賈穎 計(jì)春陽(yáng)

摘 要 面對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展所帶來(lái)的信息膨脹，面對(duì)飛速發(fā)展的現(xiàn)代信息技術(shù)，各種規(guī)模的企業(yè)都不失時(shí)機(jī)地引入現(xiàn)代化。信息化管理系統(tǒng)充分利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行信息化建設(shè)，利用網(wǎng)絡(luò)高效率地進(jìn)行信息交流與協(xié)作以適應(yīng)時(shí)代發(fā)展需求。信息建設(shè)是非常重要的，為了滿(mǎn)足模具企業(yè)發(fā)展的需要，我們必須把它放在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的首位，利用信息建設(shè)促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，為企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)收益。模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，被稱(chēng)為“工業(yè)之母”，作為國(guó)民基礎(chǔ)行業(yè)，模具涉及機(jī)械，汽車(chē)，輕工，電子，化工，冶金，建材等各個(gè)行業(yè)，應(yīng)用范圍十分廣泛，當(dāng)前模具行業(yè)信息化技術(shù)發(fā)展也非常迅速，互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)不斷拓展，信息化水平也在不斷增強(qiáng)。

關(guān)鍵詞 企業(yè)信息化;模具制造;助推;現(xiàn)代化管理

前言

近年來(lái)，隨著世界制造業(yè)向中國(guó)轉(zhuǎn)移，我國(guó)模具工業(yè)在世界模具市場(chǎng)上的地位正在不斷增長(zhǎng)和提高。國(guó)際市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)為中國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展提供了難得的機(jī)會(huì)，但也帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)[1]。中國(guó)模具能否在擁有發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備、先進(jìn)的數(shù)控軟件和設(shè)備同等條件下繼續(xù)發(fā)展。交貨日期和品質(zhì)管理成為競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵，應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化和模具的快速發(fā)展，研究機(jī)構(gòu)和公司針對(duì)模具企業(yè)特點(diǎn)引入了精加工設(shè)備和開(kāi)發(fā)了許多系統(tǒng)，但缺乏符合現(xiàn)代企業(yè)一體化信息管理機(jī)制。因此，完善現(xiàn)代企業(yè)信息化管理已成為我國(guó)制造業(yè)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的迫切問(wèn)題。

1信息化概述

①模具企業(yè)信息化中的現(xiàn)實(shí)意義是指對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的人，財(cái)，物，活動(dòng)（設(shè)計(jì)，制造）等進(jìn)行管理，并進(jìn)行信息資源的優(yōu)化整合，從數(shù)據(jù)的行動(dòng)者、各個(gè)角度、專(zhuān)題及相關(guān)業(yè)務(wù)信息進(jìn)行生產(chǎn)和科學(xué)決策各方面的最優(yōu)組合，使企業(yè)資源能夠在快速變化的環(huán)境中競(jìng)爭(zhēng)，創(chuàng)造更多的利潤(rùn)。目前的應(yīng)用信息化管理系統(tǒng)大致為：企業(yè)資源規(guī)劃（ERP），項(xiàng)目管理（PM），客戶(hù)關(guān)系管理（CRM），供應(yīng)鏈管理（SCM），制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）等單一的信息化管理系統(tǒng)。②如今的社會(huì)，企業(yè)信息化建設(shè)就是利用計(jì)算機(jī)等結(jié)構(gòu)化信息技術(shù)提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化資源配置，提高企業(yè)管理能力，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)能力等。企業(yè)信息化數(shù)據(jù)、智能管理功能、生產(chǎn)自動(dòng)化和精益產(chǎn)品是企業(yè)的步驟，一流的設(shè)備設(shè)施和網(wǎng)絡(luò)建設(shè)是企業(yè)新的要求[2]。利用信息化將管理人員從數(shù)據(jù)中解放出來(lái)，更多的精力用于決策;利用系統(tǒng)把整個(gè)模具生命周期網(wǎng)絡(luò)化，透明化，數(shù)據(jù)化，提高整個(gè)過(guò)程的效率。當(dāng)前企業(yè)信息化管理分為兩個(gè)方面：一是建立電子商務(wù)平臺(tái)，使公司企業(yè)能夠直接面向消費(fèi)者、供應(yīng)商等進(jìn)行自我介紹。

