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在線近紅外飼料品質(zhì)監(jiān)測(cè)平臺(tái)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)

2020-07-24 05:08常楚晨王紅英陳媛媛
關(guān)鍵詞:平均速度擋板長(zhǎng)度

金 楠 常楚晨 王紅英 陳媛媛 方 鵬

(中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院, 北京 100083)

0 引言

在保證飼料原料品質(zhì)的前提下,科學(xué)、合理的飼料配方及在飼料加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)飼料配方的保真是飼料生物學(xué)效價(jià)的重要保證[1]。傳統(tǒng)的飼料品質(zhì)監(jiān)測(cè)采用人工取樣、離線分析的方式,其耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、操作步驟多,且存在漏檢的不合格產(chǎn)品,對(duì)指導(dǎo)、調(diào)整飼料配方具有滯后性[2]。采用在線近紅外監(jiān)測(cè)技術(shù)可實(shí)時(shí)、快速檢測(cè)飼料原料及產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分,動(dòng)態(tài)調(diào)整飼料原料的配制,以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)營(yíng)養(yǎng)和既定配方的保真加工。

近紅外光譜分析是一種快速、無(wú)損的檢測(cè)技術(shù),已在食品、農(nóng)業(yè)、制藥、煙草、化工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用[3-9]。文獻(xiàn)[10-14]研究表明,近紅外在定量分析飼料粗蛋白、粗纖維、氨基酸、水分等成分和飼料摻假等品質(zhì)方面的研究已相對(duì)成熟。而關(guān)于在線近紅外飼料品質(zhì)監(jiān)測(cè)方面的研究還相對(duì)較少,目前尚處于探索應(yīng)用階段。文獻(xiàn)[15]結(jié)合遠(yuǎn)程反射光纖與近紅外技術(shù)測(cè)量了飼料的粗蛋白、醇提取物和粗纖維,為使用長(zhǎng)距離光纖傳輸實(shí)現(xiàn)對(duì)飼料原料工廠化的在線分析提供了重要依據(jù)。文獻(xiàn)[16]在豆粕加工生產(chǎn)線上安裝了在線近紅外探頭,建立了近紅外定量分析模型,并評(píng)價(jià)其預(yù)測(cè)效果。文獻(xiàn)[17]將實(shí)驗(yàn)室近紅外模型轉(zhuǎn)移到飼料生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行在線應(yīng)用,定量分析豆粕的含水率和粗蛋白含量。文獻(xiàn)[18]配合使用100 m光纖近紅外探頭采集了靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的蛋白飼料原料近紅外光譜,結(jié)果表明,100 m光纖探頭不影響定量分析模型的預(yù)測(cè)精度和準(zhǔn)確度。目前,在線近紅外光譜的有效獲取極大地限制了在線近紅外監(jiān)測(cè)技術(shù)在飼料生產(chǎn)線上的應(yīng)用,主要表現(xiàn)為生產(chǎn)線上飼料流動(dòng)速度快,在近紅外探頭處料流不均勻,且料層厚度未達(dá)到監(jiān)測(cè)要求,導(dǎo)致監(jiān)測(cè)時(shí)產(chǎn)生光程不定和光散射效應(yīng),獲取的光譜不連續(xù)、存在較大噪聲和誤差。

為實(shí)現(xiàn)在線近紅外技術(shù)在飼料生產(chǎn)線上的應(yīng)用,本文設(shè)計(jì)一種在線近紅外飼料監(jiān)測(cè)平臺(tái),以降低飼料料流速度,提高料流的均勻穩(wěn)定性,滿足在線近紅外監(jiān)測(cè)光譜獲取的要求?;谄脚_(tái)的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)構(gòu)建EDEM-Recurdyn耦合模型,通過(guò)正交試驗(yàn)仿真模擬飼料顆粒在平臺(tái)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),確定平臺(tái)結(jié)構(gòu)參數(shù)的最優(yōu)方案,并在此基礎(chǔ)上完成樣機(jī)試驗(yàn)。

