高詩琦(中石化廣州工程有限公司，廣東 廣州 510000)

0 引言

對二甲苯英文簡稱“PX”，是一種無色透明液體，隸屬于芳香族烴，是連接煉油及化工的重要中間體產(chǎn)品，既是二甲苯下屬產(chǎn)物中最為重要的產(chǎn)品，也是聚酯產(chǎn)業(yè)的龍頭原料。

1 對二甲苯市場情況及供需發(fā)展趨勢

中國對二甲苯行業(yè)目前處于成長期，因為諸多原因，中國對二甲苯行業(yè)經(jīng)歷了漫長的發(fā)展遲緩階段，而聚酯行業(yè)高速發(fā)展所帶動的下游PTA 行業(yè)井噴式擴張使對二甲苯供需失衡，進(jìn)口依賴度攀升至50%以上。不過，此格局會在2019-2020 年發(fā)生變化。得益于恒力石化、中化弘潤及海南煉化二期新裝置的相繼投產(chǎn)，2019 年中國PX 產(chǎn)量為1467 萬噸，國產(chǎn)貨源同比提升11.65%。2020 年P(guān)X 產(chǎn)量將達(dá)到1986 萬噸，進(jìn)口量縮減至1300萬噸，自給能力再度增強。2020 年中國PX 市場將逐漸過渡至供需平衡階段，進(jìn)口依賴程度亦將大幅降低。

2 效益測算及成本分析思路

由于上述原因，對二甲苯成為許多煉化企業(yè)全廠加工總流程的目標(biāo)產(chǎn)品。本文選取4 個目標(biāo)產(chǎn)品為對二甲苯的全廠性煉化項目，進(jìn)行效益測算及成本分析，希望能從中尋找出一些內(nèi)在聯(lián)系及規(guī)律。全廠性煉化項目原料單純，不涉及中間原料、產(chǎn)品定價，且對現(xiàn)實中企業(yè)估算成本及預(yù)測效益有較好的參考價值。本文選取的示例項目加工總流程具有流程短、加工深度合理、目標(biāo)產(chǎn)品明確、設(shè)計思路類似的特點，提高了分析的可比性和合理性。

本次效益測算及成本分析的思路是：根據(jù)各項目的全廠總工藝流程確定進(jìn)出料種類和數(shù)量。然后選取具有代表性的價格體系對物料進(jìn)行定價。按照新建全廠項目測算經(jīng)濟(jì)效益。然后將不同原料單位PX 原料成本和單位PX 完全加工費進(jìn)行比較及分析，從中找出對二甲苯成本與其選取的加工原料和加工成本的內(nèi)在大致關(guān)系，為之后項目的原料選擇和效益預(yù)測提供參考數(shù)據(jù)。

3 效益測算及成本分析

3.1 示例項目概況及物料對比

選取的四個新建全廠性對二甲苯項目，項目A 和B 原料為重油；項目C 和D 原料為凝析油(輕質(zhì)原油)。四項目PX 產(chǎn)量分別為160 萬噸/年、280 萬噸/年、100 萬噸/年和160 萬噸/年。由于原料性質(zhì)和產(chǎn)品數(shù)量的區(qū)別，各項目的裝置組成和規(guī)模有些區(qū)別，但總加工流程的思路都是最大程度生產(chǎn)對二甲苯，不產(chǎn)汽煤柴油品，副產(chǎn)的輕石腦油外賣或作為下游產(chǎn)業(yè)的乙烯裂解原料，其他副產(chǎn)品包括苯、商品液化氣、硫磺、重芳烴和石油焦等直接外賣。四個項目對二甲苯的生產(chǎn)均由以石腦油為原料的大型芳烴聯(lián)合裝置實現(xiàn)。四個項目的全廠物料對比見表1。

3.2 測算價格

采用的價格為國內(nèi)市場2015-2019 年五年平均價，并根據(jù)原料及產(chǎn)品性質(zhì)確定。為統(tǒng)一口徑，不考慮原材料進(jìn)廠運費，原材料價格均按不含消費稅價格測算，具體價格見表2，表中價格不含增值稅。

3.3 效益測算

在測算中，基礎(chǔ)參數(shù)與常規(guī)項目可研報告財務(wù)評價時保持一致，參考中國石油化工集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院發(fā)布的《中國石油化工項目可行性研究技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)與數(shù)據(jù)》。

經(jīng)過測算，在選定的價格體系下，四個項目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總見表3。

由表3 可以看出：采用重油為原料的A、B 項目效益較好，所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率超過基準(zhǔn)收益率，分別為12.83%和15.49%；而采用輕質(zhì)原油作為原料的C、D 項目效益較差，所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率未超過基準(zhǔn)收益率。

表1 各項目物料對比表

表2 原料產(chǎn)品價格表 單位：元/噸

3.4 單位成本分析

選取的四個項目的主要區(qū)別是原料，由于所采用的原料不同，造成最終項目經(jīng)濟(jì)效益的較大差別。因此對單位對二甲苯產(chǎn)品的原料成本和總加工成本分析十分必要。

