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淺析MVR熱泵技術(shù)在硫酸鎳蒸發(fā)中的工業(yè)應(yīng)用

2020-07-08 22:34賴增敏
裝備維修技術(shù) 2020年31期
關(guān)鍵詞:應(yīng)用分析

賴增敏

摘 要:MVR(機械蒸汽再壓縮)技術(shù)全面地應(yīng)用二次蒸汽潛熱,利用機械做功對其展開新一輪壓縮處置,產(chǎn)出一系列高質(zhì)量蒸汽,將之作為主要的加熱物料,蒸發(fā)環(huán)節(jié)不需要注入產(chǎn)生蒸汽,只需要壓縮機消耗電能就可以確保蒸發(fā)的順暢性,其是一項高效節(jié)能的新型技術(shù)。

關(guān)鍵詞:MVR熱泵技術(shù);硫酸鎳;蒸發(fā);應(yīng)用分析

1引言

自1925年起,奧地利設(shè)計裝配了世界上首套MVR設(shè)施,而在二十世紀七十年代在節(jié)能降耗的大環(huán)境之下,該技術(shù)在國外獲得了較為普遍的應(yīng)用。盡管我國也進行了有關(guān)研究,不過發(fā)展始終較為平緩,直至近十年來,伴隨我國對節(jié)能環(huán)保、綠色生產(chǎn)環(huán)節(jié)的日趨重視,MVR熱泵技術(shù)的優(yōu)勢也愈來愈明顯,本文將進一步分析MVR熱泵技術(shù)在硫酸鎳蒸發(fā)中的工業(yè)應(yīng)用要點,以此為鑒。

2MVR熱泵技術(shù)原理及特征分析

2.1MVR熱泵技術(shù)原理分析

MVR熱泵蒸發(fā)系統(tǒng)循環(huán)的原理就在于全面回收應(yīng)用物料蒸發(fā)所生成的二次蒸汽中的相變潛熱,如此一來就可以有效地加熱物料。具體來說,料液于蒸發(fā)器內(nèi)低溫蒸發(fā)生成的二次蒸汽最先轉(zhuǎn)移至壓縮機,利用機械壓縮提高蒸汽的實際溫度,等到溫度上升后就能夠再次回饋至蒸發(fā)器,如此一來發(fā)揮加熱蒸汽的功能。通過換熱后釋放出冷凝潛熱的蒸汽轉(zhuǎn)變成冷凝水,通過系統(tǒng)內(nèi)流出,料液汲取了加熱蒸汽的冷凝潛熱,從而產(chǎn)出二次蒸汽,如此一來就可以開始下一處循環(huán)環(huán)節(jié)。考慮到在蒸發(fā)器內(nèi)二次蒸汽蒸發(fā)所需的熱量在很大程度上源自于壓縮機壓縮后高溫蒸汽自身冷凝所釋放的相變潛熱,所以蒸發(fā)環(huán)節(jié)耗損的能量就是壓縮機做功所耗費的能源。依據(jù)MVR熱泵系統(tǒng)的基本原理不難看出,它的實際效率在很大程度上受回收應(yīng)用蒸汽潛熱值和輸入的機械壓縮功的影響。

2.2MVR熱泵技術(shù)特征分析

2.2.1節(jié)能特征分析

多效蒸發(fā)以及MVR蒸發(fā)都采取了二次蒸汽的冷凝潛熱,發(fā)揮著較為顯著的節(jié)能作用,已經(jīng)成為提升蒸發(fā)操作能耗、多次應(yīng)用最重要的路徑。不過多效蒸發(fā)于蒸發(fā)末效要求把剩余蒸汽冷凝,此時要求提供既定規(guī)模的循環(huán)冷卻水,導致末效蒸汽的潛熱耗損。不難看出,MVR技術(shù)可以較為全面地應(yīng)用二次蒸汽潛熱,其節(jié)能作用比較明顯。

