丁仁相

（青島安泰重工機械有限公司，山東青島 266400）

1 背景技術(shù)

現(xiàn)有的轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機主要由室體、轉(zhuǎn)臺、螺旋輸送器、分離器、提升機、輸丸裝置、拋丸器、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。適用于鑄鍛件及扁平、薄壁怕碰撞零件的表面清理，轉(zhuǎn)臺安裝在拋丸室內(nèi)，通過轉(zhuǎn)臺將擺放在轉(zhuǎn)臺面上的工件旋轉(zhuǎn)進入拋丸室，通過室體頂部的拋丸器對工件進行拋丸清理，由于轉(zhuǎn)臺固定在拋丸室體內(nèi)，因此當(dāng)需要維修轉(zhuǎn)臺時，需要將拋丸室拆開，將轉(zhuǎn)臺吊出拋丸室，維護工作量大，效率低。

滾筒式拋丸清理機也是一種傳統(tǒng)的拋丸清理機型，它是利用滾筒的旋轉(zhuǎn)帶動工件翻轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對工件的拋丸清理,主要用于中、小型不怕碰撞的鑄、鍛件、沖壓件的拋丸清理[1]。當(dāng)進行裝卸料時，需要每次打開滾筒一側(cè)的端蓋，加料完畢，再關(guān)閉端蓋，因此工人勞動強度大，裝卸料輔助時間長，效率低下。

2 工作原理及主要技術(shù)規(guī)格

2.1 工作原理

轉(zhuǎn)臺滾筒組合式拋丸清理機共設(shè)有兩個工作工位，一個為轉(zhuǎn)臺，另外一個為傾斜布置的滾筒，適合清理批量少、品種多的小型工件，轉(zhuǎn)臺和滾筒分別安裝在一扇大門上，大門通過活頁軸固定在拋丸室門口兩側(cè)壁端，根據(jù)需要清理的工件情況，可以選擇使用轉(zhuǎn)臺或者滾筒進行拋丸清理。工作時，當(dāng)需要使用轉(zhuǎn)臺時，首先在室體外將工件裝在轉(zhuǎn)臺上，關(guān)閉清理室大門，轉(zhuǎn)臺同時進入拋丸室，轉(zhuǎn)臺開始自轉(zhuǎn)，打開拋丸器，開啟供丸閘，開始對轉(zhuǎn)臺上的工件進行拋丸強化清理。當(dāng)需要使用滾筒時，將需要清理的工件裝入滾筒，關(guān)閉清理室大門，滾筒同時進入拋丸室，滾筒開始自轉(zhuǎn)，打開拋丸器，開啟供丸閘，開始對滾筒內(nèi)的工件進行拋丸強化清理。轉(zhuǎn)臺和滾筒兩個工位也可以循環(huán)使用，當(dāng)一個工位拋丸工作時，另外一個工位可在外面進行裝卸工件，提高了工作效率。重復(fù)此過程直至工作完畢，按順序停機。

2.2 主要技術(shù)規(guī)格

主要技術(shù)規(guī)格如表1 所示。

3 組成及結(jié)構(gòu)特點

轉(zhuǎn)臺滾筒組合式拋丸清理機主要由室體、旋轉(zhuǎn)大門、轉(zhuǎn)臺、滾筒、彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)、拋丸器、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成（圖1）。

表1 主要技術(shù)規(guī)格

圖1 轉(zhuǎn)臺滾筒組合式拋丸清理機總圖

3.1 拋丸室體

拋丸室體由鋼板、型鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)堅固；其內(nèi)壁襯有軋制Mn13 耐磨護板，以增加室體耐磨度。為滿足轉(zhuǎn)臺和滾筒兩種形式的拋丸清理工作，室體頂部采用傾斜設(shè)計結(jié)構(gòu)，以保證彈丸流能夠完全覆蓋轉(zhuǎn)臺和滾筒。

