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基于變胞機(jī)構(gòu)原理的舉升式艙門機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)建模與仿真

2020-07-29 07:52丁晨汪俊陳慶波唐建平葛張森姚燕生
關(guān)鍵詞:力臂艙門推桿

丁晨,汪俊,陳慶波,唐建平,葛張森,姚燕生

(安徽建筑大學(xué) 機(jī)械與電氣工程學(xué)院,安徽 合肥 230601)

0 引言

變胞機(jī)構(gòu)最早被發(fā)現(xiàn)于包裝禮品盒簡化的機(jī)構(gòu),由英國倫敦大學(xué)國王學(xué)院戴建生教授于1998年首次提出,與傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)不同,變胞機(jī)構(gòu)運(yùn)行過程中拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)與自由度呈階段性變化[1]。從變胞機(jī)構(gòu)被發(fā)現(xiàn)至今,運(yùn)用其原理進(jìn)行機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)越來越多[2-7],同時(shí)對其相關(guān)理論研究也在不斷完善。

近年來對于變胞機(jī)構(gòu)的理論研究主要分為兩個(gè)方向,一種是結(jié)構(gòu)學(xué)研究,如運(yùn)用拓?fù)鋱D法與鄰接矩陣法來描述桿組之間的連接關(guān)系的改變,PAN等[8]用拓?fù)鋱D法直觀描述了具有變胞功能的電動(dòng)裝載機(jī)構(gòu)的構(gòu)態(tài)變化,但拓?fù)鋱D法并不能建立各個(gè)構(gòu)態(tài)之間轉(zhuǎn)換的運(yùn)算法則。WU 等[9]基于改進(jìn)鄰接矩陣法使變胞機(jī)構(gòu)各獨(dú)立構(gòu)態(tài)之間可以用變胞方程傳遞桿組之間的連接特性,進(jìn)而建立了一套完整的運(yùn)算法則,使變胞機(jī)構(gòu)各構(gòu)態(tài)之間可以進(jìn)行定量的數(shù)值計(jì)算。

另外一種是運(yùn)動(dòng)學(xué)研究,張?jiān)茓傻萚10]用旋量法分析了多種并聯(lián)變胞機(jī)構(gòu),張滿慧等[11]用四元數(shù)學(xué)模型分析了一種典型的空間變胞機(jī)構(gòu)。然而這些運(yùn)動(dòng)學(xué)分析方法主要適用于分析空間變胞機(jī)構(gòu)。對于約束變胞機(jī)構(gòu)的研究目前涉足的學(xué)者較少。李樹軍[12]等用運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖和等效阻力梯度模型描述平面約束變胞機(jī)構(gòu),并指出目前尚未有有效的理論分析平面約束變胞機(jī)構(gòu)。本文分析了一種平面約束變胞舉升艙門機(jī)構(gòu),用幾何參數(shù)法建立機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方程組,以運(yùn)動(dòng)學(xué)方法描述平面約束變胞機(jī)構(gòu)構(gòu)態(tài)變化,并確定了舉升力與構(gòu)件參數(shù)。本文的分析方法補(bǔ)充了平面約束變胞機(jī)構(gòu)理論。

借助于結(jié)構(gòu)學(xué)與運(yùn)動(dòng)學(xué)分析方法,新型變胞機(jī)構(gòu)不斷涌現(xiàn),本文設(shè)計(jì)的這種舉升艙門機(jī)構(gòu)用途也十分廣泛,如移動(dòng)房車舉升式太陽能電池板、電動(dòng)開窗器、舞臺升降門機(jī)構(gòu)等等。

1 機(jī)構(gòu)運(yùn)行機(jī)理描述

為了清晰描述該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)過程,給出該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖,結(jié)合機(jī)構(gòu)自由度變化,闡述機(jī)構(gòu)運(yùn)行機(jī)理。圖1 中,θ1、θ2、θ3分別是機(jī)構(gòu)運(yùn)行至構(gòu)態(tài)1、構(gòu)態(tài)2 和構(gòu)態(tài)3 的狀態(tài)。本艙門要求垂直升降,即要求θ3為π/2。

由平面機(jī)構(gòu)自由度G-K公式[13]

