閆華麗
摘 要 本文根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),主要分析了現(xiàn)用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的逆變控制方法,及如何解決在維修中遇到的難題,提高設(shè)備維修質(zhì)量。
關(guān)鍵詞 中頻電源;感應(yīng)加熱;維修
概述
可控硅中頻電源裝置是一種利用可控硅把50Hz的工頻電流變換成某一種頻率的中頻電流的半導(dǎo)體變頻裝置。隨著電力半導(dǎo)體技術(shù)發(fā)展,高耐壓,大電流的晶閘管不斷上臺(tái)階,關(guān)斷恢復(fù)時(shí)間達(dá)到幾微秒,而且成本逐漸降低,為中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的普及創(chuàng)造了條件。
1逆變器控制
由于中頻加熱或熔煉時(shí)負(fù)載的諧振參數(shù)是個(gè)時(shí)變參數(shù),因此逆變器的控制系統(tǒng)必須能夠反映負(fù)載頻率變化,才能保證逆變成功,為此要采用自激的控制方式,觸發(fā)信號(hào)來(lái)自負(fù)載端,使觸發(fā)頻率跟隨負(fù)載頻率的變化,使控制系統(tǒng)始終保證。為保證上面公式成立,一般有定角和定時(shí)兩種方法。下面分析兩種方法的實(shí)際電路圖[1]。
(1)定角方法能保證恒定的功率因數(shù),但在負(fù)載頻率升高時(shí),對(duì)逆變晶閘管的關(guān)斷時(shí)間要求增高,否則因?yàn)榫чl管的關(guān)斷時(shí)間不夠而造成逆變失敗。中頻電流,中頻電壓合成的調(diào)頻方式,是將中頻電壓Um,中頻電流Ic,通過(guò)互感器從負(fù)載端取樣,并通過(guò)電阻R,電位器W合成,當(dāng)調(diào)節(jié)電位器時(shí),合成的正旋波的相位會(huì)前后移動(dòng),從而設(shè)定引前角的位置。利用二極管D的非線性,增大啟動(dòng)時(shí)的電阻,保證足夠的引前角。比較器V1,V2使正旋波過(guò)零時(shí),產(chǎn)生互差180度的逆變脈沖。
(2)另一種定時(shí)方法,是使關(guān)斷時(shí)間保持恒定,是一種充分發(fā)揮晶閘管潛力的一種方法,相對(duì)來(lái)說(shuō)是一種更合理的方法,但是控制電路復(fù)雜些,而且對(duì)控制電路的穩(wěn)定性、可靠性要求更高。關(guān)斷時(shí)間調(diào)節(jié)器的反饋信號(hào)是通過(guò)互感器將晶閘管的工作波形取樣,經(jīng)過(guò)D1整流得到晶閘管的換相后到過(guò)零這段波形,在這個(gè)關(guān)斷期間,T1保持導(dǎo)通,T3也一直導(dǎo)通,電容器C1經(jīng)R1充電。關(guān)斷時(shí)間越長(zhǎng),R1、R2結(jié)合處的電壓越高。二極管D2在換相區(qū)起作用,C2、C3井R2和阻抗變換器充電到峰值電壓,經(jīng)電位器W1給到放大器V1。在關(guān)斷時(shí)間末期T3封鎖電壓隨之上升,使電流經(jīng)過(guò)R3、D2流到T4、T5,C1,C4通過(guò)T4、T5放電,在這時(shí)間內(nèi)T6封鎖,C2保持原充電電壓。關(guān)斷時(shí)間由電位器W2給定。V1輸出的電壓通過(guò)呀控振蕩器,來(lái)調(diào)節(jié)逆變器的觸發(fā)頻率,直到達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。這樣W2就可以確定晶閘管的關(guān)斷時(shí)間,保證晶閘管的可靠運(yùn)行。同樣負(fù)載諧振頻率發(fā)生變化時(shí),自動(dòng)跟蹤W2的給定時(shí)間,使得設(shè)備觸發(fā)頻率自動(dòng)跟蹤。
2中頻維修中的問(wèn)題