1 在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)設(shè)計(jì)

1.1 在線近紅外監(jiān)測(cè)設(shè)備及位點(diǎn)布局

如圖1所示,飼料生產(chǎn)工藝流程主要包括原料的接收清理、粉碎,配料,混合,調(diào)質(zhì)制粒,冷卻,成品的包裝及發(fā)放等工序[19]。經(jīng)過(guò)粉碎的飼料原料由斗式提升機(jī)提升后由溜管輸送至旋轉(zhuǎn)分配器,根據(jù)原料種類(lèi)和品質(zhì)配送到各配料倉(cāng),近紅外探頭安裝于斗式提升機(jī)與旋轉(zhuǎn)分配器之間的下料溜管處,原料分倉(cāng)前進(jìn)行飼料營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的成分分析和品質(zhì)監(jiān)測(cè)。

圖1 飼料生產(chǎn)工藝流程及在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)布置Fig.1 Feed production flowsheet and layout of online near-infrared monitoring platform

在線近紅外設(shè)備要與生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、產(chǎn)能等相匹配,并確保足夠的量程和測(cè)量范圍。在線近紅外設(shè)備主要包括傅里葉變換非色散型和濾光片色散型兩類(lèi)。本文采用Matrix-F型在線傅里葉變換近紅外光譜儀(布魯克儀器有限公司,德國(guó)),其具有信噪比高、重現(xiàn)性好、掃描速度快等特點(diǎn),波數(shù)范圍為12 000~4 000 cm-1,波數(shù)精度優(yōu)于0.1 cm-1,在線獲得的飼料樣品光譜信息數(shù)據(jù)通過(guò)光纖傳輸至位于中控室的主機(jī),實(shí)時(shí)分析結(jié)果數(shù)據(jù)。

1.2 在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)和工作原理

飼料生產(chǎn)線上的下料溜管通常為圓形管,斗式提升機(jī)卸料后,飼料在溜管中下落速度快,料流不均勻且厚度未達(dá)到監(jiān)測(cè)要求,導(dǎo)致光程不定且存在光散射效應(yīng),獲得的光譜不連續(xù)、噪聲大并存在明顯誤差,對(duì)飼料成分的預(yù)測(cè)精度產(chǎn)生極大影響[20]。因此,需要設(shè)計(jì)用于搭載在線近紅外探頭的監(jiān)測(cè)平臺(tái)。

圖2為本文設(shè)計(jì)的在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖,整體為方形管狀結(jié)構(gòu),一方面便于近紅外探頭的安裝,另一方面增大飼料流道的橫截面積可降低料流速度;在方形管道內(nèi)壁焊裝2個(gè)呈一定角度對(duì)稱(chēng)縮口的固定擋板,料流在輸送過(guò)程中撞擊到擋板改變料流方向并降低料流速度;活動(dòng)擋板通過(guò)活動(dòng)軸覆蓋安裝在固定擋板上方,根據(jù)飼料的流量上下浮動(dòng)仿形,加強(qiáng)集聚效應(yīng)的同時(shí)防止料流堵塞。應(yīng)用時(shí)將整個(gè)平臺(tái)嵌入焊接于截?cái)嗟膱A形溜管段的適當(dāng)位置。

圖2 在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖Fig.2 Structure of online near-infrared monitoring platform1.方圓過(guò)渡曲面 2.方形管 3.蓋板 4.探頭安裝板 5.固定擋板 6.活動(dòng)擋板 7.近紅外探頭 8.圓形溜管

