祝東峰

摘 要 本文通過分析其用于制造生產(chǎn)過程的主要制造質(zhì)量監(jiān)督控制管理要點(diǎn)，對(duì)其制造質(zhì)量控制管理體系、文件過程控制、設(shè)計(jì)過程控制、焊接過程控制、壓力容器試驗(yàn)過程控制等質(zhì)量控制管理方法進(jìn)行了深入探討。

關(guān)鍵詞 壓力容器;產(chǎn)品制造流程;產(chǎn)品質(zhì)量安全

引言

我國壓力容器設(shè)計(jì)制造需要盡快建立一套比較完善的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理體系，應(yīng)符合國家體系質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造能力、生產(chǎn)能力、質(zhì)量監(jiān)督管理服務(wù)能力等基本技術(shù)條件要達(dá)標(biāo)。制造過程要以主要產(chǎn)品控制和重點(diǎn)產(chǎn)品為工作脈絡(luò)，實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量控制與安全管理，確保我國壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)生產(chǎn)安全。

1壓力容器的基本應(yīng)用情況

壓力容器設(shè)備是在現(xiàn)代壓力工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的重要壓力設(shè)備，其本身具備較多壓力方面的功能結(jié)構(gòu)特征，比如說傳熱、傳質(zhì)、儲(chǔ)運(yùn)和壓力分離等方面，壓力容器能夠完全接受額定壓力承壓，在應(yīng)用的生產(chǎn)過程中，面臨著可能出現(xiàn)物質(zhì)爆炸和其他化學(xué)物質(zhì)爆炸，這就需要我們嚴(yán)格控制好每個(gè)壓力容器。壓力容器設(shè)備是我國工業(yè)生產(chǎn)過程中的核心容器設(shè)備，壓力容器設(shè)備制造的實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量，將直接產(chǎn)出容器制造企業(yè)單位本身的質(zhì)量管理水平和整個(gè)社會(huì)企業(yè)總體制造工藝水平。充分認(rèn)識(shí)到使用壓力容器，需要積極開展產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管各項(xiàng)工作，針對(duì)具體的制造生產(chǎn)過程制造中各環(huán)節(jié)問題進(jìn)行全面有效的質(zhì)量控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其在制造生產(chǎn)過程中可能存在著的質(zhì)量問題，并積極采用科學(xué)有效的管理方式和技術(shù)手段加以有效應(yīng)對(duì)，切實(shí)保障壓力容器的實(shí)際工程建設(shè)生產(chǎn)質(zhì)量[1]。

2壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量安全管理體系

2.1 人員質(zhì)量要求

在質(zhì)量生產(chǎn)管理體系中，人員素質(zhì)是第一位的要素。公司及其法定代表要對(duì)設(shè)備安全負(fù)責(zé)，要按照公司質(zhì)量安全管理文件有關(guān)要求，質(zhì)管人員在公司體系正常運(yùn)行中行使其在質(zhì)量管理體系中運(yùn)行權(quán)限與管理職責(zé)，在公司質(zhì)量安全保證管理工程師統(tǒng)一組織領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)相關(guān)監(jiān)管工作部門接口，有效規(guī)范開展產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理工作。

2.2 技術(shù)、生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理檢測能力

工業(yè)壓力容器加工設(shè)計(jì)需要事先取得工業(yè)壓力容器加工設(shè)計(jì)技術(shù)許可，在取得許可后才能進(jìn)行加工設(shè)計(jì)，操作單位及加工設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)加工設(shè)計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)責(zé);加工檢驗(yàn)設(shè)備需要符合國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范文件要求的綜合制造力和加工能力，滿足實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要;質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備檢測專業(yè)技術(shù)人員必須具有使用相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備檢測技術(shù)的能力;產(chǎn)品質(zhì)量檢測系統(tǒng)、控制檢測環(huán)節(jié)、控制檢測點(diǎn)等需要嚴(yán)格設(shè)置合理。

2.3 壓力容器產(chǎn)品文件質(zhì)量控制

容器文件質(zhì)量管理控制是進(jìn)行壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量安全管理的重要環(huán)節(jié)。包括服務(wù)體系設(shè)計(jì)文件和流程記錄。體系管理文件主要內(nèi)容包括質(zhì)量生產(chǎn)管理體系手冊(cè)、程序設(shè)計(jì)文件和質(zhì)量操作規(guī)程等，它們通常是整個(gè)質(zhì)量生產(chǎn)管理過程中的重要綱領(lǐng)，控制管理體系正常工作運(yùn)行;控制記錄材料需要詳細(xì)真實(shí)記錄各個(gè)控制管理系統(tǒng)、控制操作環(huán)節(jié)及各個(gè)控制點(diǎn)的主要控制任務(wù)范圍、內(nèi)容，記錄材料需詳細(xì)真實(shí)[2]。