2.2.2重要裝備蒸汽壓縮機

蒸汽壓縮機已經(jīng)是MVR熱泵工藝不可或缺的一項重要設(shè)備,當下包括羅茨式以及離心式兩種類型。在很多歐美發(fā)達國家,針對MVR蒸汽壓縮機都有了長時間的研發(fā)積淀,在技術(shù)上具有諸多優(yōu)勢?,F(xiàn)如今,我國國產(chǎn)蒸汽壓縮機被應(yīng)用至MVR系統(tǒng)時長不長,較之于進口設(shè)施具有一定的不足之處。

2.2.3自動化水平高

MVR熱泵蒸發(fā)器控制系數(shù)較多,彼此耦合匹配組合最佳化方可充分發(fā)揮節(jié)能功能。一個大型MVR設(shè)施常見的關(guān)聯(lián)控制系數(shù)高達數(shù)百個,如果單單依靠人力調(diào)控就具有一定的難度系數(shù)。較之于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器,MVR蒸發(fā)器一般交由DCS、PLC組態(tài)調(diào)控,自動化水平比較高。

3MVR技術(shù)在硫酸鎳蒸發(fā)結(jié)晶中的應(yīng)用分析

在工業(yè)領(lǐng)域,硫酸鎳常被應(yīng)用在電池以及電鍍行業(yè),長期以來,伴隨著我國電鍍和電池領(lǐng)域特別是三元正極材料的迅速發(fā)展,此時市場對于硫酸鎳材料的需求越來越高。值得注意的是,在產(chǎn)出硫酸鎳產(chǎn)品期間,蒸發(fā)結(jié)晶環(huán)節(jié)極易耗費能源,采取MVR工藝技術(shù)替換過往的多效蒸發(fā),能夠在一定程度上減少二次蒸汽內(nèi)廢熱的釋放量,最大程度地采用熱量,在節(jié)能降耗的過程中降低運作費用。

長期以來,MVR技術(shù)在我國逐漸被運用至制鹽領(lǐng)域、食品產(chǎn)業(yè)等等。自2014年起,該項技術(shù)于冶金精制鹽中被廣泛地應(yīng)用。不容忽視地是,于MVR蒸發(fā)濃縮硫酸鎳技術(shù)中,蒸發(fā)濃縮效果通常會受到蒸發(fā)溫度、濃縮終點、真空程度等因素影響,所以如何優(yōu)化上述因素成為亟待解決的問題。

3.1蒸發(fā)器選型及材質(zhì)選取

通常來說,硫酸鎳溶液蒸發(fā)終點濃度相對較高,極易變成結(jié)晶,在選擇蒸發(fā)器種類的過程中,優(yōu)先選取強制循環(huán)蒸發(fā)設(shè)施,而且因為硫酸鎳溶液pH大概為4,在溫度較高的情況下,腐蝕程度明顯,所以料液接觸部分都采取316L材料,一般來說,設(shè)施運作兩年都不會出現(xiàn)腐蝕問題。

3.2蒸發(fā)溫度

蒸發(fā)溫度是影響硫酸鎳晶體生成及MVR平穩(wěn)運作的關(guān)鍵要素。一般來說,硫酸鎳的溶解度會伴隨溫度上升而升高,此時相對較高的料液溫度會幫助溶解均衡趨向溶解方向,在一定程度上遏制晶核過早地出現(xiàn),進而讓溶液達到相對很高的飽和程度,幫助大粒徑晶體生長。如果蒸發(fā)溫度相對較低,那么此時就會導致溶液過飽和度上升,處在結(jié)晶范圍的不穩(wěn)區(qū),導致晶體粒度過小,同時粒度布局不勻稱。

MVR系統(tǒng)的高蒸發(fā)溫度一般不會影響到蒸發(fā)水量情況,不過高溫蒸汽壓縮所耗費的機械功會在短時間內(nèi)迅速上升,所以對壓縮機功耗影響較大,會造成空氣壓縮機工作電流趨于上升,所耗費的能源上升。通常來說,偏高的蒸發(fā)溫度在一定程度上還會造成蒸汽壓縮機電流大大地超出額定電流,導致系統(tǒng)暫停運作。不僅如此,相對較高的蒸發(fā)溫度在既定壓縮比之下,所獲取的蒸汽過熱度和氣體壓力會漸漸上升,在長時間地運作之下,還會使得設(shè)施及管道遭遇不同程度地耗損,所以,對MVR系統(tǒng)而言,其蒸發(fā)溫度要盡量把控在比較低的范疇中。