2企業(yè)發(fā)展與企業(yè)信息化的關(guān)系

2.1 公司信息化的目的

企業(yè)信息化不僅可以大大降低生產(chǎn)成本，而且可以帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益，交流信息，共享資源，及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)需求[3]。綜合利用各種計(jì)算機(jī)技術(shù)，打造一體化的信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程信息系統(tǒng)的協(xié)同化、生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、模具企業(yè)的數(shù)字化。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全自動(dòng)化來(lái)降低人力成本，更重要的是為公司的決策提供數(shù)字化證據(jù)，為公司的發(fā)展戰(zhàn)略提供堅(jiān)實(shí)的保障，實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略制度化、制度流程化、流程標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)化 、系統(tǒng)信息化、信息數(shù)字化、數(shù)字自動(dòng)化、自動(dòng)智能化方針。

2.2 影響信息化的因素

在企業(yè)信息化建設(shè)的同時(shí)，企業(yè)原有的業(yè)務(wù)模式、操作方式、管理系統(tǒng)和實(shí)際操作流程也會(huì)受到一定程度的影響。信息化建設(shè)已不再局限于技術(shù)層面，而是對(duì)局限于內(nèi)在的管理和思想的挑戰(zhàn)和變革。只有管理層的高度重視、員工內(nèi)部思維高度統(tǒng)一，中層和低層的員工才能更好地了解業(yè)務(wù)并積極支持業(yè)務(wù)的系統(tǒng)信息化。

3企業(yè)信息化系統(tǒng)研究

隨著企業(yè)的發(fā)展壯大，在全球化市場(chǎng)以及分布式工作環(huán)境下，企業(yè)信息資源爆發(fā)式地增長(zhǎng)，企業(yè)整合遺留的異構(gòu)系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)困難，信息資源之間的資源互通成為一個(gè)必須解決的問(wèn)題。信息化技術(shù)的發(fā)展，給企業(yè)各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)提供操作靈活且易于擴(kuò)展的一體化信息系統(tǒng)框架成為可能。企業(yè)需要靈活的體系應(yīng)對(duì)客戶(hù)需求變化，設(shè)計(jì)方案變更，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整，返工加工等影響，可以通過(guò)快速的流程變化來(lái)減少甚至消除這些對(duì)正常加工過(guò)程的影響。各信息系統(tǒng)需要一種易于擴(kuò)展的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，業(yè)務(wù)流程需要具有松散耦合的特性。通過(guò)異構(gòu)系統(tǒng)的引入按照業(yè)務(wù)的需求，用模塊化的方法對(duì)服務(wù)進(jìn)行組合，來(lái)實(shí)現(xiàn)新的業(yè)務(wù)，通過(guò)這樣的架構(gòu)，不但節(jié)約了IT建設(shè)的投資，還使模具企業(yè)保持一個(gè)動(dòng)態(tài)的業(yè)務(wù)流程，可以及時(shí)對(duì)業(yè)務(wù)的變化進(jìn)行反應(yīng)[4]。

4信息化對(duì)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的作用

4.1 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提高生產(chǎn)效率

模具企業(yè)從接單到交付整個(gè)過(guò)程中，各項(xiàng)活動(dòng)存在相互制約，如果各系統(tǒng)以“孤島”的形式互相獨(dú)立使用，必將導(dǎo)致各部門(mén)間條塊分割，各活動(dòng)間不連續(xù)，降低效率，只有整個(gè)過(guò)程中相關(guān)活動(dòng)所使用的信息化系統(tǒng)協(xié)同工作，才能取得良好的效果。這就必須從全流程的角度，實(shí)現(xiàn)這些系統(tǒng)間的信息化集成和共享，并通過(guò)流程管理技術(shù)實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的控制與優(yōu)化，從而使企業(yè)各個(gè)部門(mén)能夠并行協(xié)同完成模具設(shè)計(jì)制造任務(wù)，達(dá)到效益最大化。自動(dòng)化技術(shù)主要是針對(duì)批量生產(chǎn)型或流程生產(chǎn)型企業(yè)而言的，但是隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，特別是柔性加工單元技術(shù)的逐漸普及應(yīng)用，以及控制和信息采集技術(shù)的發(fā)展，使得單件小批量多品種生產(chǎn)型企業(yè)采用自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)成為可能，對(duì)于模具企業(yè)，只要在模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，模具工藝標(biāo)準(zhǔn)化建立良好的標(biāo)準(zhǔn)體系，并采用大規(guī)模客戶(hù)化定制設(shè)計(jì)制造技術(shù)，物料的自動(dòng)化傳輸技術(shù)，加工現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集技術(shù)，工件自動(dòng)裝夾技術(shù)，就有可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)。