(1)由于逆變器是負(fù)載逆變,負(fù)載匹配好壞關(guān)系到逆變器能否正常啟動(dòng)和滿功率輸出。例如在給彈簧棒料加熱時(shí),由于棒料較長(zhǎng),感應(yīng)器分為多節(jié)串聯(lián),而且在給不同棒料加熱時(shí),又要更換不同的感應(yīng)器,造成負(fù)載的諧振頻率發(fā)生較大的變化,不能與電源匹配,從而影響設(shè)備的啟動(dòng)。為了能盡快排除負(fù)載接觸造成的設(shè)備不能啟動(dòng)故障,可以用帶功率輸出的低頻頻率發(fā)生器,檢查負(fù)載的LC諧振頻率是否在中頻電源的工作范圍內(nèi),當(dāng)指針表打到最大時(shí),此時(shí)的頻率為槽路的諧振頻率。
(2)逆變器核心部分是由4只逆變晶閘管組成,逆變管價(jià)格往往很高,逆變管的損壞,直接關(guān)系到維修成本。為此當(dāng)出現(xiàn)逆變管損壞時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備。
1)為了提高逆變晶閘管電流上升率的數(shù)值,一般進(jìn)行強(qiáng)觸發(fā),因此要檢查逆變脈沖的波形,為滿足強(qiáng)觸發(fā)要求,脈沖前沿要陡,不能大于2微妙,幅值大于8V,后沿大于4V,寬度大于10微妙,觸發(fā)電流大于300MA。檢查逆變晶閘管的控制極電阻是否在10-30歐姆范圍內(nèi)。
2)阻容吸收是為減小晶閘管載流子積蓄效應(yīng)造成的危害。逆變晶閘管換相時(shí),正向電流下降到電流過(guò)零以后,由于晶閘管內(nèi)部積蓄著大量載流子,在外界反電壓的作用下形成反向電流,也叫恢復(fù)電流,隨著反向電壓的建立,恢復(fù)電流迅速衰減下來(lái),其di/dt值可高達(dá)上千安培,會(huì)在線路上的電感上產(chǎn)生極高的電壓,雖然過(guò)電壓時(shí)間極短,但幅值卻很大,極易使晶閘管反向擊穿。因此應(yīng)檢查逆變晶閘管的阻容吸收元件是否正常。由于阻容參數(shù)理論計(jì)算復(fù)雜,而且計(jì)算的數(shù)值實(shí)用性差;我們通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真得到,電阻用5歐姆的無(wú)感的電阻,電容一般當(dāng)中頻1KHz時(shí),C取4uF、2.5%Hz時(shí),C取3uF、8Hz時(shí),C取1.5uF。并用示波器檢查逆變晶閘管的反壓的吸收效果。
3)逆變晶閘管的冷卻水是否通暢。其回水溫度應(yīng)小于35度,當(dāng)冷卻水在50度時(shí),管路就會(huì)產(chǎn)生軟垢,當(dāng)冷卻水大于70度時(shí),管路就會(huì)產(chǎn)生硬垢,并產(chǎn)生惡性循環(huán),惡化逆變晶閘管的散熱條件。應(yīng)在冷卻水回路多增加流量檢測(cè),并進(jìn)行報(bào)警,可大幅減少次類故障。
4)當(dāng)逆變顛覆時(shí),短路峰值電流與平波電抗值、短路時(shí)刻有關(guān),最壞情況是短路發(fā)生在α=0換相時(shí)刻。計(jì)算公式如下:
檢查過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)回路否是起作用。應(yīng)定期(3個(gè)月)檢查。主回路是否有短路、虛接打火等現(xiàn)象。
5)對(duì)逆變晶閘管的質(zhì)量、型號(hào),要嚴(yán)格把關(guān),對(duì)逆變晶閘管的通態(tài)平均電流選擇,應(yīng)注意考慮逆變晶閘管在較高頻率下工作時(shí)的開關(guān)損耗,多留余量,可減少故障率。
3結(jié)束語(yǔ)
本文就中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行了逆變控制以及故障的分析,為在中頻維護(hù)方面提供了幫助。
4實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
通過(guò)實(shí)踐并按照上述的方法進(jìn)行分析,指導(dǎo)了維修,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了維修工時(shí),減少了故障率,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
參考文獻(xiàn)
[1] 黃俊.半導(dǎo)體變流技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990:73.