在成本分析中采取以下原則進(jìn)行原料成本分?jǐn)偅撼龑Χ妆揭酝馄渌a(chǎn)品均看作副產(chǎn)品，在原料成本中減去扣除一定比例利潤的副產(chǎn)品收入(本文中利潤率暫取定為10%)，再除以對二甲苯產(chǎn)品產(chǎn)量得到單位對二甲苯的原料成本。單位完全加工費以扣除副產(chǎn)品的原料成本占總原料成本的比例乘以總完全加工費得到。成本分析結(jié)果見表4。

3.4.1 重油為原料的A、B項目成本分析結(jié)果

(1)A、B 項目單位原料成本占單位總加工成本的比例分別為80.77%和74.02%，單位原料成本平均約為3000 元/噸。

(2)A、B 項目單位完全加工費分別占單位總加工成本的19.23%和25.98%。重油為原料的加氫裂化-芳烴聯(lián)合路線的單位完全加工費參考值為800～979 元/噸。

表3 項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表

表4 單位PX成本分析表

(3)A 項目單位原料成本與加權(quán)平均原料單價的比值系數(shù)為1.42，B 項目該比值系數(shù)為1.28。當(dāng)進(jìn)料價格確定時，企業(yè)可以根據(jù)此系數(shù)估算單位對二甲苯的原料成本，可以為廠方對成本提供一個參考性的預(yù)判。

(3)A、B 項目單位總加工成本分別為4158元/噸和3767元/噸，也可以理解為生產(chǎn)對二甲苯的成本價。測算采用的對二甲苯價格為6100 元/噸，高于單位總加工成本，有一定的利潤空間。

3.4.2 凝析油為原料的C、D項目成本分析結(jié)果

(1)C、D 項目單位原料成本占單位總加工成本的比例分別為85.88%和87.94%單位原料成本平均為5900 元/噸。

(2)C、D 項目單位完全加工費分別占單位總加工成本的14.12%和12.06%。凝析油為原料的加氫裂化-芳烴聯(lián)合路線的單位完全加工費參考值為774～994 元/噸。

(3)C 項目單位原料成本與加權(quán)平均原料單價的比值系數(shù)為1.74，D 項目該比值系數(shù)為1.62。凝析油價格相對于重油和其他重質(zhì)原油較高，因此凝析油制芳烴的單位PX 原料成本較高。

(4)C、D 項目單位總加工成本及PX 成本價分別為7125 元/噸和6416 元/噸，該成本價比采用的價格體系中的對二甲苯價格6100 元/噸高，因此不難理解為什么C、D 兩個項目在選定的價格體系下效益較差。

3.5 結(jié)論

(1)完全加工費在計算時已經(jīng)扣除了原料成本，只與加工工藝的復(fù)雜程度和制造管理水平相關(guān)，各項目的單位PX 的完全加工費差別不大。采用類似加工流程的芳烴制造項目單位PX 完全加工費參考范圍是700～1000 元/噸。

(2)根據(jù)上述分析結(jié)果，采用重油制芳烴的加工方案，單位PX 的原料成本與加權(quán)平均原料價格的比值系數(shù)在1.3～1.4 之間；采用凝析油制芳烴的加工方案，該比值系數(shù)在1.6～1.75 之間。當(dāng)企業(yè)在選擇原料時，可以利用該比值系數(shù)來估算單位PX的原料成本。

(3)單位總加工成本是單位完全加工費和單位原料成本之和。重油制芳烴總加工成本參考范圍：180#燃料油價格2164*系數(shù)(1.3～1.4)+完全加工費(700～1000)，即3513～4030 元/噸。凝析油制芳烴總加工成本參考范圍：南帕斯凝析油價格3489*系數(shù)(1.6～1.75)+完全加工費(700～1000)，即6282～7106 元/噸。在實踐中，企業(yè)可按上述方法，將已知的備選加工原料的價格乘以上述比值系數(shù)，得到每種原料的單位PX 原料成本，再加單位PX 的完全加工費，得到單位PX 的總加工成本，即PX 的成本價。將得到的成本價與PX 市場價進(jìn)行比較，分析利潤空間的大小，從而為原料選擇和成本預(yù)判提供一些參考。

4 結(jié)語

(1)四個項目的效益測算結(jié)果顯示重油制芳烴效益好于凝析油制芳烴。企業(yè)在選擇原料和產(chǎn)品方案時，應(yīng)注意評估輕質(zhì)原油性質(zhì)選取更適合的工藝路線制取芳烴。

(2)在文中效益測算中選取的2015-2019 年市場均價，是國際原油價格較高的五年，布倫特原油在這五年里平均在60 美元/桶水平。在國際原油價格走低的趨勢下，結(jié)果可能會發(fā)生改變。

(3)文中選取的示例項目數(shù)目有限，且項目階段處于方案或可研階段，深度較淺，僅作為企業(yè)在前期決策階段預(yù)估成本及效益的參考，如今后有更多實例，可繼續(xù)做更深入的研究。