摘要:在地鐵、國(guó)鐵隧道內(nèi)的焊軌施工中使用發(fā)電機(jī)會(huì)產(chǎn)生有毒有害尾氣、粉塵和噪聲,危及施工人員的健康和安全,為此提出了使用新能源電池系統(tǒng)替換發(fā)電機(jī)的建議,該套系統(tǒng)靜音、無(wú)污染,在降低能耗的同時(shí)為施工人員提供了良好的作業(yè)環(huán)境,符合節(jié)能環(huán)保要求。
關(guān)鍵詞:焊軌;新能源;逆變;磷酸鐵鋰電池
0 引言
地鐵、國(guó)鐵隧道內(nèi)焊軌施工屬于有限空間作業(yè),隧道內(nèi)通風(fēng)不暢,發(fā)電機(jī)排放的有毒有害氣體和作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵不易消散,同時(shí)發(fā)電機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生較大噪聲,施工人員長(zhǎng)時(shí)間在此種環(huán)境下工作將嚴(yán)重影響其身體健康,還可能引發(fā)有害氣體中毒事件,危及施工人員的生命安全。在此背景下,研發(fā)新能源電池系統(tǒng)替換發(fā)電機(jī)成為了大勢(shì)所趨。我公司于2019年7月開(kāi)始在石家莊地鐵試用了一套新能源電池系統(tǒng)樣機(jī),該套設(shè)備靜音、無(wú)污染,在降低能耗的同時(shí)為施工人員提供了良好的作業(yè)環(huán)境,符合節(jié)能環(huán)保要求。
1 設(shè)計(jì)方案介紹
使用新能源電池系統(tǒng)替換發(fā)電機(jī)的方案是將焊軌后續(xù)工位柴(汽)油小型發(fā)電機(jī)全部更換為新能源電池系統(tǒng),達(dá)到節(jié)能環(huán)保、降噪降塵、使用便捷的目的。新能源電池系統(tǒng)采用鋰電池充電模式,并經(jīng)直流逆變及變頻技術(shù),將直流電逆變變頻為電機(jī)運(yùn)行所需要的交流電。充電一次能夠滿(mǎn)足單班工作8~10 h的工況需求。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)研,焊軌后續(xù)施工現(xiàn)場(chǎng)工作流程分4項(xiàng),分別為除銹工位、正火工位、粗磨工位、細(xì)磨工位。其中,除銹工位使用直向砂輪機(jī)2臺(tái),正火工位使用自吸泵1臺(tái),粗磨工位使用直向砂輪機(jī)2臺(tái),細(xì)磨工位使用仿形機(jī)1臺(tái)和角向磨光機(jī)1臺(tái)。
除銹工位用電設(shè)備使用220 V電壓,功率為2×1.05 kW;正火工位用電設(shè)備使用220 V電壓,功率為0.125 kW;粗磨工位用電設(shè)備使用220 V電壓,功率為2×1.05 kW;細(xì)磨工位用電設(shè)備使用380 V電壓,功率為2.2 kW。
鋰電池組采用多個(gè)3.2 V、6 Ah磷酸鐵鋰電池組成一個(gè)整體,設(shè)計(jì)DC64 V,容量90 Ah;單相逆變器額定功率3 500 W,三相逆變器額定功率8 000 W。
整套系統(tǒng)采用模塊化組合,用快速航插連接,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速便捷連接使用要求。
新能源電池系統(tǒng)實(shí)物如圖1所示。
2 新能源電池系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)使用情況及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
2.1 ? ?現(xiàn)場(chǎng)使用情況
2019年7月20日,新能源電池系統(tǒng)在石家莊地鐵焊軌施工現(xiàn)場(chǎng)細(xì)磨工位和粗磨工位進(jìn)行使用,并對(duì)工作量、耗電情況、工作時(shí)間及故障問(wèn)題進(jìn)行了記錄。
新能源電池系統(tǒng)充電一次,在粗磨工位使用時(shí)長(zhǎng)為6~7 h,工作量達(dá)22~26個(gè)焊頭;在細(xì)磨工位使用時(shí)長(zhǎng)為6~7 h,工作量達(dá)22~26個(gè)焊頭,基本滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。
新能源電池系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)使用情況如圖2所示。