圓形溜管與方形管過(guò)渡段長(zhǎng)度為100 mm,且受限于平臺(tái)在飼料生產(chǎn)線溜管上的安裝工況,方管長(zhǎng)度L不得長(zhǎng)于1 000 mm,因此確定方管長(zhǎng)度范圍為700~1 000 mm。由于圓形溜管直徑為250 mm,為實(shí)現(xiàn)飼料顆粒的降速和流通順暢,方管寬度d需大于圓形溜管直徑,確定其尺寸范圍為250~350 mm。擋板組是平臺(tái)內(nèi)的核心結(jié)構(gòu),包括固定擋板和活動(dòng)擋板,如圖3所示,為形狀近似漏斗狀的集料空間。固定擋板形狀設(shè)計(jì)為直角梯形,直角邊緊貼于蓋板壁面,根據(jù)生產(chǎn)線飼料走料量確定梯形上底邊長(zhǎng)度為150 mm、下底邊長(zhǎng)度為80 mm,固定擋板角α和長(zhǎng)度l根據(jù)近紅外探頭直徑80 mm確定尺寸范圍分別為18°~22°、180~240 mm。活動(dòng)擋板自固定擋板上底邊至下底邊完整覆蓋,其長(zhǎng)度s的計(jì)算式為

圖3 擋板組結(jié)構(gòu)示意圖Fig.3 Schematic of baffle group

(1)

式中β——活動(dòng)擋板與蓋板平面夾角,(°)

為防止活動(dòng)擋板與方形管壁的摩擦,活動(dòng)擋板寬度略小于方管寬度,為d-10 mm。

本文所設(shè)計(jì)的在線近紅外飼料監(jiān)測(cè)平臺(tái),通過(guò)在方管內(nèi)部加入擋板結(jié)構(gòu)來(lái)影響粉碎后飼料的運(yùn)動(dòng)軌跡,把料流在圓形溜管中的無(wú)序自由落體運(yùn)動(dòng),改變?yōu)樵趽醢逍纬傻慕坡┒方Y(jié)構(gòu)空間內(nèi)的集料輸送,降低料流速度、提高料流的均勻穩(wěn)定性,將原本分散的飼料顆粒集中于近紅外探頭安裝位置。

2 在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)EDEM-Recurdyn仿真模擬

2.1 離散元接觸模型選取

顆粒離散元接觸模型是包含顆粒運(yùn)動(dòng)信息的一系列方程,顆粒碰撞時(shí)產(chǎn)生相互作用力,在顆粒接觸點(diǎn)處產(chǎn)生重疊量,以此反映顆粒的運(yùn)動(dòng)過(guò)程,EDEM仿真主要解決顆粒間接觸力的計(jì)算迭代問(wèn)題[21]。鑒于粉碎后的飼料顆粒含水率較低、形狀較規(guī)則,且顆粒間不發(fā)生黏附作用,因此本文選取Hertz-Mindlin接觸模型,如圖4所示,假設(shè)顆粒i與顆粒j間的接觸力為非線性,將接觸力和阻尼分解為法向和切向[22]。

圖4 接觸力學(xué)模型Fig.4 Contact mechanics model1.阻尼器 2.彈簧 3.摩擦器

Hertz-Mindlin接觸模型法向接觸力Fn為[23]

(2)

(3)

(4)

式中E0——等效彈性模量,Pa

R0——等效接觸半徑,m

δn——法向疊合量,m

Ei、Ej——顆粒i、j的彈性模量,Pa

νi、νj——顆粒i、j的泊松比

Ri、Rj——顆粒i、j的球體半徑,m

切向接觸力Ft為

Ft=-Stδt

(5)

(6)

(7)

式中St——切向剛度,N/m

δt——切向疊合量,m

G0——等效剪切模量,Pa

Gi、Gj——顆粒i、j的剪切模量,Pa

(8)

(9)

(10)

式中ε——恢復(fù)系數(shù)