(1)式中M為機(jī)構(gòu)自由度,n表示機(jī)構(gòu)構(gòu)件總數(shù),g 表示機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)副總數(shù),f表示第i個(gè)運(yùn)動(dòng)副的自由度,μ是機(jī)構(gòu)中過約束數(shù)目。

當(dāng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)到θ1點(diǎn)時(shí),處于構(gòu)態(tài)1,滑塊并未壓縮彈簧,滑塊與艙門看成一個(gè)整體,此時(shí)機(jī)構(gòu)構(gòu)件數(shù)目為4,運(yùn)動(dòng)副數(shù)目為4,此時(shí)機(jī)構(gòu)自由度為:

當(dāng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)到θ2點(diǎn)時(shí),處于構(gòu)態(tài)2,滑塊開始壓縮彈簧,此時(shí)機(jī)構(gòu)構(gòu)件數(shù)目為5,運(yùn)動(dòng)副數(shù)目為5,此時(shí)機(jī)構(gòu)自由度為:

當(dāng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)到θ3點(diǎn)時(shí),處于構(gòu)態(tài)3,艙門門受阻,將艙門與機(jī)架看做一個(gè)整體,滑塊仍在滑動(dòng),活動(dòng)構(gòu)件數(shù)目為4,運(yùn)動(dòng)副數(shù)目為4,此時(shí)機(jī)構(gòu)自由度

當(dāng)舉升艙門轉(zhuǎn)動(dòng)到構(gòu)態(tài)3 時(shí),機(jī)構(gòu)通過推桿內(nèi)的絲杠自鎖。

基于文獻(xiàn)[14],對變胞機(jī)構(gòu)類型的定義,該機(jī)構(gòu)屬于第Ⅲ類變胞機(jī)構(gòu),此時(shí)機(jī)構(gòu)的拓?fù)鋱D如圖2。

圖1 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖

圖2 機(jī)構(gòu)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)變化

傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行過程中拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)不發(fā)生變化,而變胞機(jī)構(gòu)運(yùn)行過程中拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)呈現(xiàn)階段性變化,這正是變胞機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的本質(zhì)區(qū)別。拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的改變類似于生物學(xué)細(xì)胞分裂,變胞機(jī)構(gòu)也由此得名,基于以上分析,該機(jī)構(gòu)完整運(yùn)行周期的構(gòu)態(tài)變化可以用表1 表示。

2 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)建模

2.1 基于運(yùn)動(dòng)學(xué)模型的構(gòu)態(tài)變化分析

以下分析計(jì)算中各參數(shù)均用字母代替,θ代表艙門轉(zhuǎn)角,θ*代表構(gòu)態(tài)1 向構(gòu)態(tài)2 變換時(shí)的鄰界角,L代表O1與O2直線距離,α代表艙門初始狀態(tài)時(shí)與L的夾角,β代表θ與α之和,β∈[0,π),γ代表推桿與艙門夾角,r代表推桿與門的支撐點(diǎn)B到O1點(diǎn)距離,a代表初始狀態(tài)下推桿支撐點(diǎn)B點(diǎn)到艙門回轉(zhuǎn)中心O1的距離,d表示B點(diǎn)處的合力向回轉(zhuǎn)中心O1所作的合力臂,b代表艙門長度,X代表彈簧原長,x代表彈簧形變量,G代表艙門自重,h代表O1到O1的垂直距離,e代表O1到O1的水平距離。l代表電動(dòng)推桿長度,l?代表電動(dòng)推桿伸出速度,l?代表電動(dòng)推桿伸出加速度。θ?代表艙門角速度,θ?代表艙門轉(zhuǎn)動(dòng)角加速度,θ*代表構(gòu)態(tài)變化臨界角,d1代表驅(qū)動(dòng)力力臂,d2代表艙門重力力臂,d1min代表驅(qū)動(dòng)力最小力臂,d1max代表驅(qū)動(dòng)力最大力臂,d2代表重力力臂,d代表B點(diǎn)處合力力臂,M( )FB表示B點(diǎn)所受合力矩,F(xiàn)代表推桿驅(qū)動(dòng)力,F(xiàn)B表示推桿支撐艙門B點(diǎn)所受的合力,F(xiàn)*代表臨界處的推力,F(xiàn)1代表驅(qū)動(dòng)力力臂為最小力臂時(shí)彈簧所受壓力。F2代表驅(qū)動(dòng)力力臂為最大力臂時(shí)彈簧所受壓力,機(jī)構(gòu)原理簡圖如圖3 所示。

