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基于電子舌技術(shù)定量分析黃酒理化指標

2020-07-20 12:27:26湯海青吳維兒王曉龍
農(nóng)產(chǎn)品加工 2020年12期
關(guān)鍵詞:態(tài)氮總酸酒精度

湯海青,吳維兒,王曉龍

(1.浙江醫(yī)藥高等??茖W校食品學院,浙江寧波 315100;2.寧波海關(guān)技術(shù)中心,浙江寧波 315012)

0 引言

黃酒是以稻米、黍米、玉米、小米、小麥、水等為主要原料,經(jīng)加曲或部分酶制劑、酵母等糖化發(fā)酵劑釀制而成的發(fā)酵酒[1]。近年來,伴隨著黃酒市場需求的穩(wěn)步上升,以及行業(yè)收入和利潤的快速增長,黃酒生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模和數(shù)量、產(chǎn)品的品種和產(chǎn)量也在不斷增加,這對黃酒行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量控制和監(jiān)督檢驗提出了更高的要求[2]。目前,現(xiàn)行的黃酒產(chǎn)品質(zhì)量標準為2019年4月正式實施的《GB 13662—2018黃酒》[1]。該標準主要以常規(guī)分析方法為主,存在效率低、操作繁瑣等問題,需要開發(fā)高效、簡便的方法,以補充檢測手段、提高黃酒檢測水平、完善黃酒質(zhì)量評價體系,促進行業(yè)健康發(fā)展。

智能感官評價技術(shù)發(fā)展于20世紀80年代,其中的電子舌(Electronic Tongue,ET) 系統(tǒng)利用多傳感陣列感測液體樣品的特征相應信號,通過信號模式識別處理及專家系統(tǒng)學習識別,對樣品進行定性或定量分析[3]。ET已被開發(fā)應用于許多食品,包括多種蒸餾酒和發(fā)酵酒,如白酒、葡萄酒、黃酒和啤酒等[4-7],具有不需前處理、快速、檢測范圍廣等優(yōu)點,可以靠近和模擬對樣品滋味的感官整體評價。

使用Astree電子舌系統(tǒng)對66個黃酒樣品的滋味傳感器陣列信號進行采集,應用多種統(tǒng)計分析方法,建立數(shù)學模型并進行預測分析,探討電子舌技術(shù)在黃酒的理化指標快速檢測方面應用的可行性。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

料酒,購于當?shù)爻?,產(chǎn)地為江浙滬地區(qū),共66個樣品。將全部樣品隨機排序編號,其中44個樣品為校正集,用于建模;22個為預測集,用于外部檢驗,驗證模型的穩(wěn)定性和適應性。所用試劑均為分析純,水為超純水。

1.2 儀器與設備

Astree型電子舌系統(tǒng),法國Alpha M.O.S公司產(chǎn)品。該系統(tǒng)的傳感器為電勢型,通過各傳感器上脂膜的疏水作用和靜電作用,與黃酒中水溶性的呈味物質(zhì)發(fā)生反應,使膜電勢發(fā)生變化,得到相應的信號值。傳感器陣列包括7個電化學傳感器,分別為SRS(酸味)、STS(咸味)、UMS(鮮味)、SWS(甜味)、BRS(苦味)、SPS(復合味Ⅰ) 和GPS(復合味Ⅱ),參比為Ag/AgCl電極。

1.3 試驗方法

1.3.1 電子舌檢測

(1)電子舌活化、校準和診斷。分別使用濃度為0.01 mol/L鹽酸溶液、0.01 mol/L氯化鈉溶液和0.01 mol/L谷氨酸鈉溶液,運行電子舌活化、校準和診斷等程序,待系統(tǒng)穩(wěn)定性和重復性滿足后,準備測試。

(2) 電子舌測試。樣品于室溫(20℃) 下放置6 h,搖勻樣品,上樣。每個樣品進行6次重復測定,單次信號采集時間為120 s,取100~120 s的響應值作為原始數(shù)據(jù)。