4.2 數(shù)據(jù)、信息是公司制定發(fā)展戰(zhàn)略的基礎(chǔ)

沒(méi)有技術(shù)、管理和數(shù)據(jù)，企業(yè)就無(wú)法發(fā)展。追尋利益最大化是公司的一個(gè)永久主題，必須以科學(xué)的發(fā)展愿景為指導(dǎo)?？茖W(xué)發(fā)展是企業(yè)的一個(gè)永恒主題，幾乎所有的管理者都面臨著這個(gè)問(wèn)題。如果沒(méi)有大量可靠和最新的數(shù)據(jù)，企業(yè)就無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，而這些數(shù)據(jù)是管理者做出決策的重要參考。在某種程度上，可以說(shuō)現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際上是對(duì)數(shù)據(jù)資源的競(jìng)爭(zhēng)。更準(zhǔn)確和最新的數(shù)據(jù)有助于更好地了解目前的市場(chǎng)情況，更好地確定該部門(mén)的未來(lái)方向，并確定更有針對(duì)性和更適合企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。它就像戰(zhàn)時(shí)的一個(gè)情報(bào)站，煙霧較少，但對(duì)數(shù)據(jù)資源的競(jìng)爭(zhēng)和戰(zhàn)爭(zhēng)一樣激烈。數(shù)據(jù)可以分為兩種類(lèi)型：原始數(shù)據(jù)和處理數(shù)據(jù)，也稱(chēng)為數(shù)據(jù)挖掘。獲得原始數(shù)據(jù)有許多方法和簡(jiǎn)單的方法。一個(gè)簡(jiǎn)單的分類(lèi)和處理所獲得的信息的基本信息系統(tǒng)允許收集對(duì)企業(yè)有用的數(shù)據(jù)。原始數(shù)據(jù)的來(lái)源是單一的，主要來(lái)源是企業(yè)本身。在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)信息系統(tǒng)收集、整理和匯總數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)為各級(jí)管理人員提供了有關(guān)企業(yè)發(fā)展的寶貴信息，從而指導(dǎo)企業(yè)發(fā)展。簡(jiǎn)而言之，數(shù)據(jù)資源不再是統(tǒng)計(jì)報(bào)表，而是在企業(yè)的管理甚至發(fā)展戰(zhàn)略的制定中發(fā)揮著重要作用。數(shù)據(jù)和信息系統(tǒng)是互補(bǔ)的。數(shù)據(jù)由信息系統(tǒng)處理。沒(méi)有信息系統(tǒng)，數(shù)據(jù)就沒(méi)有價(jià)值。

4.3 信息化使得企業(yè)更好地融入國(guó)際環(huán)境

在快速發(fā)展的全球化經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)要改善其基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)力，在一定程度上增強(qiáng)其軟實(shí)力。所有的企業(yè)都面臨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，信息越軌的價(jià)值就在于它的能力信息化管理，充分利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)一體化信息平臺(tái)。發(fā)展方向上，維護(hù)好企業(yè)的發(fā)展?jié)摿凸景l(fā)展的協(xié)調(diào)與持續(xù)，有必要對(duì)企業(yè)發(fā)展前景、改革模式和改進(jìn)措施進(jìn)行監(jiān)督。

