孫茂忠,李紅衛(wèi),劉華僑,朱家順
[特拓(青島)輪胎技術(shù)有限公司,山東 青島 266061]
隨著歐盟標(biāo)簽法的實(shí)施,綠色輪胎的概念逐漸普及[1]。白炭黑是制造綠色輪胎的主要原材料之一,其與溶聚丁苯橡膠(SSBR)配合生產(chǎn)的胎面膠具有較好的抗?jié)窕阅芎洼^低的滾動(dòng)阻力[2]。白炭黑粒徑小,表面有大量硅羥基基團(tuán),極性強(qiáng),易團(tuán)聚,因而增大了煉膠難度,膠料需要多段混煉,耗能高。白炭黑分散劑主要由鋅皂、酯類(lèi)和表面活性劑等制備而成,具有良好的潤(rùn)滑作用,有助于提高膠料的流動(dòng)性[3-5]。加入白炭黑分散劑,可以大大提高混煉效率,降低膠料門(mén)尼粘度,有利于膠料的擠出加工。
本工作主要研究白炭黑分散劑FNS-22W在半鋼子午線輪胎胎面膠中的應(yīng)用。
天然橡膠(NR),牌號(hào)STR20,泰國(guó)產(chǎn)品;SSBR,牌號(hào)2557,充油37.5份,中國(guó)石油獨(dú)山子石化公司產(chǎn)品;炭黑N234,江西黑貓?zhí)亢诠煞萦邢薰井a(chǎn)品;白炭黑,牌號(hào)115,確成硅化學(xué)有限公司產(chǎn)品;環(huán)保油,牌號(hào)V500,德國(guó)漢圣化工集團(tuán)產(chǎn)品;白炭黑分散劑,牌號(hào)FNS-22W,青島福諾化工有限公司產(chǎn)品。
1#配方:NR 35,SSBR 89.38,炭黑N234 20,白炭黑 65,環(huán)保油 13,硫化體系 3.6,其他 21.4。
2#和3#配方是在1#配方的基礎(chǔ)上分別加入2和3份白炭黑分散劑FNS-22W。
BB430型密煉機(jī),日本神戶(hù)制鋼公司產(chǎn)品;MV-3000型門(mén)尼粘度計(jì)、M-3000AS型流變儀、AI-7000M型拉力機(jī)和RH-000型壓縮生熱測(cè)試儀,高特威爾檢測(cè)儀器有限公司產(chǎn)品;RPA2000橡膠加工分析(RPA)儀,美國(guó)阿爾法科技有限公司產(chǎn)品;150N型動(dòng)態(tài)力學(xué)性能分析(DMA)儀,德國(guó)高寶公司產(chǎn)品;VMA2000型膠料流動(dòng)性分析儀,特拓(青島)輪胎技術(shù)有限公司產(chǎn)品。
母膠和終煉膠均采用BB430型密煉機(jī)進(jìn)行混煉。1#配方母膠采用三段混煉工藝,其中第3段為返煉;2#和3#配方母膠僅采用前兩段混煉工藝;3種配方膠料的終煉工藝均相同,即加入硫化劑和促進(jìn)劑。
一段混煉工藝為:加生膠、除氧化鋅外的小料、白炭黑和1/2炭黑N234,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為55 r·min-1,壓砣壓力為0.6 MPa,壓壓砣保持22 s→加環(huán)保油,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為45 r·min-1,壓壓砣保持20 s至溫度達(dá)到122 ℃→提壓砣,清掃,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20 r·min-1,壓壓砣保持15 s→提壓砣,清掃,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20 r·min-1,壓砣壓力降至0.4 MPa,壓壓砣保持15 s→提壓砣,清掃→壓壓砣進(jìn)入恒溫?zé)捘z,溫度為150 ℃,時(shí)間為30 s→排膠(150 ℃)。
二段混煉工藝為:加一段混煉膠和氧化鋅,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為45 r·min-1,壓砣壓力為0.5 MPa,壓壓砣保持15 s→加剩余炭黑N234,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為40 r·min-1,壓壓砣保持15 s→提壓砣,清掃→壓壓砣保持10 s→排膠(142 ℃)。
(1)物理性能。各項(xiàng)性能均按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,其中壓縮生熱的測(cè)試條件為:沖程(4.45±0.03)mm,負(fù)荷(1.00±0.06)MPa,溫度(55±1)℃。
(2)加工性能。采用RPA儀進(jìn)行應(yīng)變掃描,測(cè)試條件為:頻率 1 Hz,溫度 60 ℃,應(yīng)變范圍0.28%~40%。
(3)流動(dòng)性。通過(guò)等體積取樣裝置獲得相同體積的試樣,采用膠料流動(dòng)性分析儀測(cè)定試樣在恒定的時(shí)間、溫度和壓力下通過(guò)一個(gè)固定口模擠出的體積量,其值越大,膠料的流動(dòng)性越好。由于測(cè)試模腔的截面積恒定,活塞的位移量與流動(dòng)性正相關(guān),為方便工程應(yīng)用,直接將活塞位移量每0.01 mm定為1個(gè)流動(dòng)值。
(4)動(dòng)態(tài)力學(xué)性能。采用DMA儀進(jìn)行溫度掃描,測(cè)試條件為:溫度范圍-65~65 ℃,升溫速率 2 ℃·min-1,頻率 10 Hz,靜態(tài)形變 7%,動(dòng)態(tài)形變 0.25%。