根據(jù)硫酸鎳蒸發(fā)特點和MVR系統(tǒng)特點,通過生產(chǎn)實踐改善操作,蒸發(fā)溫度需要維持在75℃左右,如此一來就能夠確保結(jié)晶體積粒度相對均勻,而且MVR系統(tǒng)能源耗損較低,就能夠確保系統(tǒng)能夠順利運作。

3.3壓縮機頻率分析

根據(jù)大量的實踐表明,壓縮機頻率在30Hz的情況下,盡管其他參數(shù)都較優(yōu),而蒸發(fā)水量相對很小。伴隨壓縮機頻率的不斷上升,蒸發(fā)水量在短期內(nèi)上升明顯,盡管隨著壓縮機頻率的不斷提升,此時機組功耗也會漸漸變多,不過凈蒸發(fā)水量提升的程度要明顯超出機組功耗提升的程度,所以從提高蒸發(fā)效率這一方面而言,相關(guān)的操作人員要盡可能地提高蒸汽壓縮機頻率,而且要確保壓縮機頻率把控在45至50Hz為佳。

3.4蒸發(fā)濃縮終點分析

針對硫酸鎳蒸發(fā)濃縮情況,相關(guān)人員利用測驗密度評判其結(jié)晶過飽和度,在實際操作之中,所獲取的終點比重大概在1.58至1.60之間,遠遠要小于1.58,就說明最后生成的硫酸鎳結(jié)晶量不多,而如果要大于1.60,那么就說明其極易使得結(jié)晶出現(xiàn)在氣液分離器之中,而強制循環(huán)泵進料段的結(jié)晶過飽和度不小,而且系統(tǒng)總體蒸發(fā)氣溫不高,硫酸鎳非常容易在這一時期結(jié)晶,同時最終阻塞整個料液管道,導致產(chǎn)出環(huán)節(jié)受阻。

3.5系統(tǒng)保溫的重要性分析

MVR系統(tǒng)作為一個較為阻塞的內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)機制,能夠盡可能地降低系統(tǒng)熱損耗,這也成為保證系統(tǒng)平穩(wěn)運作的重要基礎(chǔ),這對于設(shè)施及管道保溫而言極為關(guān)鍵。不僅如此,靠近結(jié)晶終點的硫酸鎳溶液,常常受到溫度因素的影響,如果溫度下降,那么極易導致管道阻塞。在實際操作過程中,相關(guān)人員要對及時為設(shè)施及管道提供保溫處理,而硫酸鎳溶液出料管道還要被提供特殊化處置,采取新型化的管套管手段,同時保證料液管在內(nèi),熱水管套在外部伴熱,此時料液管可以被熱水所沖刷,這就可以保證高密度料液出料不被阻塞,促使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順利進行。

4結(jié)束語

綜上所述,自二十一世紀初以來,MVR技術(shù)在我國受到了較為普遍的應(yīng)用,已漸漸推廣至制鹽工業(yè)領(lǐng)域、食品領(lǐng)域以及海水淡化工程之中。盡管當下我國主要的蒸發(fā)技術(shù)即以傳統(tǒng)多效蒸發(fā)技術(shù)為主,MVR技術(shù)的市場占有量還相對不高,不過從未來發(fā)展態(tài)勢來看由于MVR技術(shù)具備低能耗、低成本的優(yōu)勢,具有較為寬廣的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

參考文獻:

[1]姚現(xiàn)召,姚雷,張帆.MVR熱泵技術(shù)在硫酸鎳蒸發(fā)中的工業(yè)應(yīng)用[J].中國資源綜合利用,2018(12):167-169.

[2]姚現(xiàn)召.MVR熱泵技術(shù)在硫酸鎳蒸發(fā)中的工業(yè)應(yīng)用[J].中國資源綜合利用,2018(012):163-165.

(廣西銀億新材料有限公司,廣西 博白 537600)

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