1.3.2 理化指標測定

黃酒中的總糖、非固形物、總酸、氨基酸態(tài)氮、pH值和酒精度的檢測參考GB 13662—2018[1]。其中,總糖測定采用廉愛農(nóng)法和亞鐵氰化鉀滴定法;非糖固形物采用質(zhì)量法;pH值采用酸度計法;總酸和氨基酸態(tài)氮采用自動電位滴定法;酒精度采用密度瓶法。

1.3.3 定量預測模型的構(gòu)建

分別采用偏最小二乘法(Partial Least Squares,PLS) 和多元線性回歸 (Multiple Linear Regressing,MLR)進行多元統(tǒng)計分析,建立理化指標的定量預測模型。PLS與主成分回歸有關(guān)系,通過投影分別將預測變量和觀測變量投影到一個新空間,來尋找一個線性回歸模型。即除了考慮自變量矩陣外,還考慮了響應矩陣,因此具有預測功能[8-9]。MLR也稱為逆最小二乘法,是一元線性回歸的擴展,能將多個線性的物質(zhì)之間的變量和自變量之間建立相關(guān)度高的線性回歸方程,適用于用2個或2個以上的影響因素作為自變量來解釋因變量的變化。具有代表性樣本選擇、自變量選擇和統(tǒng)計分析能力[10-11]。

1.3.4 模型評價和數(shù)據(jù)處理

利用校正集交互驗證決定系數(shù)R2cal、驗證集交互驗證決定系數(shù)R2val、校正均方根誤差RMSEC、預測均方根誤差RMSEP和驗證集標準偏差與預測標準偏差的比值RPD,對模型性能優(yōu)劣進行評價[12],并使用未參與建模的樣品進行外部檢驗。上述方法均使用Unscrambler 9.7和Origin 2018軟件對原始數(shù)據(jù)進行多元統(tǒng)計分析和繪圖。

2 結(jié)果與分析

2.1 樣品理化指標統(tǒng)計結(jié)果

研究收集的黃酒樣品按類型包括干型、半干型和半甜型,按風格包括傳統(tǒng)型和清爽型,產(chǎn)地均為江浙滬地區(qū)。將全部樣品分別進行理化指標測定和電子舌傳感器信號采集。

黃酒樣品的理化指標統(tǒng)計結(jié)果見表1,黃酒的味覺雷達圖見圖1。

表1 黃酒樣品的理化指標統(tǒng)計結(jié)果

由表1可知,采集樣品的理化數(shù)據(jù)分布范圍較合理,質(zhì)量濃度范圍基本涵蓋黃酒國家標準;樣品類型較全面,有一定的樣本代表性。其中,總酸指標的數(shù)值范圍為0.04~6.59 g/L,氨基酸態(tài)氮為0~0.80 g/L,pH值為2.94~5.21,酒精度為0~18.00%Vol,總糖為0.10~48.74 g/L,非糖固形物為 0.80~57.60 g。

由圖1可知,7種傳感器對黃酒的滋味特征有較好的響應,信號值均大于0,說明樣品中水溶性的呈味物質(zhì)均與7種傳感器的脂膜發(fā)生作用,從而使膜電勢發(fā)生變化,得到相應的信號值[13]。所有樣品的傳感器信號響應輪廓線趨勢一致,說明采集的樣品具有相似的黃酒產(chǎn)品特征。各傳感器響應信號值均存在顯著性差異(p<0.05),說明不同樣品在信號強度上存在差異,采用電子舌可以對樣品進行明顯的區(qū)分。其中,SPS、GPS和UMS傳感器上的信號強度差別最大,說明黃酒樣品在復合味Ⅰ、復合味Ⅱ和鮮味傳感器上貢獻的差異較大。

2.2 PLS預測模型

采用PLS法,對電子舌傳感器信號強度和國標法理化指標結(jié)果進行化學計量學分析,使用內(nèi)部交叉驗證,建立黃酒各理化指標的定量分析檢測模型。

PLS建模條件和檢驗結(jié)果見表2。

表2 PLS建模條件和檢驗結(jié)果

由表2可知,6個理化項目中,總酸的PLS模型性能評價較好,其決定系數(shù)R2接近0.9,說明回歸方程的擬合優(yōu)度高,預測濃度值較接近測量值;RMSEC和RMSEP比值為0.86,說明模型的穩(wěn)定性較好;RPD值為2.3,說明模型預測精度不夠,不適合進行定量分析。其他理化項目的決定系數(shù)接近或小于0.80,RPD值也均小于2.5,說明回歸方程的擬合優(yōu)度一般,模型的穩(wěn)定性較弱,也不適合進行定量分析[14]。