5信息化工具的有益影響

5.1 借助信息化工具，規(guī)范與客戶(hù)的信息交流與溝通

模具是按單生產(chǎn)的，每一個(gè)訂單都要與客戶(hù)進(jìn)行詳細(xì)的商業(yè)和技術(shù)溝通，否則會(huì)造成嚴(yán)重的后果。即使是與客戶(hù)和公司內(nèi)部溝通中的一個(gè)小錯(cuò)誤也會(huì)造成巨大的損失。因此，解決溝通問(wèn)題是很重要的：①了解客戶(hù)對(duì)模具的技術(shù)要求，避免模具測(cè)試后的修改和重做。②記錄和總結(jié)每次溝通的內(nèi)容，逐步建立每個(gè)客戶(hù)的業(yè)務(wù)和技術(shù)客戶(hù)信息知識(shí)庫(kù)，并在公司內(nèi)部共享，以改善客戶(hù)服務(wù)，減少錯(cuò)誤。計(jì)算機(jī)化的管理系統(tǒng)可以幫助和規(guī)范企業(yè)與客戶(hù)更好地溝通，在模具開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)前確認(rèn)客戶(hù)的要求，避免可能出現(xiàn)的問(wèn)題，減少模具的修改和返工。

5.2 利用信息化系統(tǒng)幫助企業(yè)跟蹤、監(jiān)控模具進(jìn)度

客戶(hù)非常重視試產(chǎn)和交付時(shí)間，并經(jīng)常根據(jù)這些時(shí)間安排打樣和量產(chǎn)計(jì)劃，由于每個(gè)人的工作性質(zhì)不同，對(duì)每個(gè)模具的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的了解是不同的，特別是當(dāng)公司在不同的階段同時(shí)有幾百個(gè)甚至成千上萬(wàn)個(gè)模具時(shí)，管理者很難在他們的計(jì)劃中每天檢查每個(gè)模具的每個(gè)任務(wù)的進(jìn)展情況。因此，如何按時(shí)按質(zhì)地完成模具交付，是模具生管和模具項(xiàng)目負(fù)責(zé)人最希望做到的，但工期拖延的情況時(shí)常發(fā)生，因而合理的項(xiàng)目管理是非常關(guān)鍵的內(nèi)容，系統(tǒng)結(jié)合日程排產(chǎn)、機(jī)臺(tái)實(shí)時(shí)信息，零件加工任務(wù)排配與實(shí)施加工、產(chǎn)能與負(fù)荷平衡的優(yōu)化、制造進(jìn)度跟蹤、機(jī)臺(tái)監(jiān)控以及質(zhì)量管控。為企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)透明化，可實(shí)時(shí)把控機(jī)器工作狀態(tài)及訂單生產(chǎn)狀態(tài)，做到車(chē)間生產(chǎn)一手把握、快速反應(yīng);實(shí)現(xiàn)從業(yè)務(wù)訂單到車(chē)間工、排單、跟單、錄單、科學(xué)智能全面地進(jìn)行監(jiān)控跟蹤、減少錯(cuò)單漏單現(xiàn)象。提高生產(chǎn)效率、減少資源浪費(fèi);實(shí)現(xiàn)通過(guò)控制實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)及生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，使生產(chǎn)過(guò)程可追溯，生產(chǎn)問(wèn)題可追蹤管理，使生產(chǎn)報(bào)表自動(dòng)生成;實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中的成本和利潤(rùn)信息;實(shí)現(xiàn)車(chē)間/機(jī)臺(tái)/工單的OEE、時(shí)間開(kāi)動(dòng)率、性能開(kāi)動(dòng)率，方便提升車(chē)間管理效率，提高機(jī)器使用率、生產(chǎn)效率和減少生產(chǎn)成本;實(shí)現(xiàn)車(chē)間設(shè)備互聯(lián)互通，解決車(chē)間設(shè)備間的信息孤島及溝通滯后問(wèn)題，提供便捷的設(shè)備保養(yǎng)管理。

5.3 通過(guò)信息化手段有效控制模具成本

成本控制是企業(yè)管理的難點(diǎn)，也是我國(guó)模具制造企業(yè)管理的薄弱環(huán)節(jié)。目前行業(yè)面臨著越來(lái)越低的價(jià)格壓力，一些額外的變化會(huì)消耗自己的利潤(rùn)甚至虧損，企業(yè)如果不能從根本上解決問(wèn)題，就會(huì)看不到發(fā)展。信息化管理體系將有助于公司在以下方面控制成本：①下單時(shí)，比較設(shè)計(jì)材料總成本與材料預(yù)期成本的差異，決定是否接單。在需要外購(gòu)物料時(shí)，通過(guò)對(duì)比加工估算與外購(gòu)加工的差異來(lái)確定是否外購(gòu)，從而有效控制采購(gòu)成本。②加工時(shí)，計(jì)算每個(gè)加工作業(yè)的工時(shí)，自動(dòng)比較實(shí)際加工與理論工時(shí)的差異，控制制造成本。③物流時(shí)，模具報(bào)價(jià)超過(guò)理論價(jià)格，實(shí)現(xiàn)成本效益目標(biāo)。

