張深 張海

摘 要：高能耗、較多的安全隱患以及能效不理想等均為燃煤鍋爐實際運行的常見問題，借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)爡^(qū)范圍內(nèi)鍋爐覆蓋并感知，對數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘與處理，以實現(xiàn)人機(jī)智能的目的?；诖?，文章將物聯(lián)網(wǎng)作為主要研究內(nèi)容，重點闡述其在燃煤鍋爐運行安全和節(jié)能方面監(jiān)管平臺中的具體應(yīng)用，希望有所幫助。

關(guān)鍵詞：物聯(lián)網(wǎng);燃煤鍋爐;運行安全;節(jié)能;監(jiān)管平臺

【中圖分類號】X933.2 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-3733（2020）02-0211-01

目前階段，燃煤鍋爐的運行始終沿用粗放管理模式，不僅能源消耗高且污染程度嚴(yán)重，相關(guān)工作人員的素質(zhì)水平也偏低，安全隱患嚴(yán)重。究其原因，量化管理方式以及信息管理平臺的缺失最關(guān)鍵。因燃煤鍋爐管理人員與操作人員未高度重視生產(chǎn)過程中信息交互平臺的作用，也沒有深入分析現(xiàn)場數(shù)據(jù)，難以對設(shè)備的狀態(tài)以及生產(chǎn)信息形成系統(tǒng)了解，直接影響了鍋爐運行的能效。由此可見，深入研究并分析基于物聯(lián)網(wǎng)的燃煤鍋爐運行安全與節(jié)能監(jiān)管平臺十分有必要。

1 基于物聯(lián)網(wǎng)燃煤鍋爐監(jiān)管平臺優(yōu)勢闡釋

近年來，基于物聯(lián)網(wǎng)等新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及其在燃煤鍋爐中的具體應(yīng)用，物聯(lián)網(wǎng)和云計算技術(shù)也將為此行業(yè)的發(fā)展提供必要幫助[1]。其中，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的運用，可對燃煤鍋爐生產(chǎn)過程與工藝安全等相關(guān)信息形成系統(tǒng)感知，并利用通信網(wǎng)絡(luò)，借助有線與無線方式向監(jiān)控中心傳輸相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息，進(jìn)而共享獨立信息，對數(shù)據(jù)加以挖掘與統(tǒng)計分析，不斷增強(qiáng)預(yù)判以及洞察能力。全面建設(shè)鍋爐安全和節(jié)能監(jiān)管平臺，能夠?qū)ζ溥\行狀態(tài)下的基本數(shù)據(jù)信息加以掌握，使得主管部門管理與決策獲得可靠性更強(qiáng)的數(shù)據(jù)參考，并對存在的安全隱患及時發(fā)現(xiàn)，便于安全監(jiān)管與監(jiān)控工作的開展。與此同時，此平臺的運行也使得燃煤鍋爐信息化水平不斷提升，能夠一體化地管控燃煤鍋爐的生產(chǎn)運行狀況，節(jié)省實際生產(chǎn)與管理成本，確保能源利用率的全面提升，增強(qiáng)節(jié)能減排效果，實現(xiàn)鍋爐行業(yè)的高效與安全發(fā)展[2]。

2 基于物聯(lián)網(wǎng)的燃煤鍋爐監(jiān)管平臺的運行安全與節(jié)能分析

2.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

在引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)后，燃煤鍋爐監(jiān)管平臺選擇使用的是分布式系統(tǒng)，能夠有效結(jié)合分散控制和集中管理的目的。結(jié)構(gòu)的設(shè)計選擇了B/S，參考安全和節(jié)能基本原則，創(chuàng)建了燃煤鍋爐管理系統(tǒng)。此系統(tǒng)可結(jié)合生產(chǎn)工藝以及設(shè)備實際運行的情況，嚴(yán)格監(jiān)督并管理鍋爐安全、工藝與經(jīng)濟(jì)等相關(guān)指標(biāo)。通過對滾動對比的應(yīng)用，即可對同期工作各班組績效做出相對公平評價，對存在的差異加以分析，明確改進(jìn)的措施。另外，在對移動無線通訊網(wǎng)絡(luò)運用的基礎(chǔ)上，能夠遠(yuǎn)程采集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，隨后利用Oracle數(shù)據(jù)庫即可查詢歷史數(shù)據(jù)與實時數(shù)據(jù)，并完成數(shù)據(jù)的記錄與處理。通過對網(wǎng)絡(luò)友好人機(jī)界面的構(gòu)建，使得操作人員與管理人員決策獲得必要指導(dǎo)，能夠保證生產(chǎn)過程的可靠性與環(huán)保性[3]。