表1 機(jī)構(gòu)完整運(yùn)行周期構(gòu)態(tài)變化

圖3 機(jī)構(gòu)原理簡圖

本變胞機(jī)構(gòu)桿長l與機(jī)構(gòu)各參數(shù)之間的關(guān)系可表示為:

基于鏈?zhǔn)椒▌t[15],由(5)中的變量l與θ的1階、2 階導(dǎo)數(shù)方程,可得機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)方程組

由于電動(dòng)推桿勻速伸出,l?為定值,則l?= 0,由(6)式得到

同樣由(6)式得到

將(7)代入(8)式得

(9)式中,基于分子變量cosβ 的方程

( 10 )式中方程f( cosβ)的函數(shù)拋物線開口朝上,其根為

機(jī)構(gòu)處于構(gòu)態(tài)1 時(shí)a=r,本例中a<L,cosβ∈[-1,1],(11)式中方程的根cosβ2無意義。因此cosβ1=a/L為方程f( cosβ)的根。f( cosβ)函數(shù)開口朝上,且根cosβ1大于零,函數(shù)為凹函數(shù),f( cosβ)函數(shù)曲線先經(jīng)過四象限后經(jīng)過一象限,當(dāng)β∈[0,π/2]時(shí),(9)式中的分母大于零,θ?的正負(fù)性取決于分子,因此

艙門上各點(diǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)相同,角加速度相等,將運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分析向推桿支撐艙門的B點(diǎn)簡化,由剛體轉(zhuǎn)動(dòng)定理,B點(diǎn)處的合力矩可表示為

B點(diǎn)所受合力矩M(FB)的正負(fù)性取決于θ?的正負(fù),而B點(diǎn)處的合力對回轉(zhuǎn)中心O1所作的合力臂

因此B點(diǎn)處的合力可表示為

根據(jù)軸力正負(fù)性原則,F(xiàn)B<0 時(shí),B點(diǎn)所受合力對其定軸O1點(diǎn)施加壓力,此時(shí)彈簧無形變。FB>0 時(shí),B點(diǎn)所受合力對其定軸O1點(diǎn)施加拉力,此時(shí)彈簧開始受壓?;谝陨戏治鰴C(jī)構(gòu)構(gòu)態(tài)變化可以大致用圖4 表示。

圖4 機(jī)構(gòu)構(gòu)態(tài)變化與艙門角加速度的關(guān)系

表2 基于運(yùn)動(dòng)學(xué)模型的機(jī)構(gòu)構(gòu)態(tài)變化

以上基于運(yùn)動(dòng)學(xué)模型分析了的機(jī)構(gòu)構(gòu)態(tài)變化,以下分析實(shí)現(xiàn)舉升功能的舉升力與構(gòu)件參數(shù)。

2.2 舉升力與構(gòu)件參數(shù)分析

若機(jī)構(gòu)并不是變胞機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)是傳統(tǒng)機(jī)艙門機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)內(nèi)沒有彈簧構(gòu)件,驅(qū)動(dòng)力F應(yīng)當(dāng)隨艙門重力力矩增大而增大,傳統(tǒng)舉升艙式門受力簡圖如圖5 所示。

圖5 傳統(tǒng)舉升艙門機(jī)構(gòu)受力簡圖

由力矩平衡法

推桿的驅(qū)動(dòng)臂是

重力臂為艙門中心線到O1的水平距離,可表示為

與推桿之間的角度為

所以推桿所需的推力是

得益于機(jī)構(gòu)可變胞的優(yōu)勢,以構(gòu)態(tài)1 向構(gòu)態(tài)2變化臨界角處的驅(qū)動(dòng)力F,通過壓縮彈簧形變量x增大驅(qū)動(dòng)力力臂d1,使驅(qū)動(dòng)力力矩與艙門重力力矩達(dá)到平衡,這樣機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)由臨界狀態(tài)向構(gòu)態(tài)3 的變化,受力簡圖如圖6 所示。