Sn——法向剛度,N/m

m0——等效質(zhì)量,kg

mi、mj——顆粒i、j的球體質(zhì)量,kg

2.2 仿真參數(shù)設(shè)置

仿真模型中幾何體和顆粒的材料及相互作用參數(shù)如表1所示,仿真所選物理參數(shù)盡量接近實(shí)際情況[25],飼料顆粒粒徑參考粉碎后飼料原料的平均粒徑[26],設(shè)備相關(guān)幾何體材料為鍍鋅鋼板,仿真全域設(shè)置9.8 m/s2的重力加速度。

表1 EDEM模型中材料參數(shù)設(shè)置Tab.1 Material parameter setting in EDEM model

斗式提升機(jī)的每個(gè)畚斗分別設(shè)置上升、圓周、下降3種運(yùn)動(dòng)形式參數(shù),如表2所示,使得畚斗能夠沿著牽引帶連續(xù)運(yùn)動(dòng)直至完成卸料。由于近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)內(nèi)的活動(dòng)擋板無(wú)驅(qū)動(dòng)力,僅受顆粒的沖擊沿軸轉(zhuǎn)動(dòng),所以在Recurdyn軟件中設(shè)置活動(dòng)擋板的從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)副,通過(guò)配置文件傳輸Wall數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)EDEM-Recurdyn耦合。

表2 斗式提升機(jī)運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)置Tab.2 Motion parameter setting of bucket elevator

實(shí)際生產(chǎn)中,飼料顆粒由粉碎機(jī)供給后由斗式提升機(jī)輸送,為縮短仿真時(shí)間、提高仿真效率,顆粒工廠設(shè)置于畚斗內(nèi),每個(gè)畚斗內(nèi)采用Generate方法生成粒徑為正態(tài)分布的球形顆粒。離散元模型的時(shí)間步長(zhǎng)設(shè)置為瑞利時(shí)間步長(zhǎng)的40%,完成8個(gè)畚斗拋料的仿真時(shí)間共1 s,數(shù)據(jù)輸出的保存時(shí)間間隔為0.05 s。

2.3 飼料流動(dòng)特性仿真及結(jié)果分析

以試驗(yàn)因素均設(shè)定為零水平為例分析飼料流動(dòng)特性的仿真結(jié)果,即:方管長(zhǎng)度為850 mm、方管寬度為300 mm、固定擋板角為20°、固定擋板長(zhǎng)度為210 mm。仿真幾何體在SolidWorks軟件生成后導(dǎo)入到EDEM中,如圖5所示。

圖5 EDEM仿真模型Fig.5 EDEM simulation model

在EDEM模型仿真中,不同仿真時(shí)間t對(duì)應(yīng)的飼料料流分布和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)結(jié)果如圖6所示。飼料顆粒的運(yùn)動(dòng)形式主要有3種,即:在畚斗內(nèi)相對(duì)靜止,隨畚斗向上提升;在斗式提升機(jī)機(jī)頭處脫離畚斗,發(fā)生拋料運(yùn)動(dòng);進(jìn)入溜管和在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)后,受自身重力、顆粒間碰撞力及顆粒與幾何體間碰撞作用的滑動(dòng)[27]。

圖6 飼料料流分布和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)Fig.6 Distribution and motion state of feed flow

