◎余愛武
涔天河水庫擴(kuò)建工程是一座以灌溉、防洪、下游補(bǔ)水和發(fā)電為主,兼顧航運等綜合利用效益的大型水利水電工程。涔天河水庫擴(kuò)建樞紐工程金屬結(jié)構(gòu)包括泄洪系統(tǒng)、灌溉引水系統(tǒng)、引水發(fā)電系統(tǒng)、施工導(dǎo)流金結(jié)設(shè)備、以及老灌溉洞改造工程等五大部分。工程泄洪系統(tǒng)布置有3 個泄洪通道,分別為1#泄洪洞、2#泄洪洞及放空洞。灌溉引水系統(tǒng)在大壩上游左右岸分別各設(shè)一隧洞從水庫表層取水灌溉,每個隧洞均采用塔式分層取水型式。引水發(fā)電系統(tǒng)電站共四臺機(jī)組,采用單管引水發(fā)電,引水發(fā)電系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)包括表層引水發(fā)電洞進(jìn)口、壓力鋼管和機(jī)組尾水三部分。導(dǎo)流洞金屬結(jié)構(gòu)在導(dǎo)流進(jìn)口設(shè)置一封堵門。樞紐的金結(jié)布置型式、數(shù)量、主要尺寸及運行方式的確定,均按照《水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范》(SL74-95)、《水電水利工程啟閉機(jī)設(shè)計規(guī)范》(DL/T5167-2002)、《水電站壓力鋼管設(shè)計規(guī)范》(SL281-2003)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并結(jié)合水工建筑物的總體布置,力求做到技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,安全適用,運行維護(hù)管理方便。
圖1 水庫遠(yuǎn)景圖
1.泄洪系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)。第一,泄洪洞工作閘門。在隧洞進(jìn)口位置,相關(guān)的工作人員需要安置一扇閘門,門后被作為無壓洞,針對工作閘門,需要采取弧門型式的形式?;¢T孔口大小大致是10m×8m,底檻高度是260m,攔擋水位是316.6m,設(shè)計水頭是56.6m,閘門為潛孔式弧形鋼閘門。閘門雙主縱梁直支臂結(jié)構(gòu),弧門半徑16.0m,支鉸高程272.5 m。針對弧門門葉主梁及支臂,相關(guān)的工作人員需要采取箱形組合截面,而門葉及支臂架構(gòu),則要采取Q345B,型鋼材料為Q235B。針對支鉸鉸座材料,相關(guān)的工作人員需要采取ZG35CrMo,軸承則采取自潤滑滑動軸承,軸大小大致是φ800mm,材料采取40Cr?;¢T側(cè)止水采取方頭“P”形橡膠止水,頂止水采取活動鉸頂止水,底止水采取“Ⅰ”形橡膠止水;側(cè)向支承采取簡支式側(cè)輪,門槽埋件與事故檢修門門槽埋件之間隧洞采用鋼板襯砌。針對閘門,相關(guān)的工作人員需要采用動水啟閉的形式,并且具有局部開啟泄流功能,針對全開方位,則要使用液壓鎖定設(shè)施予以鎖定。
第二,泄洪洞事故檢修閘門。在弧門前設(shè)置檢修門,考慮在弧形閘門閉門出現(xiàn)故障時檢修門需動水關(guān)閉,所以需要使用低摩阻滑塊支承的平面滑動鋼閘門。閘門最高擋水水位為上游蓄水位313m,閘門事故閉門最大水頭為53m(至閘門底檻)。閘孔口大小大致是10m×10m,底檻高度是260m。閘門屬于潛孔式平面滑動鋼閘門,相關(guān)的工作人員要利用多主梁同層結(jié)構(gòu)予以設(shè)計,主梁都使用“工”字形組合截面,門葉結(jié)構(gòu)的常見材料是Q345-B,次梁型鋼材料是Q235-B。閘門頂、側(cè)止水采用“P”形橡膠止水,底止水應(yīng)用“Ⅰ”形橡膠止水,正常檢修時閘門靜水閉門;事故工況可利用水柱動水閉門,檢修后為靜水啟門。閘門整體啟閉,啟閉設(shè)備選用1 臺(套)QPG2×4000kN 啟閉機(jī)。閘門平時鎖定存放于門槽頂部。
