楊驍

內(nèi)容摘要 傳統(tǒng)自動化電氣控制系統(tǒng)，不僅需要耗費大量人物、財力，而且在后期管理與維修環(huán)節(jié)也較為困難。而PLC自動化電氣控制系統(tǒng)，不僅可以有效加快生產(chǎn)進度，還可以推動諸多行業(yè)持續(xù)發(fā)展，因此，PLC在現(xiàn)代社會中發(fā)展與推廣前景十分廣泛?；诖耍恼率紫葘LC自動化控制系統(tǒng)相關(guān)概述展開解析，其次對PLC自動化控制系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計的要求進行探究，最后提出PLC自動化控制系統(tǒng)實際應(yīng)用，旨在讓更多人了解PLC的意義與作用。

關(guān)鍵詞 PLC 自動化控制系統(tǒng) 優(yōu)化設(shè)計

1 引言

工業(yè)行業(yè)自動化能力決定著國家在生產(chǎn)方面的實際能力，還可以推動整個國家經(jīng)濟發(fā)展。而在工業(yè)行業(yè)自動化之中，電氣屬于關(guān)鍵部分，將PLC技術(shù)應(yīng)用到電氣自動化控制之中，既可以大幅加強當前自動化控制能力，還能夠從根本上解決傳統(tǒng)控制系統(tǒng)諸多問題與不足。為了促使PLC技術(shù)能夠?qū)⒆陨碜饔猛耆l(fā)揮出來，文章主要將PLC自動化控制系統(tǒng)作為基礎(chǔ)，詳細分析概述、要求及實際應(yīng)用三方面內(nèi)容。

2 PLC自動化控制系統(tǒng)相關(guān)概述

PLC是指一種可編程控制器，將計算機等技術(shù)作為基礎(chǔ)，但自身也屬于計算機技術(shù)中的一部分，通過PLC能夠在生產(chǎn)行業(yè)中設(shè)計完全自動化的控制系統(tǒng)[1]。PLC核心定義是：將某種特定程序為基礎(chǔ)，按照用戶實際需求設(shè)計相應(yīng)系統(tǒng)展開自動化控制，確定系統(tǒng)能夠根據(jù)相關(guān)指令與順序進行處理與運轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)自動控制目的。通常在傳統(tǒng)控制系統(tǒng)之中，處理系統(tǒng)需要不斷徘徊在諸多指令中，但PLC系統(tǒng)之中接線情況十分簡單，除基本輸入與輸出需要接線，其他環(huán)節(jié)無須連接線路，只要通過軟件或模塊就可以實現(xiàn)相互連接。由于PLC系統(tǒng)會提前設(shè)計好相關(guān)程序，所以在收集信息、處理信息及儲存信息等環(huán)節(jié)上，無須隨時對其進行手動調(diào)整或更改。但在PLC系統(tǒng)中電源、處理器都屬于核心部件，其中電源如果無法正常運轉(zhuǎn)，那么其他所有模塊與部件都無法發(fā)揮作用，而處理器更是負責(zé)信息處理與轉(zhuǎn)化等內(nèi)容，在任何環(huán)境中都可以引導(dǎo)所有模塊發(fā)揮作用。

3 PLC自動化控制系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計的要求

3.1 基本工藝要求

在對PLC系統(tǒng)展開優(yōu)化設(shè)計時，一定要符合基本工藝要求，這在優(yōu)化設(shè)計工作中屬于核心要求。首先，需要在開展優(yōu)化設(shè)計工作前，深入了解PLC系統(tǒng)應(yīng)用環(huán)境與用途;其次，需要收集并整理PLC信息資料，利用這些信息資料擬成詳細方案;最后，當確定設(shè)計方案后，需要針對方案可行性展開實驗與分析，在此過程中不僅能夠提前設(shè)計諸多問題解決措施，還能夠確定最后PLC系統(tǒng)設(shè)計選用哪套方案，確保優(yōu)化設(shè)計可行性及可靠性。