顆粒工廠從t=0 s開(kāi)始生成飼料顆粒,裝滿畚斗后隨畚斗一起沿著牽引帶向上運(yùn)動(dòng);在t=0.05 s時(shí),畚斗1上升到頭輪位置開(kāi)始繞傳動(dòng)軸做圓周運(yùn)動(dòng)(圖6a);畚斗經(jīng)過(guò)頭輪頂端,在t=0.15 s時(shí),畚斗1內(nèi)顆粒開(kāi)始拋料,畚斗2開(kāi)始做圓周運(yùn)動(dòng)(圖6b);當(dāng)t=0.20 s時(shí),畚斗1內(nèi)顆粒全部拋出,飼料顆粒在斗式提升機(jī)與溜管接口處運(yùn)動(dòng)狀態(tài)混亂不均,隨后沿著圓形溜管向下滑動(dòng)(圖6c);當(dāng)t=0.40 s時(shí),飼料顆粒開(kāi)始進(jìn)入在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)(圖6d);各個(gè)畚斗重復(fù)相同的作業(yè)過(guò)程,在t=0.75 s時(shí),8個(gè)畚斗內(nèi)的顆粒全部卸料,畚斗沿著牽引帶下降(圖6e);仿真模擬的全過(guò)程為1 s,飼料顆粒在通過(guò)近紅外探頭安裝位置時(shí),受監(jiān)測(cè)平臺(tái)內(nèi)擋板的阻擋作用,料流能較好地穩(wěn)定集中在方管底部,料層厚度合理且未出現(xiàn)堵料現(xiàn)象(圖6f)。仿真過(guò)程中會(huì)有顆粒從畚斗內(nèi)流出或未拋進(jìn)下料溜管而沿著斗式提升機(jī)機(jī)殼回落。

仿真模型整體作業(yè)過(guò)程合理,與實(shí)際工況較為吻合,可以用于模擬粉碎后飼料顆粒的提升和輸送過(guò)程。所設(shè)計(jì)的在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)可以起到對(duì)飼料料流的降速和均勻效果。

3 試驗(yàn)設(shè)計(jì)與指標(biāo)測(cè)定

3.1 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)

由在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和光譜采集條件可知,近紅外探頭采集光譜的優(yōu)劣與飼料料流在監(jiān)測(cè)平臺(tái)中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)密切相關(guān),平臺(tái)的方管和擋板尺寸參數(shù)(圖2)影響飼料顆粒的速度和運(yùn)動(dòng)軌跡。方管長(zhǎng)度L對(duì)探頭的安裝位置和飼料顆粒流速有影響;方管寬度d會(huì)影響顆粒流速和流量;若固定擋板角α過(guò)大、固定擋板長(zhǎng)度l過(guò)長(zhǎng),則會(huì)造成飼料輸送效率的大幅降低,甚至堵料;而如果α過(guò)小,則對(duì)料流的集聚功能有所減弱。

因此,本文以方管長(zhǎng)度L、方管寬度d、固定擋板角α、固定擋板長(zhǎng)度l為試驗(yàn)因素,進(jìn)行四因素三水平的正交試驗(yàn),并根據(jù)飼料廠實(shí)際工況對(duì)在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)安裝位置和尺寸的許用條件,確定各因素水平如表3所示。

表3 正交試驗(yàn)因素水平Tab.3 Factors and levels of orthogonal test

3.2 指標(biāo)測(cè)定

通過(guò)EDEM軟件仿真后處理模塊,在近紅外探頭安裝位置處設(shè)置顆粒捕捉單元,如圖7所示,將此區(qū)域劃分為20 mm×20 mm×2 mm的網(wǎng)格,監(jiān)控仿真中流經(jīng)此區(qū)域飼料顆粒的數(shù)量、速度等運(yùn)動(dòng)行為參數(shù),根據(jù)顆粒捕捉單元采集的信息,確定顆粒平均速度和變異系數(shù)為正交試驗(yàn)的2個(gè)指標(biāo)。

圖7 顆粒捕捉單元網(wǎng)格示意圖Fig.7 Schematic of particle capture unit grid

顆粒平均速度表示一段時(shí)間內(nèi)飼料顆粒流經(jīng)近紅外探頭安裝位置處的流動(dòng)速度,既不能流速過(guò)快,以保證探頭有足夠的時(shí)間采集光譜,又不能流速過(guò)慢,以保證生產(chǎn)線飼料料流的通暢。其計(jì)算公式為

(11)

n——網(wǎng)格數(shù)量

vi——第i個(gè)網(wǎng)格中顆粒的平均速度,m/s

變異系數(shù)表示顆粒的均勻程度,反映飼料顆粒在平臺(tái)內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài),變異系數(shù)越小,料流越均勻穩(wěn)定,趨向?qū)恿鳡顟B(tài)。其計(jì)算公式為