3壓力容器制造質(zhì)量控制措施

3.1 焊接安全質(zhì)量管理控制

由于容器焊接過程是工業(yè)制造壓力容器最重要的一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，因此對(duì)于焊接生產(chǎn)過程的安全質(zhì)量管理控制是十分重要的。結(jié)合機(jī)械焊接的技術(shù)特點(diǎn)和具體操作流程，我們必須從中選擇焊接設(shè)備材料、焊接設(shè)備工藝、焊縫設(shè)備返修及焊接機(jī)場安全監(jiān)督四個(gè)關(guān)鍵方面著手進(jìn)行焊接質(zhì)量安全控制。

3.2 重視整體焊接后的接頭熱處理

整體焊接后的工作進(jìn)行完成后，需要及時(shí)做好整體焊后接頭熱處理，改善整體焊接接頭結(jié)構(gòu)的熱性能。根據(jù)國家相關(guān)行業(yè)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)一下哪些地方可能需要及時(shí)做好零件焊接和加熱處理。熱處理工作結(jié)束后，需要對(duì)本次焊頭焊件進(jìn)行一次質(zhì)量穩(wěn)定檢測，判斷本次熱處理焊件是否完全合格。

3.3 做好外觀和整體幾何面的尺寸處理

對(duì)外觀處理不好的壓力容器，會(huì)容易出現(xiàn)咬邊等變形情況，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力十分集中。另外，幾何外形尺寸的合格率也會(huì)對(duì)整個(gè)壓力容器的設(shè)計(jì)制造以及工藝流程帶來很大影響?？刂埔环N壓力容器的外觀和整體結(jié)構(gòu)尺寸通常需要從兩個(gè)基本方面開始入手。首先就是檢查焊接各個(gè)接頭內(nèi)部表面的構(gòu)件質(zhì)量，表面質(zhì)量符合對(duì)角接線焊縫的規(guī)范技術(shù)質(zhì)量，焊接處理不當(dāng)，將會(huì)致使所有角接線焊縫焊接處理出現(xiàn)嚴(yán)重技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查所有角接線焊縫的技術(shù)質(zhì)量，看是否完全符合規(guī)范技術(shù)要求，另一方面，由于所有角接線焊縫處的接頭根部屬于受力點(diǎn)的薄弱點(diǎn)，必須重點(diǎn)檢查所有焊接各個(gè)接頭的構(gòu)件質(zhì)量，對(duì)是否存在接頭根部未完成焊透等異常狀況，及時(shí)進(jìn)行處理;其次是還應(yīng)當(dāng)重新檢查所有焊接構(gòu)件母材的測量尺寸，檢查母材是否可能存在造成機(jī)械構(gòu)件損傷的異常情況，確保焊接構(gòu)件進(jìn)行焊接時(shí)的誤差不大于超限。

3.4 壓力容器的壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制要點(diǎn)

壓力容器在設(shè)計(jì)制造安裝完成后，一般上都需要根據(jù)專業(yè)設(shè)計(jì)師的要求及時(shí)進(jìn)行各種壓力容器試驗(yàn)室的測試，主要目的是為了檢查壓力容器設(shè)計(jì)是否能夠提供充足的安全性。針對(duì)不同壓力類別的通用壓力容器，我國也已經(jīng)制定了一套相應(yīng)的壓力檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。壓力質(zhì)量試驗(yàn)中心需要對(duì)壓力測試機(jī)的細(xì)節(jié)過程進(jìn)行把關(guān)監(jiān)控。細(xì)節(jié)的嚴(yán)格控制往往直接關(guān)系涉及其對(duì)整體試驗(yàn)質(zhì)量的嚴(yán)格檢查，如確定壓力溫度的穩(wěn)定溫度、升壓試驗(yàn)速度、介質(zhì)耐壓壓力試驗(yàn)條件是否完全合格等。

4結(jié)束語

壓力容器能夠在易燃、易爆的危險(xiǎn)物品環(huán)境當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)于特定危險(xiǎn)物品的運(yùn)輸或分散儲(chǔ)存，有利于有效降低生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)的安全事故發(fā)生率，確保各類重型機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備安全運(yùn)輸?shù)挠行蛲七M(jìn)。因此，在生產(chǎn)壓力容器的時(shí)候，要嚴(yán)格要求保證壓力制造工藝與質(zhì)量安全控制的有序融合，充分發(fā)揮企業(yè)質(zhì)量安全控制措施工作的科學(xué)實(shí)效性，最終保證生產(chǎn)出安全符合質(zhì)量過關(guān)的專用壓力容器，消除壓力生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)潛在的安全質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 夏成鄰.壓力容器制造的質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2020， 46（1）：180-181.

[2] 劉建波.淺析壓力容器制造的質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].山東工業(yè)技術(shù)， 2019（4）：67-68.