圖6 最小驅(qū)動(dòng)力臂時(shí)機(jī)構(gòu)受力簡圖

根據(jù)力矩平衡法

艙門轉(zhuǎn)動(dòng)過程中重力臂始終位于艙門向地面所做投影線的中點(diǎn)對O1所做的垂線長度,重力力臂隨轉(zhuǎn)角增大而增大,重力臂可表示為:

如圖6 所示,根據(jù)相似三角形原理,驅(qū)動(dòng)力力臂d1與r的比值等于O2向艙門做垂直線長度與桿長的比值,因此推桿驅(qū)動(dòng)力臂變化可表示為

艙門轉(zhuǎn)動(dòng)到臨界角θ*處,r=a,重力臂與驅(qū)動(dòng)力臂均可由已知參數(shù)求得,因此機(jī)構(gòu)由構(gòu)態(tài)1 向構(gòu)態(tài)2 變換臨界點(diǎn)處的驅(qū)動(dòng)力可表示為

以臨界角處驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)到構(gòu)態(tài)3,驅(qū)動(dòng)力F的力臂至少為

驅(qū)動(dòng)力最小力臂與機(jī)構(gòu)各構(gòu)件參數(shù)關(guān)系為

由式(27)、(28)可得驅(qū)動(dòng)力為最小力臂時(shí),彈簧最小形變量xmin,艙門被舉升后受阻,驅(qū)動(dòng)力力臂可以大于d1min,當(dāng)彈簧構(gòu)件選取空氣彈簧時(shí),彈簧最大壓縮比可為1,即彈簧壓縮量為彈簧原長時(shí),驅(qū)動(dòng)力力臂可達(dá)到最大值,如圖7 所示。

圖7 最大驅(qū)動(dòng)力臂時(shí)機(jī)構(gòu)受力簡圖

驅(qū)動(dòng)最大力臂可表示為

由上述分析,推力F的力臂d1的取值范圍取值范圍為

當(dāng)驅(qū)動(dòng)力臂是d1min時(shí),推桿與艙門所呈夾角為

此時(shí)彈簧所受壓力為

當(dāng)驅(qū)動(dòng)力臂是d1max時(shí),推桿與艙門所成夾角為

此時(shí)彈簧所受壓力為所受壓力為

由胡克定律

彈簧剛度K的取值范圍為

3 實(shí)例分析與Adams仿真

3.1 實(shí)例數(shù)值求解

基于實(shí)際案例,艙門各參數(shù)尺寸分別是X=0.75 m、L=1.06 m、e=0.71 m,h=0.86 m,a=0.15 m、b=1.0 8m、α=40°,G=1000 N。

由(18)、(19)、(20)、(21)、(22)式得到傳統(tǒng)舉升艙門所需舉升力

F= 5 091.1688 N ≈5 091 N

由(17)式得到構(gòu)態(tài)變化鄰界角為

θ*≈41.87°≈42°

由(26)式得構(gòu)態(tài)變化鄰界角時(shí)推桿驅(qū)動(dòng)力

F*= 2 360.699 N ≈2 361 N

以同等大小推力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)到構(gòu)態(tài)3,由(27)式最小力臂為

d1min= 0.16657 m ≈0.167 m

由(27)、(28)式,得彈簧最小形變量為

xmin= 0.1157 m ≈0.116 m

當(dāng)驅(qū)動(dòng)力為最小力臂時(shí),由(31)式推桿與門的夾角為

由(32)式,彈簧所受壓力為

F1=2361N×cos39°=1834.8416N ≈1835N

此時(shí)彈簧剛度為

由(29)式得到最大驅(qū)動(dòng)力臂

dmax= 0.39568 m ≈0.396 m

由(33)式,推桿與門的夾角為

由(34)彈簧所受壓力為

F2=2360N×cos 26°=2 121.1539 N ≈2 121 N

此時(shí)彈簧剛度為

彈簧剛度K的取值范圍為

[2 828 N/m,15 097 N/m]