(12)

其中

(13)

式中CV——變異系數(shù),%

S——顆粒數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)差

Xi——第i個(gè)網(wǎng)格中顆粒的數(shù)量

4 仿真試驗(yàn)結(jié)果與分析

根據(jù)表3中各因素水平,采用L9(34)標(biāo)準(zhǔn)正交表完成四因素三水平正交仿真試驗(yàn)[28],共計(jì)9組結(jié)構(gòu)參數(shù)組合仿真方案及結(jié)果,如表4所示,表中A、B、C、D分別為方管長(zhǎng)度、方管寬度、固定擋板角、固定擋板長(zhǎng)度的水平值。并利用極差分析法確定各試驗(yàn)因素水平對(duì)顆粒平均速度和變異系數(shù)2個(gè)指標(biāo)的影響。

表4 正交仿真試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果Tab.4 Orthogonal design and simulation results

4.1 料流速度的影響分析

顆粒平均速度均小于實(shí)際飼料在溜管中的經(jīng)驗(yàn)流速2 m/s,說(shuō)明設(shè)計(jì)的在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)對(duì)飼料料流起到了明顯的降速效果。表5為顆粒平均速度的極差分析。通過(guò)極差分析可知,各因素對(duì)料流速度的影響程度從大到小依次為方管寬度、固定擋板角、固定擋板長(zhǎng)度、方管長(zhǎng)度。

表5 顆粒平均速度極差分析Tab.5 Range analysis of mean velocity of particles

為直觀展示各因素對(duì)料流速度的影響,以因素水平的變化為橫坐標(biāo),顆粒平均速度為縱坐標(biāo),繪制圖8所示的指標(biāo)關(guān)系圖。隨著方管長(zhǎng)度的增加,顆粒平均速度單調(diào)增大,這是由于方管長(zhǎng)度的延長(zhǎng)增加了顆粒在平臺(tái)內(nèi)的滑動(dòng)時(shí)間,到達(dá)近紅外探頭位置處就有更高的速度;方管寬度與顆粒平均速度的關(guān)系也為單調(diào)增加,方管寬度的增加實(shí)際上增大了固定擋板開(kāi)口的間距,降低了顆粒集中度,減少了顆粒碰撞作用,從而促進(jìn)顆粒快速通過(guò)平臺(tái);隨著固定擋板角和長(zhǎng)度的增加,顆粒平均速度有先減小后增大的趨勢(shì)。

圖8 顆粒平均速度與試驗(yàn)因素的指標(biāo)關(guān)系Fig.8 Relationship between mean velocity of particles and test factors

4.2 料流均勻度的影響分析

飼料顆粒的變異系數(shù)變化范圍較大,為7.61%~58.03%。表6為顆粒變異系數(shù)的極差分析,由分析可知,各因素對(duì)料流均勻度的影響由大到小分別為方管寬度、方管長(zhǎng)度、固定擋板長(zhǎng)度、固定擋板角。

表6 變異系數(shù)極差分析Tab.6 Range analysis of coefficient of variability

飼料顆粒變異系數(shù)與試驗(yàn)因素的指標(biāo)關(guān)系如圖9所示。方管寬度對(duì)顆粒變異系數(shù)的影響最為明顯,其他3個(gè)因素的影響程度大致相同,隨著方管寬度的增加,變異系數(shù)急劇增大,這是由于方管寬度的增加,增大了飼料顆粒在監(jiān)測(cè)平臺(tái)內(nèi)的擴(kuò)散空間,顆粒在平臺(tái)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)更加混雜,從而增大了顆粒變異系數(shù)。

圖9 變異系數(shù)與試驗(yàn)因素的指標(biāo)關(guān)系Fig.9 Relationship between coefficient of variability and test factors

