,通過注入空氣,產生的羥基自由基,將脫附下的有機物氧化的一種再生方法[3]。由于高溫高壓條件耗能較高,所以經過不斷研究探索,引入了催化濕式氧化法。投加催化劑能夠有效促進活性炭再生,即為催化濕式氧化再生法。同其他活性炭再生方法比較,這種方法一旦選擇好合適的催化劑,可大幅降低能耗及反應時間。但是其再生效率不高(約為50%),所需設備對耐腐蝕性耐高溫要求高,所產生的廢氣也要再處理[4]。
1.5 電化學再生法
電化學再生法在顆?;钚蕴可蠎脧V泛,目前仍處于研究階段。其原理是將失效活性炭填充兩主極之間,在電解液內通入直流電場,由于電場的作用,活性炭兩端呈現(xiàn)出相反的極性,發(fā)生化學反應,活性炭表面吸附的污染物大部分被分解,剩余部分則直接脫附[5]。電化學再生法中,活性炭再生效率高,污染小,多次再生效率降幅很小,操作簡便價。但再生所需要的能耗較大,影響因素也很多,因此未能實現(xiàn)工業(yè)化。
2.6 超聲波再生法
在吸附滿的活性炭表面施加能量,被吸附的物質就會因此而發(fā)生脫附,此時活性炭再生。超聲波再生法為用超聲波通入活性炭吸附面,再吸附面上形成高能量的“空化泡”,“空化泡”在溶液中不斷變大,裂變成小氣泡,在這些小氣泡表面和內部形成部分高溫、高壓,致使水分裂成羥基自由基,同時高壓分離表面的有機污染物。超聲波再生法僅再局部需要能量,耗能低,利于回收有價值的物質。但是活性炭孔徑會影響吸附效率,實驗研究發(fā)現(xiàn),活性炭再生率低,不足五成。
2.7 微波輻射再生法
微波輻射再生法同樣依據熱再生法原理發(fā)展而來?;钚蕴课降奈廴疚铮瘴⒉芰娪谄浔旧?,故利用微波作用產生高溫,吸附在活性炭表面的污染物一部分會炭化,另一部分則燃燒分解[6]。微波輻射再生的優(yōu)點是能耗低,加熱時間短,活性炭再生的效率高,但是對設備要求十分苛刻,同時存在分解物質不能及時排出等問題,并且在脫附過程中,是否會產生其他中間產物尚不得知。
2.8 超臨界流體再生法
超臨界流體再生法是將物質在超臨界狀態(tài)下,通過壓力或溫度的變化,改變物質的溶解度,使其脫附于活性炭表面,最終達到再生。目前僅僅使用二氧化碳作為超臨界流體,因為其臨界溫度臨界壓力均不高,且無污染,我們還需要去尋找更多的超臨界流體,以便此方法得以發(fā)展。超臨界流體再生法優(yōu)點是不改變吸附質原有性質,活性炭再生效率高且損失小,其物質性質不受改變,但其缺點是需要設備耐高溫,所以目前該技術仍處于試驗階段[7]。
3 廢核級活性炭的再生方法探究
核電廠反應堆在運行時會產生各類氣載放射性污染物,其中放射性碘對人體最具威脅,這些放射性碘以碘單質,有機碘等形式存在,為了盡量減少其排放至大氣,就需要碘吸附器作為放射性碘的吸附裝置進行吸附,碘吸附器中的主要物質就是核級活性炭。我國的核級浸漬活性炭,主要原料為椰殼活性炭,通過在其中添加少量比例的三乙烯二胺(TEDA)和碘化鉀(KI)等浸漬物制得。核級活性炭的存在大大降低了核電站的風險,但由于活性炭在核電站廢物處理領域中應用越來越廣泛,飽和后具有放射性的廢核級活性炭將成為二次核廢物。資料表明,目前我國廢核級活性炭的存積量已經達到數(shù)百噸,而且每年以數(shù)十噸的數(shù)量持續(xù)增加。如果以這樣的速度繼續(xù)增長下去,將會給我國核廢物處理帶來巨大壓力,故需要研究出安全有效的處理方法對核級活性炭進行處理。
本文前面已經討論出活性炭的再生方法,如若廢核級活性炭可以再生處理,則會大大降低二次廢物的產生。目前國內外對核級活性炭再生研究的較少,張昭辰[8]等利用熱空氣吹脫法對廢核級活性炭上的有機吸附物進行去除,但其選用的活性炭僅僅是自制廢核級活性炭,并未選用核電站廢核級活性炭,同時也未考慮再生過程中放射性核素的收集問題。因此,廢核級活性炭的再生目前僅僅停留在理論和試驗階段,再生設備復雜,放射性核素收集難度大是存在的主要問題,如何解決以上問題,仍需要我們不斷探索。
4 結
目前我國年活性炭產量達到約70萬噸,其中煤質活性炭產量約為45萬噸,其主要用于水處理與空氣凈化。如何將吸附飽和的活性炭進行再生處理對環(huán)境保護以及經濟可持續(xù)發(fā)展有著重大意義。同時對廢核級活性炭的再生處置已成為國際共識,此再生方法研究仍是目前我國需解決的主要問題。
參考文獻
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