2.灌溉引水系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)。第一,分層取水閘門。在每個隧洞進(jìn)水塔均設(shè)一組4個階梯式分層取水閘門,閘門的孔口尺寸均為4.5×3.5m,閘門的設(shè)計水頭從8~32不等,閘門為潛孔式平面滑動鋼閘門,滑塊為低摩阻滑塊,均為下游側(cè)止水,閘門動水啟閉(啟閉水頭~8m),4 個閘門共用一臺2×250KN 門機(jī)配合自動吊梁進(jìn)行啟閉。
第二,攔污柵。在分層工作門前端垂直設(shè)置一道平面活動式攔污柵,左右兩引水隧洞各1 孔,其孔口寬度3.5m,底檻高程為275m,進(jìn)水口平臺頂高程為324m。柵體設(shè)計水頭差為4m,攔污柵高45.5m,每扇分為13 節(jié),每節(jié)高3.50m。每節(jié)攔污柵采用雙主梁設(shè)計,主梁采用“工”字形組合截面,攔污柵主要材料采用Q235B。攔污柵靜水啟閉,共用分層工作門啟閉門機(jī)配自動抓梁分節(jié)獨立提柵,配清污耙斗進(jìn)行清污,最大清污揚(yáng)程49.0m。
第三,事故檢修閘門。灌溉引水隧道進(jìn)水塔后設(shè)有事故檢修閘門,檢修門尺寸為3.5m×3.5m。底檻高程為275m,攔擋水位為320.27m,設(shè)計水頭45.27m,閘門為潛孔式平面定輪鋼閘門,動水閉門,靜水啟門(小開度啟門平壓),擬采用 QPG1×1000KN 高揚(yáng)程卷揚(yáng)式啟閉機(jī)進(jìn)行操作。閘門平時鎖定存放于門槽頂部。
3.引水發(fā)電系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)。第一,引水發(fā)電進(jìn)口事故檢修閘門。引水發(fā)電洞進(jìn)口為2 孔,共設(shè)置2 扇事故檢修閘門,閘門孔口尺寸5m×8m,底檻高程為256.5m,設(shè)計水頭56.5m,閘門為潛孔式平面鋼閘門,在機(jī)組發(fā)生事故時需動水關(guān)閉,故采用平面滑塊鋼閘門。采用多主梁同層結(jié)構(gòu)布置設(shè)計,主梁均采用“工”字形組合截面,門葉結(jié)構(gòu)主要材料為Q345-B,次梁型鋼材料為Q235-B。閘門頂、側(cè)止水采用“P”形橡膠止水,底止水采用“Ⅰ”形橡膠止水,支承 滾 輪 直 徑 為 φ1100mm, 材 料 為ZG50Mn2,軸承采用自潤滑關(guān)節(jié)軸承,輪軸直徑為φ220mm,材料為40Cr。正常檢修時機(jī)組關(guān)閉導(dǎo)葉,閘門靜水閉門,事故工況可動水閉門,檢修后為靜水啟門,利用平壓閥充水平壓,閘門整扇啟閉。啟閉設(shè)備擬選用QPKY 2500KN/1250KN 液壓啟閉機(jī)加拉桿進(jìn)行操作,閘門平時懸掛于門槽內(nèi)門楣上部。
第二,壓力鋼管。從電站引水隧道后段到機(jī)組蝶閥,相關(guān)的工作人員需要使用壓力鋼管(其中包括4 個岔管,2 個彎管),管中心的高度大致是EL215m,中心設(shè)計水頭為140.2m(含水錘),主管段為洞內(nèi)鋼襯,壓力鋼管承受70%的內(nèi)水壓力;支管段屬于明管,承受100%的內(nèi)水壓力。壓力鋼管材料采用345C,岔管材料WDB620 高強(qiáng)度鋼。主管段為鋼襯,鋼管內(nèi)徑為φ9.5m,長度約85.24m,鋼管壁厚選用36mm。四機(jī)組的支管的大小為φ4.1m,鋼管壁厚選用24mm。岔管一共 4 個,φ9.5m-φ1.8m,采用月牙肋岔型式。
