耿仁賢

摘 要：計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，使得我國(guó)的數(shù)控技術(shù)得到了很大的進(jìn)步，并且已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到了模具制造等多個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。而借助于數(shù)控加工技術(shù)，能夠有效的提升整個(gè)模具加工的精準(zhǔn)程度以及加工效率，從而有效的提升各個(gè)模具加工企業(yè)的效益。文章就模具制造中的數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行了分析與研究。

關(guān)鍵詞：模具制造；數(shù)控加工；研究

近年來(lái)隨著信息化技術(shù)的迅速發(fā)展，使得模具加工的方式也變得越來(lái)越多樣化。而數(shù)控加工技術(shù)這一局域信息化技術(shù)的加工方式，能夠有效的突破傳統(tǒng)模具加工時(shí)所需要面臨的諸多難題以及技術(shù)局限，從而得到有效增強(qiáng)模具企業(yè)生產(chǎn)效率與生產(chǎn)效益的效果。

1 數(shù)控加工技術(shù)

數(shù)控加工時(shí)一種基于信息化技術(shù)下的數(shù)字化與自動(dòng)化的控制技術(shù)，而因?yàn)槠渥詣?dòng)化的特點(diǎn)，不僅能夠有效的進(jìn)行相關(guān)加工機(jī)械的控制，還能夠廣泛的應(yīng)用到各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域之中。而隨著人們生活水平的不斷提升，對(duì)于各種產(chǎn)品的需求也進(jìn)一步的增大。這就使得相關(guān)企業(yè)為了能夠充分的增加自身企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，就必須運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)來(lái)突破傳統(tǒng)制造技術(shù)中的長(zhǎng)周期以及低效率的局限性。

2 模具制造過(guò)程中對(duì)于數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用

2.1 根據(jù)模具的分類(lèi)來(lái)合理進(jìn)行機(jī)床的選擇

進(jìn)行模具加工的數(shù)控機(jī)床有許多種，而數(shù)控銑加工與數(shù)控電火花加工等都是比較常用的數(shù)控機(jī)床。而在進(jìn)行模具制造的過(guò)程中，只有充分的進(jìn)行加工模具的分類(lèi)，才能夠很好的根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)要求來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)成本的降低，從而達(dá)到最為有效的模具生產(chǎn)效果。因此在進(jìn)行模具加工的過(guò)程中，首先需要對(duì)模具進(jìn)行合理的分類(lèi)，并在此基礎(chǔ)上根據(jù)模具的類(lèi)別來(lái)進(jìn)行機(jī)床的合理選擇。

2.2 不斷進(jìn)行數(shù)控加工技術(shù)的改進(jìn)

為了使得數(shù)控加工技術(shù)能夠適應(yīng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，就需要充分的結(jié)合當(dāng)前的市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)，來(lái)不斷的進(jìn)行數(shù)控加工技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)。這也就需要相關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)必須對(duì)數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行不斷的研發(fā)投資，來(lái)保證其能夠取得良好的工作效果。這樣一方面能夠有效的提升整個(gè)模具的制造質(zhì)量，還能夠進(jìn)一步的加強(qiáng)模具的生產(chǎn)效率。而隨著對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的不斷改進(jìn)，也能夠很好的攻克一些比較復(fù)雜的模具加工難題，從而實(shí)現(xiàn)一些復(fù)雜模具的順利加工。比如在進(jìn)行比較復(fù)雜的曲面模具加工過(guò)程中，就可以充分的根據(jù)該類(lèi)模具自身的特點(diǎn)以及實(shí)際應(yīng)用的需求，來(lái)針對(duì)性的利用數(shù)控銑加工以及電火花、線切割等相結(jié)合的加工方式。

2.3 不斷進(jìn)行加工程序的進(jìn)一步優(yōu)化

要想保證整個(gè)數(shù)控加工程序的加工效率，就必須進(jìn)一步進(jìn)行相關(guān)加工程序的優(yōu)化。而數(shù)控加工技術(shù)其水平程度在很大程度上取決于其編程技巧的水平。因此相關(guān)的編程人員就應(yīng)當(dāng)在進(jìn)行數(shù)控編程的過(guò)程中，充分的考慮到加工質(zhì)量、時(shí)間以及加工順序這三個(gè)方面的因素，并且要求整個(gè)編程程序都需要遵循相關(guān)的指令來(lái)執(zhí)行一系列的加工工作，并進(jìn)行非切削時(shí)間的降低，從而有效的提升整個(gè)模具加工的加工效率。例如在進(jìn)行主軸的啟動(dòng)時(shí)可以將其定位互相重合，并且借助于干涉行為來(lái)進(jìn)行相關(guān)指令的有效完成，這樣就能夠有效的減少在模具加工過(guò)程中所需的時(shí)間，并達(dá)到提升加工效率的目的。