3.2 大門

大門由鋼板、型鋼焊接而成，具有足夠的強度和剛性，以滿足承載轉(zhuǎn)臺或滾筒，大門內(nèi)側(cè)安裝軋制Mn13 耐磨護板，防止大門被彈丸沖擊損壞。大門一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)軸支撐，大門能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸固定在拋丸室一側(cè)壁上，安裝轉(zhuǎn)臺的大門和安裝滾筒的大門能夠分別將拋丸室門口關(guān)閉，防止彈丸飛出室體。

3.3 轉(zhuǎn)臺

轉(zhuǎn)臺通過支架安裝在大門內(nèi)側(cè)，是由扁鋼焊成的網(wǎng)狀圓盤，表面鋪設(shè)帶孔耐磨防護板，既可承受彈丸拋射的磨損，又可以防止大塊物料落入底盤。減速機安裝在大門外側(cè)，通過皮帶傳動將動力傳遞給轉(zhuǎn)臺，這樣能夠避免減速機的損壞，當(dāng)需要對轉(zhuǎn)臺及減速機維護時，打開大門，將轉(zhuǎn)臺旋出拋丸室，便于維修人員維修，減少了維修工作量。

3.4 滾筒

滾筒通過支架安裝在大門內(nèi)側(cè)，是采用軋制Mn13 卷制而成的圓筒狀結(jié)構(gòu)，圓筒表面制作直徑合適的孔，這樣既可以通過滾筒承載工件，承受彈丸拋射的磨損，又可以將拋射進滾筒的彈丸通過滾筒上的小孔漏出，保證了彈丸的循環(huán)利用。減速機安裝在大門外側(cè)，通過皮帶傳動將動力傳遞給轉(zhuǎn)臺，當(dāng)需要對滾筒及減速機維護時，打開大門，將滾筒旋出拋丸室，便于維修人員維修，減少了維修工作量。

3.5 拋丸器

拋丸器為拋丸設(shè)備的關(guān)鍵部件，為滿足轉(zhuǎn)臺和滾筒的不同清理要求，采用三維拋射模擬設(shè)計，在室體上布置合理的角度，以滿足拋射帶能夠完全覆蓋轉(zhuǎn)臺和滾筒內(nèi)的工件，滿足清理要求。

圖2 大門與轉(zhuǎn)臺

圖3 大門與滾筒

3.6 彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)

彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)主要由提升機、分離器、螺旋輸送器、彈丸控制器等部分組成，用于對拋丸器拋出的彈丸進行回收，并將彈丸中的粉塵和雜質(zhì)分離出去，以保證為拋丸器提供合格的彈丸。

3.7 除塵系統(tǒng)

為了清除拋丸工作過程中產(chǎn)生的粉塵，降低排放濃度，本設(shè)備同時配備一套除塵系統(tǒng)，保證了設(shè)備工作時達到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.8 電控系統(tǒng)

本設(shè)備通過PLC 自動控制，觸摸屏模擬顯示設(shè)備工作狀態(tài)，實現(xiàn)對設(shè)備實時控制，提高了設(shè)備的自動化程度。

4 結(jié)束語

（1）轉(zhuǎn)臺滾筒組合式拋丸清理機采用轉(zhuǎn)臺和滾筒組合使用的方式，不僅擴大了工件的清理范圍，而且采用兩扇門循環(huán)工作的方式，提高了勞動效率，能夠保證生產(chǎn)連續(xù)進行。

（2）轉(zhuǎn)臺滾筒組合式拋丸清理機已獲得國家實用新型專利，并已在多家用戶使用，技術(shù)性能穩(wěn)定，設(shè)備故障率低，使用可靠，能夠滿足用戶對工件的表面清理需求。

（3）根據(jù)用戶要求，該設(shè)備可以采用轉(zhuǎn)臺+轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)臺+滾筒、滾筒+滾筒等多種組合方式，以滿足不同用戶需求。