第三,廠房尾水金屬結(jié)構(gòu)。電站共設(shè)4臺機(jī)組,在每個機(jī)組后均設(shè)置1 個尾水出口,共4 孔,生態(tài)基流孔錐形閥后也設(shè)置1個尾水門門槽,孔口尺寸同機(jī)組尾水,用以擋水時對錐形閥進(jìn)行檢修,5 孔共用2 扇尾水檢修閘門,以方便單個機(jī)組或錐形閥及流道檢修。另設(shè)置2 扇臨時封堵門于施工期使用,臨時封堵門結(jié)構(gòu)型式與尾水門一致。閘門孔口尺寸9.3m×3.614m,底檻高程為206.257m,設(shè)計水頭21.533m,采用潛孔式平面滑動鋼閘門1 型式。面板均設(shè)在機(jī)組側(cè),主梁采用“工”字形組合截面,門葉結(jié)構(gòu)主要材料為Q235B,閘門側(cè)頂止水采用“P”形橡膠止水,底止水采用“Ⅰ”形橡膠止水;主支承采用鑄鋼滑塊,埋件主要材料為Q235。閘門采用平壓閥充水平壓,靜水啟閉,選用1 臺2×400kN 臺車加自動吊梁進(jìn)行操作,閘門平時鎖定存放于閘門門槽頂部。
4.導(dǎo)流洞金屬結(jié)構(gòu)。導(dǎo)流洞為一孔,進(jìn)口設(shè)置一封堵門??卓诔叽?2m×12.5m,底坎高程為238.8m,底坎設(shè)有鋼襯。閘門設(shè)計水頭為40.81m,屬于潛孔式滑動鋼閘門,20 米水頭時動水閉門,面板均設(shè)在下游側(cè),主梁采用“工”字形組合截面,門葉結(jié)構(gòu)主要材料為Q345B,次梁及門背聯(lián)接系采用型鋼,材料為Q235B;閘門頂側(cè)止水則應(yīng)用“P”形橡膠止水,底止水使用“Ⅰ”形橡膠止水;主支承采取低摩阻滑塊,埋件常見材料是Q235。采用2X1600KN 固定卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行操作,閘門施工封堵后不再開啟。
5.老灌溉洞工作閘門。原左岸老灌溉洞黃泥渡隧洞進(jìn)口閘門因不能攔施工期水位,需進(jìn)行改造,改造為在原孔口后約20 米處重新挖一豎井,重建一閘門和門槽以及啟閉排架并更換啟閉設(shè)備。該工作門孔口尺寸2.8m×2.8m,底檻高程為243.93m,設(shè)計水頭34.38m。該閘門為潛孔式平面定輪鋼閘門,結(jié)構(gòu)為多主梁同層布置,主梁采用“工”字形組合截面,門葉結(jié)構(gòu)主要材料為Q345B,次梁型鋼材料為Q235B;閘門采用多主輪支承,主輪材料ZG35CrMo,軸承采用自潤滑軸套,頂、側(cè)止水采用“P”形橡塑水封,底止水采用“Ⅰ”形橡膠止水,動水啟閉,采用一臺2×150kN卷揚(yáng)式啟閉機(jī)進(jìn)行操作。
本文主要以涔天河水庫擴(kuò)建工程為例,從泄洪系統(tǒng)、灌溉引水系統(tǒng)、引水發(fā)電系統(tǒng)、施工導(dǎo)流金結(jié)設(shè)備、以及老灌溉洞改造工程等方面介紹了金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計和布置情況,該工程從2018 年運行以來所有閘門及啟閉設(shè)備設(shè)計合理,運行正常,表明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠。通過本文的介紹能夠?qū)︻愃扑畮鞌U(kuò)建工程提供一定參考和幫助,對于促進(jìn)水利項目地可持續(xù)化發(fā)展具有很強(qiáng)的現(xiàn)實價值。