2.3 MLR預測模型

采用MLR法,對電子舌傳感器信號強度和國標法理化指標結(jié)果進行化學計量學分析,使用內(nèi)部交叉驗證,建立黃酒各理化指標的定量分析檢測模型。

MLR建模條件和檢驗結(jié)果見表3。

表3 MLR建模條件和檢驗結(jié)果

由表3可知,pH值、總酸、酒精度和氨基酸態(tài)氮的模型性能評價較好。這4個理化指標的決定系數(shù)R2接近0.9,說明回歸方程的擬合度高,預測濃度值較接近測量值;RMSEC和RMSEP比值范圍為0.8~1.2,說明模型的穩(wěn)定性較好;RPD值均>2.5,說明模型可用于定量分析;特別是pH值對應的MLR模型的RPD>3,說明模型定標效果良好,建立的定標模型可以用于實際檢測。總糖和非糖固形物各項評價指標均表現(xiàn)不良,模型擬合優(yōu)度差,穩(wěn)定性較弱,不適合進行定量分析[14]??梢姡谀P途群头€(wěn)定性方面,MLR優(yōu)于PLS。使用MLR法,比PLS法更適合進行黃酒理化項目的定量預測分析。另外,總糖和非糖固形物2項指標在MLR和PLS模型中的定標精度和穩(wěn)定性均不滿足定量分析的要求,黃酒中的總糖成分以葡萄糖為主,非糖固形物以糊精為主[15],說明對于黃酒樣品中這2類成分的定量分析,試驗所使用的電子舌傳感器可能有一定局限性。

2.4 MLR模型的驗證

使用MLR-內(nèi)部交叉驗證所得到的模型,對預測集(22份未參與建模的黃酒樣本)的pH值、總酸、酒精度和氨基酸態(tài)氮的含量進行了預測。將預測值與化學值進行t檢驗,顯著水平α=0.05,查臨界值表[16]的結(jié)果t(0.05,18) 為2.110,pH值、總酸、酒精度和氨基酸態(tài)氮的t檢驗結(jié)果分別為0.684,1.083,1.176,1.212,均小于2.110,表明電子舌法與理化方法不存在顯著差異,可以達到常規(guī)理化分析的精度要求。魯小利等人[17]使用Astree電子舌結(jié)合BP神經(jīng)網(wǎng)絡,對24個黃酒樣品的理化指標進行定量分析,發(fā)現(xiàn)對氨基酸態(tài)氮的預測效果良好,其他指標的效果不理想。周牡艷等人[18]使用電子舌結(jié)合PLS模型,對108個黃酒樣品的理化指標進行定量分析,發(fā)現(xiàn)對總酸和酒精度的預測效果良好,其他指標的效果不理想。由此可見,使用電子舌預測分析黃酒理化指標,影響因素較多,如樣本集的性質(zhì)和數(shù)量、檢測儀器型號和多元統(tǒng)計方法等,都可能對模型效果產(chǎn)生影響。

3 結(jié)論

通過電子舌技術(shù)結(jié)合化學計量學方法,實現(xiàn)了黃酒部分理化指標的快速同時測定。如pH值、總酸、酒精度和氨基酸態(tài)氮,可運用MLR模型對其進行準確預測,外部檢驗同樣說明其與理化檢測方法具有一致性,檢測結(jié)果無顯著性差異,有一定的實用性。該技術(shù)可應用于黃酒理化指標的批量檢測和動態(tài)監(jiān)測,為電子舌技術(shù)快速分析黃酒中的理化指標提供了應用技術(shù)基礎。今后研究可增加不同產(chǎn)地和類型的黃酒樣品,以進一步提高模型的準確性和適應性。

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