6企業(yè)信息化建設(shè)發(fā)展前景

企業(yè)信息化的不斷發(fā)展可以提高企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量和態(tài)度，保證企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中的競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)不斷提高企業(yè)員工的創(chuàng)新能力和信息處理能力具有重要的作用。

6.1 建立企業(yè)內(nèi)部信息化管理ERP構(gòu)架

公司不僅要建立內(nèi)部信息管理系統(tǒng)，還要建立管理框架?，F(xiàn)代企業(yè)管理需要對(duì)企業(yè)資源計(jì)劃的需求組合，本質(zhì)上就是將企業(yè)的所有活動(dòng)整合到信息系統(tǒng)中，建立有效的管理水平。與傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式不同，企業(yè)資源計(jì)劃所建立的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)主要利用企業(yè)人員、個(gè)人電腦、設(shè)備和程序等各種組織來(lái)建立互聯(lián)和資源服務(wù)。ERP系統(tǒng)不僅支持“實(shí)時(shí)生產(chǎn)”、“零庫(kù)存”、“靈活生產(chǎn)”等MRPII管理模式，還支持離散和連續(xù)管理模式。

6.2 建立企業(yè)與企業(yè)之間的供應(yīng)鏈SCM管理系統(tǒng)

供應(yīng)管理對(duì)應(yīng)一個(gè)企業(yè)的所有生產(chǎn)活動(dòng)，是產(chǎn)品的始末遠(yuǎn)動(dòng)軌跡，通過(guò)建立供應(yīng)管理系統(tǒng)具有有效控制成本和效率。比如在原材料購(gòu)買(mǎi)、零件的代加工和模具零件運(yùn)輸?shù)确矫?，企業(yè)之間相互合作溝通及內(nèi)容對(duì)接，最終提高企業(yè)生產(chǎn)效率和周轉(zhuǎn)率。企業(yè)之間的相互協(xié)調(diào)有助于優(yōu)化生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過(guò)剩造成的銷(xiāo)售延誤。

6.3 建立企業(yè)與客戶(hù)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)CRM

模具企業(yè)業(yè)務(wù)邏輯變化的復(fù)雜性決定需要企業(yè)和客戶(hù)之間建立直接溝通交流的機(jī)制，在系統(tǒng)層面上直觀地反映客戶(hù)的變更需求和生產(chǎn)需求。根據(jù)這些系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，企業(yè)可以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，創(chuàng)新產(chǎn)品需求，提高整體競(jìng)爭(zhēng)力。

7結(jié)束語(yǔ)

信息化的密切結(jié)合幫助企業(yè)數(shù)字化管理，改善傳統(tǒng)管理模式，幫助企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化，提高工作效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，破除扁平化管理局面，釋放企業(yè)高層人員進(jìn)行企業(yè)的開(kāi)拓和創(chuàng)新，并充分與客戶(hù)的溝通，獲取更廣泛的市場(chǎng)。

參考文獻(xiàn)

[1] 原生芾，侯振堂，鄭志輝，等.企業(yè)信息化建設(shè)與企業(yè)管理創(chuàng)新探[J].黑龍江科技信息，2019（10）：22-20.

[2] 介斐.企業(yè)信息化成功要素分析與探討[J].項(xiàng)目管理，2019（5）：19-22.

[3] 丁潤(rùn)偉.基于信息化的企業(yè)項(xiàng)目管理模式研究[J].黑龍江科學(xué)，2019（8）：10-15.

[4] 袁玉倩，薛桂香，楊潔.基于Web服務(wù)的系統(tǒng)集成研究與實(shí)現(xiàn)[J].計(jì)算機(jī)光盤(pán)軟件與應(yīng)用，2014（15）：45-46.