4.3 最優(yōu)方案的確定及驗(yàn)證

由料流速度的影響分析確定的最優(yōu)水平組合為A1B1C2D2,由料流均勻度特性確定的最優(yōu)水平組合為A2B1C2D1,考慮到本文對(duì)料流均勻度的要求更高,且所有組合方案均有明顯的降速效果,方管長(zhǎng)度和固定擋板長(zhǎng)度對(duì)2個(gè)指標(biāo)的影響較小,因此確定最優(yōu)方案為A2B1C2D1,即:方管長(zhǎng)度L=850 mm、方管寬度d=250 mm、固定擋板角α=20°、固定擋板長(zhǎng)度l=180 mm。

以確定的最優(yōu)方案為參數(shù)進(jìn)行仿真驗(yàn)證,得到顆粒的平均速度為0.87 m/s,變異系數(shù)為5.32%,仿真結(jié)果均優(yōu)于正交試驗(yàn),且料層厚度遠(yuǎn)高于2 mm,達(dá)到在線近紅外監(jiān)測(cè)要求。

5 樣機(jī)試驗(yàn)

為進(jìn)一步驗(yàn)證仿真結(jié)果的有效性,取經(jīng)過(guò)正交試驗(yàn)優(yōu)化后的最優(yōu)尺寸參數(shù)組合將在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)加工成型,安裝于湖南中聯(lián)飼料廠生產(chǎn)線上,如圖10所示,并進(jìn)行飼料樣品的近紅外光譜實(shí)時(shí)采集。

圖10 在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)的生產(chǎn)安裝圖Fig.10 Online near-infrared monitoring platform installed on production line1.在線監(jiān)測(cè)平臺(tái) 2.近紅外探頭 3.圓形溜管

經(jīng)驗(yàn)證,該平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)在飼料生產(chǎn)過(guò)程中持續(xù)獲得有效的近紅外光譜曲線,圖11為收集到的粉碎豆粕的近紅外光譜曲線,可以看到光譜平滑、連續(xù)且趨勢(shì)合理,大部分譜線波峰一致。雖然部分波段存在微量噪聲、吸光度略有差異,但所獲取的光譜已符合近紅外建模要求,相關(guān)指標(biāo)性能良好。仿真優(yōu)化后的在線近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)滿足設(shè)計(jì)要求。

圖11 近紅外光譜曲線Fig.11 Near-infrared spectrum curves

6 結(jié)論

(1)為實(shí)現(xiàn)在線近紅外技術(shù)在飼料生產(chǎn)線上的應(yīng)用,設(shè)計(jì)了一種在線近紅外飼料監(jiān)測(cè)平臺(tái),通過(guò)在方管內(nèi)部加入擋板結(jié)構(gòu)、形成近似漏斗狀的集料空間,影響飼料的運(yùn)動(dòng)軌跡,降低料流速度,提高料流的均勻穩(wěn)定性,將原本分散的飼料顆粒集中于近紅外探頭安裝位置,滿足在線近紅外監(jiān)測(cè)光譜獲取的要求。

(2)基于平臺(tái)的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)構(gòu)建了EDEM-Recurdyn耦合模型,以飼料料流在近紅外監(jiān)測(cè)平臺(tái)內(nèi)的平均速度和變異系數(shù)為評(píng)價(jià)指標(biāo),通過(guò)四因素三水平正交試驗(yàn),得到平臺(tái)結(jié)構(gòu)參數(shù)的最優(yōu)方案為:方管長(zhǎng)度850 mm、方管寬度250 mm、固定擋板角20°、固定擋板長(zhǎng)度180 mm,此時(shí)飼料顆粒的平均速度為0.87 m/s,變異系數(shù)為5.32%。通過(guò)樣機(jī)試驗(yàn)驗(yàn)證了仿真優(yōu)化結(jié)果的有效性,該平臺(tái)可持續(xù)獲得滿足在線分析要求的近紅外光譜曲線。

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