1#—3#配方膠料的一段混煉曲線見(jiàn)圖1—3。
從圖1—3可以看出,在相同的工藝條件下,加入白炭黑分散劑FNS-22W的膠料混煉功率(電流)明顯降低,升溫速度變慢,在最后的恒溫混煉階段密煉機(jī)自動(dòng)提高轉(zhuǎn)速(功率上升)才能達(dá)到設(shè)定的排膠溫度。說(shuō)明白炭黑分散劑FNS-22W具有較好的內(nèi)潤(rùn)滑作用,降低了混煉過(guò)程中的生熱。
圖1 1#配方膠料的一段混煉曲線
圖2 2#配方膠料的一段混煉曲線
圖3 3#配方膠料的一段混煉曲線
白炭黑分散劑FNS-22W對(duì)膠料硫化特性的影響如表1所示。
從表1可以看出,與未加白炭黑分散劑的膠料相比,添加白炭黑分散劑FNS-22W的膠料門(mén)尼粘降低。據(jù)此推斷白炭黑分散劑FNS-22W具有一定的內(nèi)潤(rùn)滑作用,可以顯著降低膠料的門(mén)尼粘度,減少1段混煉工藝即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粘度要求。
表1 白炭黑分散劑FNS-22W對(duì)膠料硫化特性的影響
從表1還可以看出,添加白炭黑分散劑FNS-22W的膠料的t10縮短,即起硫點(diǎn)提前,因此膠料的門(mén)尼焦燒時(shí)間有所縮短,而t90變化不大。
白炭黑分散劑FNS-22W對(duì)硫化膠物理性能的影響如表2所示。
表2 白炭黑分散劑FNS-22W對(duì)硫化膠物理性能的影響
從表2可以看出,與未加白炭黑分散劑的膠料相比,添加白炭黑分散劑FNS-22W的膠料的300%定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度稍有下降,降幅在正常波動(dòng)范圍內(nèi),其他性能相近,說(shuō)明白炭黑分散劑FNS-22W對(duì)硫化膠的物理性能影響較小。
Payne效應(yīng)表征填料-填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的相互作用,在循環(huán)應(yīng)力或應(yīng)變作用下,填料網(wǎng)絡(luò)的破壞方式及外部反應(yīng)程度直接表征填料的分散程度,在應(yīng)力或應(yīng)變循環(huán)作用過(guò)程中打破填料間的相互作用,剪切儲(chǔ)能模量(G′)降低即為Payne效應(yīng)。填料分散越好,Payne效應(yīng)越低。
膠料的G′與應(yīng)變的關(guān)系曲線如圖4所示。
圖4 膠料的G′-應(yīng)變曲線
從圖4可以看出,添加白炭黑分散劑FNS-22W的膠料Payne效應(yīng)略大于未添加白炭黑分散劑的膠料,這是因?yàn)榘滋亢诜稚〧NS-22W在門(mén)尼粘度降低上屬于內(nèi)潤(rùn)滑作用,在膠料加工或門(mén)尼粘度測(cè)試中加工流動(dòng)性較好,但填料分散性仍不如采用更多段混煉工藝的膠料。
1#—3#配方膠料的流動(dòng)值分別為197,200和207。可以看出,添加白炭黑分散劑FNS-22W的膠料初始流動(dòng)性?xún)?yōu)于未加白炭黑分散劑的膠料,在特定溫度及壓力作用下單位時(shí)間的膠料流動(dòng)擠出量較大。因此,在縮減了1段混煉工藝的條件下,仍能滿(mǎn)足胎面擠出的工業(yè)化性能要求。
對(duì)于轎車(chē)子午線輪胎胎面膠,其抗?jié)窕阅芎蜐L動(dòng)阻力是兩個(gè)重要的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能。通常以0 ℃時(shí)的損耗因子(tanδ)表征抗?jié)窕阅埽渲翟酱?,膠料的抗?jié)窕阅茉胶?;而?0 ℃時(shí)的tanδ表征滾動(dòng)阻力,其值越小,膠料的滾動(dòng)阻力越低[6]。
膠料的儲(chǔ)能模量(E′)和tanδ與溫度的關(guān)系曲線分別如圖5和6所示,動(dòng)態(tài)力學(xué)性能見(jiàn)表3,表中Tg為玻璃化溫度。
從圖5和6可以看出,3種配方膠料的DMA曲線差別較小。
圖5 膠料的E′-溫度曲線
從表3可以看出:加入白炭黑分散劑FNS-22W的膠料的Tg下降2 ℃,這是因?yàn)榘滋亢诜稚〧NS-22W的內(nèi)潤(rùn)滑作用提高了分子鏈的柔順性;0℃時(shí)的tanδ相當(dāng),即膠料的抗?jié)窕阅芟喈?dāng);60 ℃時(shí)的tanδ有所減小,膠料的滾動(dòng)阻力降低。
表3 膠料的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能
圖6 膠料的tan δ-溫度曲線
按照工廠年產(chǎn)胎面質(zhì)量為2.6 kg的300萬(wàn)條單胎核算,每年可節(jié)約膠料7 800 t,膠料成本按300元·t-1核算,可直接節(jié)約膠料成本約234萬(wàn)元。
在半鋼子午線輪胎胎面膠中加入2或3份白炭黑分散劑FNS-22W,膠料的門(mén)尼粘度減小,門(mén)尼焦燒時(shí)間縮短,t90變化不大,流動(dòng)性提高;硫化膠的物理性能和抗?jié)窕阅茏兓淮螅瑵L動(dòng)阻力降低;同時(shí)因減少了1段混煉工藝,能耗可大幅降低且可節(jié)約膠料加工成本,經(jīng)濟(jì)效益明顯。