3.2 使用功能要求

優(yōu)化設(shè)計主要是為了促使PLC系統(tǒng)更加符合用戶需求與標準，切實加強控制系統(tǒng)能力，有效提升生產(chǎn)實際效率與質(zhì)量。因此，在對PLC系統(tǒng)使用功能不造成任何影響情況下，需要盡量對設(shè)計方案內(nèi)容展開全面優(yōu)化，旨在通過最為簡單、便捷的設(shè)計環(huán)節(jié)，實現(xiàn)最具質(zhì)量、效率的控制成果。所以，在優(yōu)化設(shè)計PLC系統(tǒng)時，只要確保使用功能正常，其他方面都可以盡量優(yōu)化，這樣不僅可以確保優(yōu)化設(shè)計與應(yīng)用需求相符合，還能夠促使PLC自動化控制系統(tǒng)在實際應(yīng)用中充分發(fā)揮自身作用。

3.3 安全性要求

因多種因素都可能對PLC自動化控制系統(tǒng)安全性能造成直接或間接影響，如系統(tǒng)自身設(shè)計質(zhì)量情況、周圍電磁干擾情況、硬件軟件設(shè)計情況、工作四周環(huán)境情況等。因此，需要了解PLC自動化控制系統(tǒng)在正常運轉(zhuǎn)時，需將溫度控制在0～50℃之內(nèi)，濕度控制在30%～80%之內(nèi)，這樣PLC自動化控制系統(tǒng)壽命與效率就可以得到一定延長，但此數(shù)據(jù)并不包括軍用PLC系統(tǒng)與部件，因軍方PLC在溫度與濕度方面的承受能力較強。而且還需要了解PLC系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中，如果環(huán)境內(nèi)含有大量油煙、粉塵、酸堿氣體或者是水蒸氣，都會導(dǎo)致PLC系統(tǒng)與部件出現(xiàn)程度各不相同的損壞，對此，就可以在PLC系統(tǒng)運轉(zhuǎn)環(huán)境中安裝檢測裝置，將環(huán)境內(nèi)含有哪種因素全部反映出來，這樣也便于相關(guān)人員采取措施為PLC自動化控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)提供環(huán)境保障[2]。

3.4 效率要求

如今大部分行業(yè)應(yīng)用PLC設(shè)計自動化控制系統(tǒng)，主要原因便在于有效提升生產(chǎn)速度，但在此環(huán)節(jié)中需要通過多種技術(shù)工藝，以及生產(chǎn)設(shè)備的全面改善才能夠得以實現(xiàn)，特別是在PLC自動化控制系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計中，更需要按照生產(chǎn)實況選擇實際容量，確保實際容量在生產(chǎn)過程中留有余地。若PLC實際容量小于或等于生產(chǎn)實況，那么就會導(dǎo)致PLC系統(tǒng)無法在生產(chǎn)過程中提升整體效率，這與PLC自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用意義完全不符。

4 PLC自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用

4.1 閉環(huán)控制

通常在傳統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)之中啟動方法較多，如自動、現(xiàn)場手動、設(shè)備旁手動等。但通過PLC技術(shù)就能夠通過閉環(huán)控制設(shè)備啟動，通過轉(zhuǎn)速測量、電液執(zhí)行以及電子調(diào)節(jié)三個單元，來控制調(diào)節(jié)器及轉(zhuǎn)速測量。在利用PLC自動化控制系統(tǒng)中的閉環(huán)控制啟動方法時，當開啟動力泵時PLC就會對相關(guān)模塊展開控制，并按照動力泵在運轉(zhuǎn)過程中積累時間，確定開啟主泵還是開啟備用泵，這時只要通過設(shè)備旁手動方法，就可以在啟動動力泵過程中對設(shè)備開關(guān)進行調(diào)整，再按照設(shè)備系統(tǒng)泵運轉(zhuǎn)時間決定是否開啟或關(guān)閉主泵或備用泵，這樣，在現(xiàn)場就能夠把啟動開關(guān)調(diào)成手動調(diào)速。除此之外，如今在PLC自動化閉環(huán)控制系統(tǒng)之中，大部分會將傳統(tǒng)系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)相互結(jié)合，這樣在實際應(yīng)用時傳統(tǒng)系統(tǒng)就能夠起到輔助作用，針對電機回路以及控制回路起到優(yōu)化作用，當PLC控制系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)意外故障時，傳統(tǒng)系統(tǒng)就能夠為設(shè)備正常運轉(zhuǎn)提供保障，促使設(shè)備持續(xù)保持在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下完成生產(chǎn)工作[3]。