結(jié)合不同角色權(quán)限的差異，能夠多個用戶切入，保證各層面人機(jī)交互。而節(jié)能監(jiān)管平臺則能夠根據(jù)權(quán)限細(xì)化成底層、中間層和高層三部分。其中，底層的操作工作人員可參考系統(tǒng)內(nèi)部所獲得的監(jiān)控數(shù)據(jù)對操作做出調(diào)整，保證生產(chǎn)運行的安全性和穩(wěn)定性。而中間層則借助系統(tǒng)數(shù)據(jù)，對量化改進(jìn)方案加以制定，通過屏蔽和指導(dǎo)，即可統(tǒng)一化地調(diào)度鍋爐，增強(qiáng)鍋爐運行的安全性與節(jié)能性。對于高層的專家用戶，則會針對燃煤鍋爐展開定期亦或是非定期會診，提出相應(yīng)意見，將安全隱患嚴(yán)重且效率不高的鍋爐設(shè)備淘汰，確保為鍋爐行業(yè)提供高質(zhì)量服務(wù)。

2.2 系統(tǒng)功能

在企業(yè)用戶獲取用戶編號與密碼以后，即可網(wǎng)絡(luò)登錄并獲取專業(yè)服務(wù)。在此系統(tǒng)內(nèi)，主要功能涵括了四部分：

1）基礎(chǔ)信息。在此功能中，主要涵括的是鍋爐基礎(chǔ)信息，而企業(yè)用戶在選中鍋爐以后，就能夠?qū)Υ隋仩t信息進(jìn)行查看，同時也具備添加、刪除與修改的操作權(quán)限。如果監(jiān)管部門發(fā)現(xiàn)鍋爐在運行中存在故障，也可對此功能進(jìn)行查看，并及時向鍋爐負(fù)責(zé)人通知[4]。

2）運行監(jiān)控。此功能能夠?qū)㈠仩t運行的參數(shù)實時顯示出來，使得管理工作人員可突破時間與空間限制，對現(xiàn)場測控裝置運行的數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確且可靠地獲取。

3）數(shù)據(jù)分析。此功能就是對鍋爐運行期間質(zhì)量曲線進(jìn)行管理，系統(tǒng)能夠參考數(shù)據(jù)曲線細(xì)化鍋爐運行的情況等級。與此同時，數(shù)據(jù)曲線以及能耗歷史數(shù)據(jù)表格均能夠二次分析鍋爐的運行數(shù)據(jù)信息，并采用小時、天數(shù)、月份的統(tǒng)計方法，結(jié)合搜索條件自動化地生成曲線與數(shù)據(jù)表格。除此之外，系統(tǒng)還能夠?qū)η耙?、二、三天的曲線以及數(shù)據(jù)表進(jìn)行查詢。在這種情況下，層次不同的管理人員就能夠結(jié)合具體需求對鍋爐運行的情況進(jìn)行查看。

4）統(tǒng)計分析，即鍋爐能耗表、效率表以及班組績效考評表，根據(jù)小時、天數(shù)和月份進(jìn)行統(tǒng)計，同樣可對多臺鍋爐的縱橫向數(shù)據(jù)進(jìn)行同比以及環(huán)比，并采用餅圖或者是柱圖的形式表現(xiàn)出來。

管理工作人員能夠?qū)γ刻觳煌瑫r段鍋爐的能源消耗情況進(jìn)行查詢，使現(xiàn)場工作人員操作與分時段控制獲得了更加可靠的參考依據(jù)。除此之外，要想對某段時間鍋爐能源消耗情況進(jìn)行了解，也能夠根據(jù)天或者是月進(jìn)行查詢，而且系統(tǒng)能夠自動化形成表格。這樣一來，便于向監(jiān)管部門及時匯報鍋爐能耗的改變，對存在的問題及時發(fā)現(xiàn)，并對能耗趨勢加以預(yù)測[5]。

運用信息化平臺管理鍋爐運行期間投入與產(chǎn)出關(guān)系，并科學(xué)化地處理燃料的消耗量與排煙損失、有效利用部分等相關(guān)數(shù)據(jù)信息，借助餅圖形式將不同部分比重表現(xiàn)出來，即可生成熱效率曲線，并通過量化指標(biāo)形式評價鍋爐實際運行的效率。

結(jié)束語：綜上所述，以上針對燃煤鍋爐運行安全與節(jié)能監(jiān)管平臺引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容展開了深入分析，旨在為不同層次操作與管理人員提供指導(dǎo)與幫助，確保生產(chǎn)過程的節(jié)能性與安全性。

參考文獻(xiàn)

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[4] 張杰，汪思源，于惠君，等.基于物聯(lián)網(wǎng)的燃煤鍋爐運行安全與節(jié)能的監(jiān)管平臺[C].中國機(jī)械工程學(xué)會.2013年全國失效分析學(xué)術(shù)會議論文集.2013：470-473.

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