3 數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的作用

在模具制造的過(guò)程中借助于數(shù)控加工技術(shù)，是整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域中的一次重要的變革，并且能夠很好的推動(dòng)模具制造這一行業(yè)的發(fā)展。下面則主要從四個(gè)方面進(jìn)行數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的作用闡述。

3.1 有效提升模具加工的精準(zhǔn)程度

借助于傳統(tǒng)的加工模式來(lái)進(jìn)行模具加工，往往會(huì)使得其制造工藝比較粗糙，并導(dǎo)致了整個(gè)加工后的模具精準(zhǔn)程度不足。而利用數(shù)控加工技術(shù)則能夠借助于多種軟件來(lái)進(jìn)行相關(guān)模具的加工工作。而在實(shí)際的加工過(guò)程中，也只需要對(duì)電腦進(jìn)行相關(guān)精準(zhǔn)數(shù)字的輸入，就能夠借助于相關(guān)的程序來(lái)完成模具的加工工作，這樣就能夠有效的提升整個(gè)模具的加工精準(zhǔn)程度，并能夠使得模具的加工質(zhì)量得到進(jìn)一步的提升。

3.2 擴(kuò)寬了模具加工的范圍

在一些重要的數(shù)控裝置部分，其機(jī)床主要是由主軸的驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元以及相關(guān)的電機(jī)等部分來(lái)組成的。而整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置不僅能夠有效的實(shí)現(xiàn)多個(gè)目標(biāo)的合理聯(lián)動(dòng)，還能夠有效的完成各項(xiàng)較為復(fù)雜的模具生產(chǎn)工作。這也就使得在數(shù)控加工技術(shù)下，能夠使得機(jī)床進(jìn)行多種模具的加工工作，這相較于傳統(tǒng)的模具加工技術(shù)，就能夠在充分的保障了其加工精準(zhǔn)度的情況下，還能夠有效的擴(kuò)寬其加工的范圍。

3.3 有效降低整個(gè)生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度

數(shù)控加工技術(shù)有著自動(dòng)化的工作特點(diǎn)，這就使得其相較于傳統(tǒng)的模具加工技術(shù)能夠有效的降低生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能夠很好的提升整個(gè)模具的生產(chǎn)效率。而在自動(dòng)化的加工模式中，模具的生產(chǎn)以及其相關(guān)加工工作能夠一體化的進(jìn)行，并且能夠有效的形成流水線的生產(chǎn)模式。在這種生產(chǎn)模式下，相關(guān)的工作人員只需要根據(jù)一定的操作要求來(lái)進(jìn)行軟件的操作，就能夠保證整個(gè)模具加工工作能夠正常的運(yùn)行。而在模具加工成產(chǎn)的過(guò)程中充分的利用數(shù)控加工技術(shù)，不僅僅能夠有效的降低企業(yè)成產(chǎn)模具所需要的人力資本，還能夠很好的提升整個(gè)企業(yè)的模具生產(chǎn)效率。從而促進(jìn)該模具加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到進(jìn)一步的提高。

3.4 需要相關(guān)工作人員具有足夠多的專業(yè)技能

數(shù)控加工技術(shù)作為一項(xiàng)專業(yè)技能要求比較高的工作，就需要相關(guān)的工作人員必須掌握足夠的計(jì)算機(jī)技術(shù)以及了解機(jī)床的相關(guān)機(jī)械原理，這樣才能夠很好的勝任這一工作，這也就對(duì)相關(guān)的數(shù)控加工技術(shù)人員提出了很高的專業(yè)要求。而在進(jìn)行數(shù)控加工的過(guò)程中，需要相關(guān)工作人員一定要靈活的掌控一些數(shù)控加工語(yǔ)言，來(lái)有效的完成加工過(guò)程中的各項(xiàng)工作，并在數(shù)控編程出現(xiàn)故障的時(shí)候能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并加以處理。而只有具備著足夠?qū)I(yè)水平的數(shù)控加工技術(shù)人員，才能夠有效的推動(dòng)整個(gè)數(shù)控技術(shù)在模具成產(chǎn)加工過(guò)程中的進(jìn)一步應(yīng)用。

4 結(jié)束語(yǔ)

我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)在近年來(lái)取得了很大的進(jìn)步，但是與西方的一些發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在著很大的差距。而通過(guò)數(shù)控加工技術(shù)在模具制造過(guò)程中的應(yīng)用，能夠有效的提升整個(gè)模具加工的精準(zhǔn)度，并能夠有效的減少整個(gè)加工過(guò)程中的非切削時(shí)間，從而進(jìn)一步的提高模具加工的工作效率。文章就數(shù)控加工技術(shù)的定義以及其在模具加工過(guò)程中的應(yīng)用進(jìn)行了分析，并提出了利用數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行模具加工時(shí)的優(yōu)勢(shì)以及所需注意的問(wèn)題，希望能夠?yàn)槲覈?guó)的機(jī)械工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展提供一些理論上的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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