3.2 ADAMS動(dòng)力學(xué)仿真

Adams 是目前最適合對變胞機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析的軟件[16]。由上述實(shí)例數(shù)值分別建立優(yōu)化前的機(jī)構(gòu)與優(yōu)化后的機(jī)構(gòu)Adams 仿真模型。由于Adams 空間建模能力有限,借助UG 精確的空間建模能力,將機(jī)構(gòu)模型上下方向按照Z軸方向建好,轉(zhuǎn)換成Parasolid(x_t)格式,再導(dǎo)入到Adams 中。由于這種艙門是克服自重實(shí)現(xiàn)開合,為模擬現(xiàn)實(shí)中的環(huán)境,在Adams 中指定好各個(gè)活動(dòng)部件質(zhì)量,定義重力G的方向?yàn)閆軸負(fù)方向,機(jī)構(gòu)仿真模型圖如圖8 所示。

圖8 艙門等軸側(cè)視圖

根據(jù)活動(dòng)門零部件自鎖上的運(yùn)動(dòng)情況添加合理的約束關(guān)系,約束關(guān)系見表3。

表3 變胞倉門各構(gòu)件之間約束關(guān)系

添加約束后,根據(jù)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析所得結(jié)果設(shè)置推桿驅(qū)動(dòng)力以及彈簧剛度,驅(qū)動(dòng)力設(shè)置為臨界角處驅(qū)動(dòng)力,彈簧剛度選取最大值15 097 N/m 時(shí),仿真結(jié)果如圖9-圖11。

圖9 彈簧形變量

圖10 彈簧受力變化

圖11 艙門角加速度變化

同樣當(dāng)以臨界角處推力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)到構(gòu)態(tài)3,彈簧剛度取最小值2 828 N/m 時(shí),仿真結(jié)果如圖12-圖14。

圖12 彈簧形變

圖13 彈簧受力變化

圖14 艙門角加速度變化

傳統(tǒng)艙門機(jī)構(gòu)仿真模型與約束條件與變胞舉升式艙門機(jī)構(gòu)完全相同,機(jī)構(gòu)內(nèi)不添加彈簧構(gòu)件,仿真結(jié)果如圖15。

圖15 傳統(tǒng)艙門推桿舉升力變化

從圖9、10、12、13 可以看出彈簧所受最大壓力和彈簧形變量與數(shù)值計(jì)算結(jié)果完全吻合。單從彈簧受力圖與形變圖只能看出機(jī)構(gòu)運(yùn)行過程中具有兩種構(gòu)態(tài),第一構(gòu)態(tài)為彈簧未受壓力,無形變,第二構(gòu)態(tài)為彈簧受壓形變。分別結(jié)合圖9、10 和圖12、13 可以看出,當(dāng)彈簧受到最大壓力后,即艙門受阻后,彈簧仍然有形變量,說明機(jī)構(gòu)運(yùn)行過程中還具有第3 種構(gòu)態(tài),驗(yàn)證了機(jī)構(gòu)運(yùn)行機(jī)理分析的正確性。由圖11、圖14 可以看出,艙門角加速度經(jīng)歷由負(fù)轉(zhuǎn)變?yōu)檎俳禐榱愕倪^程,與運(yùn)動(dòng)學(xué)分析結(jié)果一致。由圖15 看出,傳統(tǒng)舉升艙門所需舉升力為5 091 N,約為變胞舉升艙門機(jī)構(gòu)的2 倍。綜合以上分析說明借助于變胞機(jī)構(gòu)的優(yōu)越性,以臨界角處推力繼續(xù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是切實(shí)可行的,大大減小了舉升力。

4 結(jié)語

本文對分析了一種基于變胞機(jī)構(gòu)原理的舉升式艙門機(jī)構(gòu),相比于傳統(tǒng)舉升艙門機(jī)構(gòu),在安裝空間限定的情況下,可以以較小的推力舉升機(jī)構(gòu),推力減小即可以使得電機(jī)的耗電量減小,又可使驅(qū)動(dòng)組件的重量減輕,運(yùn)輸過程耗能會減少。目前較為常見的電動(dòng)開窗器大批量安裝時(shí),均運(yùn)用本文所運(yùn)用的變胞設(shè)計(jì)方法,能大大減小電能的消耗,應(yīng)用前景十分廣泛。運(yùn)用本文的分析方法,也確定了驅(qū)動(dòng)該變胞機(jī)構(gòu)構(gòu)態(tài)變化所需舉升力與構(gòu)件參數(shù)。為該種機(jī)構(gòu)應(yīng)用推廣提供了理論分析依據(jù)。

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