汪玉珍 陳煥道 穆思明

摘 要：從板材、焊材及其他材料三個方面分析了現(xiàn)有標準對應變強化壓力容器材料奧氏體不銹鋼的要求，并對國內應變強化壓力容器現(xiàn)狀進行了簡要總結。

關鍵詞：壓力容器;應變強化;奧氏體不銹鋼;材料選擇

0 引言

應變強化技術是在保證壓力容器安全運行的前提下，利用內壓將奧氏體不銹鋼材料的屈服強度提高，增加了材料的許用應力。而在設計和使用中，同等承載內壓，采用應變強化技術的壓力容器壁厚減薄，減少了材料使用，降低了制造成本，容器的自重也大幅降低，在低溫行業(yè)尤其是低溫運輸行業(yè)這就大大降低了運輸成本，因此該技術在低溫儲罐、槽車上的應用最為廣泛。

1 應變強化壓力容器材料奧氏體不銹鋼

1.1 板材要求

奧氏體不銹鋼是指在常溫下組織結構是奧氏體型的不銹鋼，區(qū)別于馬氏體、鐵素體和雙相不銹鋼。本文所提的奧氏體不銹鋼主要是含鉻18%、鎳9%～11%的鉻鎳不銹鋼。奧氏體不銹鋼是面心立方晶格結構，低溫時具有良好的塑性和韌性，無脆性轉變溫度，所以在低溫液體液氧、液氮、液氬和液化天然氣的儲存和運輸中有廣泛應用。

本文涉及的奧氏體不銹鋼厚度不超過30mm，斷后伸長率不低于35%，且產品設計溫度不超過50℃、不低于-196℃。ASMEⅧ-1附錄44中也規(guī)定了最高設計溫度50℃以及最低設計金屬溫度（MDMT）不低于-196℃。

奧氏體不銹鋼在變形中表現(xiàn)出相當明顯的加工硬化特性，同時保持了材料的特性，隨著變形量的增加，進一步變形所需要的應力不斷增加。因此，奧氏體不銹鋼的應力-應變曲線沒有碳鋼和低合金鋼的典型流動區(qū)域，也就是沒有明顯的屈服點。一般以規(guī)定非比例延伸強度0.2%（Rp0.2）和1.0%（Rp1.0）來確定許用應力。碳鋼和低合金鋼在強度超過屈服點時，塑性變形而力不增加，變形無法逆轉，安全性能下降，故不能用于應變強化，碳鋼、低合金鋼應力-應變曲線如圖1所示。只有奧氏體不銹鋼，在強化后規(guī)定非比例延伸強度0.2%（Rp0.2）和1.0%（Rp1.0）大大提高，而且卸載后材料回彈，不影響材料安全性能。

根據(jù)經驗及數(shù)據(jù)比較，在化學成分和機械性能方面，各標準有小區(qū)別，歐標抗拉強度設定上限，不規(guī)定硬度要求，也是經過實踐檢驗以及歐盟各國認可的，從原理上講，硬度和抗拉強度有一定的對應關系，再加上固溶處理做好，晶粒度控制好，抗拉強度上限和硬度都是可以達到要求的。

1.2 焊材要求

焊材強度根據(jù)工藝評定要求不能低于母材強度，但由于需要進行冷拉伸試驗，強度也不宜過高，宜采用等強匹配。例如埋弧焊304，焊絲可采用ER308L AWS A5.9/H03Cr21Ni10 GB/T 4237，焊劑采用HJ260 GB/T 5293，焊絲和焊劑的組合需要做工藝評定來保證焊接接頭質量滿足設計要求。

1.3 應變強化壓力容器其他材料要求

由于應變強化主要發(fā)生在筒體和封頭，所以，只針對板材做出規(guī)定，容器其余部件，如鍛件、管道等，因為設計裕量較大，應力沒有達到強化水平，故不做考慮。

2 國內應變強化壓力容器現(xiàn)狀

目前，國內應變強化壓力容器的產量越來越多，如張家港圣達因、南通中集、荊門宏圖、常州查特等企業(yè)均有生產，但沒有相應的國家標準支持，都依據(jù)各自的企業(yè)標準來生產。出口產品以ASME Ⅷ-1鋼印產品居多，部分企業(yè)也生產一些ASME+PED的產品，完全滿足歐標的產品數(shù)量很少。

焊接廠家認證方面，有很多企業(yè)已經過TUV AD2000HP0認證，熟悉歐洲焊接標準以及產品標準;更多的企業(yè)經過ASME認證，取得ASME鋼印產品生產資格;當然，最多的還是國內壓力容器生產資質，A、C、D類制造資格?？上У氖?，目前國內應變強化容器的生產還是按照各自的企業(yè)標準執(zhí)行。國內管控較嚴，每一臺強化容器都要通過專用系統(tǒng)上傳特檢院備案，全程監(jiān)控記錄，一旦進入流程，后續(xù)就無法更改原始數(shù)據(jù)。

至于焊材，大型焊材企業(yè)的產品都是同時滿足多個標準，經過船級社、TUV、鋼結構等多重認證，再加上工藝評定和產品試板的驗證，能保證焊接質量，焊材的選用也不是問題。

在編制企業(yè)標準過程中，企業(yè)首先是參考歐洲、美國的相應標準，在材料、設計、制造、檢驗中提出相關要求，這就出現(xiàn)了企業(yè)標準高于歐美相關標準的情況，并且可能會附加額外不合理的要求，如工藝評定試板斷后伸長率要求等。由于有焊縫材料的介入，材料性能不均勻，再加上每批板材的性能也有差異，斷后伸長率難以達到母材要求，這就造成了企業(yè)自己定的標準自己執(zhí)行困難。再加上不同材料的工藝評定覆蓋問題，增加了工藝評定數(shù)量，造成了不必要的資源浪費。

希望在不久的將來，國內標準如《鋼制壓力容器》（GB/T 150—1998）、《液化氣體汽車罐車》（GB/T 19905—2017）、《液化氣體鐵路罐車》（GB/T 10478—2017）、《冷凍液化氣體汽車罐車》（NB/T 47058—2017）、《冷凍液化氣體罐式集裝箱》（NB/T 47059—2017）等中能夠增加某個附錄，將應變強化內容增補進去，以滿足中小企業(yè)的實際需求，使其不用再花人力、物力去制定相關企業(yè)標準、進行申請評審。

3 結語

應變強化技術對材料的要求目前國內沒有國家標準或行業(yè)標準可以參考，只有依據(jù)各企業(yè)標準來滿足生產需求。通過對歐標和美標對材料以及應變強化后材料要求的分析，可以認定國內的奧氏體不銹鋼板材材料廠完全具備生產符合標準需求的部分國標材料的能力，并能做到與國際標準接軌，在國際化大背景下，生產滿足各國要求的應變強化壓力容器。

參考文獻：

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