4.2 順序控制

近幾年，社會各界朝節(jié)能減排方向發(fā)展，也針對節(jié)能減排提出諸多標準規(guī)范與要求，這就促使工業(yè)行業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上將降低能耗當作重中之重，對于PLC自動化控制系統(tǒng)就有著更高標準與要求。在PLC自動化控制系統(tǒng)之中順序與開關(guān)量都屬于核心控制，因此，在實際應(yīng)用PLC技術(shù)設(shè)計順序控制系統(tǒng)時，可以用PLC代替繼電控制裝置，這樣既能夠針對自動化控制系統(tǒng)中所有單獨技術(shù)展開全面掌控，還能夠和信息模塊相互配合，與總通信之間相互連接，從而在真正意義上實現(xiàn)PLC自動化順序控制系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。

4.3 開關(guān)量控制

在傳統(tǒng)控制系統(tǒng)之中基本都會選用電磁繼電裝置，但應(yīng)用這種裝置容易出現(xiàn)觸電問題，從而嚴重影響控制系統(tǒng)安全性與穩(wěn)定性，而且在這種控制系統(tǒng)之中接線情況十分雜亂，但在自動化控制系統(tǒng)中應(yīng)用PLC，基本都會選用軟繼電裝置，這種裝置能夠有效加強系統(tǒng)安全性與穩(wěn)定性，不僅在自身功能上較為齊全，在對其展開維護與修理時十分便利，從而系統(tǒng)內(nèi)部接線情況變得更加簡單，同時為電氣設(shè)施正常運轉(zhuǎn)提供相應(yīng)保障。除此之外，應(yīng)用PLC還能夠有效降低輔助開關(guān)應(yīng)用次數(shù)，能夠同時對多個線路運轉(zhuǎn)情況進行控制與顯示。例如，在發(fā)電系統(tǒng)之中應(yīng)用備用電源設(shè)備，就能夠全面加強發(fā)電系統(tǒng)安全性與穩(wěn)定性，但為了促使發(fā)電系統(tǒng)控制更加全面，就可以在其中應(yīng)用PLC自動化控制備用電源設(shè)備，這樣相關(guān)人員只需適當調(diào)整或更改其中程序，就可以徹底轉(zhuǎn)變發(fā)電系統(tǒng)控制方法，這時再通過PLC所具備的判斷、處理等功能，就可以全面加強發(fā)電系統(tǒng)抗干擾能力，從而促使發(fā)電系統(tǒng)運轉(zhuǎn)安全得到相應(yīng)保護[4]。

5 結(jié)語

綜上所述，由于PLC能夠在惡劣環(huán)境下自動進行全面控制，可以在沒有保護裝置下正常工作，但如果環(huán)境太差或周圍電磁太多時，PLC系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)時就會容易發(fā)生錯誤，輕則導(dǎo)致PLC裝置完全失控，重則導(dǎo)致整個PLC系統(tǒng)徹底失靈。因此，如今在設(shè)計PLC自動化控制系統(tǒng)時，一定要注意基本工藝、使用功能、安全性及效率等要求，此環(huán)節(jié)對于PLC自動化控制系統(tǒng)實際應(yīng)用而言至關(guān)重要。

【參考文獻】

[1]陳曉玲，李楠，鄧媞.工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2019（14）：7-8.

[2]徐穎棟.PLC在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用研究[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018（1）：116.

[3]龐建云，吳彥霖，秦忠.基于PLC的金殿日化自動化恒壓供膏控制系統(tǒng)的研究[J].機電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新，2019，32（2）：57-58.

[4]杜勇威.基于PLC的礦井水泵自動化控制系統(tǒng)研究[J].當代化工研究，2019（6）：93-94.