2.2 ? ?應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
(1)采用磷酸鐵鋰電池作為儲(chǔ)能設(shè)備,技術(shù)成熟,安全,循環(huán)壽命長(zhǎng),自放電率小,無(wú)記憶效應(yīng),一般情況下其循環(huán)運(yùn)用壽命可以達(dá)2 000次。
(2)采用新能源電池系統(tǒng)替換發(fā)電機(jī),可以避免使用和儲(chǔ)存散裝汽油的風(fēng)險(xiǎn),而且使用成本較低。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)使用可以發(fā)現(xiàn),新能源電池系統(tǒng)調(diào)試正常后,故障率較低,省去了維修傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)的時(shí)間和費(fèi)用。
(3)采用新能源電池系統(tǒng)后,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境得到了極大提升,消除了傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)尾氣排放有毒有害氣體危及施工人員健康安全的風(fēng)險(xiǎn),得到了現(xiàn)場(chǎng)施工人員的廣泛好評(píng)。
3 新能源電池系統(tǒng)存在的問(wèn)題及優(yōu)化建議
3.1 ? ?存在問(wèn)題
(1)新能源電池系統(tǒng)整體重量達(dá)110~130 kg,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具上下道及長(zhǎng)距離搬運(yùn)不方便;
(2)三相逆變器使用過(guò)程中,前后75 m范圍內(nèi)對(duì)探傷儀信號(hào)造成干擾,致使探傷儀草狀波明顯跳動(dòng),無(wú)法作業(yè)。
3.2 ? ?優(yōu)化建議
3.2.1 ? ?電池輕量化及續(xù)航能力的優(yōu)化建議
(1)原有電池系統(tǒng)為單個(gè)磷酸鐵鋰電池組成的一個(gè)整體,我們考慮將電池系統(tǒng)拆分為4個(gè)電池組進(jìn)行串聯(lián),每個(gè)電池組采用5塊3.2 V、200 Ah的磷酸鐵鋰電池串聯(lián)形式,每塊磷酸鐵鋰電池重量為4 kg。電池系統(tǒng)額定能量UI=(3.2×5)×4×200=12.8 kWh。
(2)每個(gè)電池組的理論重量為20 kg,整個(gè)電池系統(tǒng)重量約為80~100 kg,每個(gè)電池組可拆分單獨(dú)充電。充電采用3 kW、60 V直流充電器,可用市電或發(fā)電機(jī)充電,充電時(shí)間4~5 h。
(3)電池在工作過(guò)程中會(huì)散發(fā)大量熱量,為保證安全,我們建議改進(jìn)的電池組和電池系統(tǒng)外殼均采用鋁質(zhì)材料,表面做氧化處理,這樣既不消耗能源,保證散熱,還可以起到絕緣作用。同時(shí)上蓋面做防水彈性貼,免受隧道內(nèi)滴水或潮濕環(huán)境的影響。
電池組及電池系統(tǒng)模型分別如圖3、圖4所示。
3.2.2 ? ?對(duì)探傷儀干擾的優(yōu)化建議
針對(duì)電瓶驅(qū)動(dòng)設(shè)備對(duì)探傷儀的干擾,我們建議從工裝入手,將現(xiàn)有的用電設(shè)備(直向砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)、仿形機(jī))用電由交流方式改為直流方式,即采用直流無(wú)刷電機(jī),配合相應(yīng)電池系統(tǒng)選型,這樣可以省去直流電源逆變交流電源,避免逆變器工作對(duì)探傷儀造成干擾,而且可以使整體系統(tǒng)減重。
4 結(jié)語(yǔ)
新能源電池系統(tǒng)在焊軌施工中的應(yīng)用是工程建設(shè)項(xiàng)目實(shí)行節(jié)能環(huán)保措施的最好實(shí)踐。截至目前新能源電池系統(tǒng)在石家莊地鐵現(xiàn)場(chǎng)施工使用近半年,系統(tǒng)整體運(yùn)行穩(wěn)定,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境得到了極大提升,保證了現(xiàn)場(chǎng)施工人員的身體健康,后續(xù)將進(jìn)一步研究電池組使用壽命和低溫下電池組續(xù)航能力等相關(guān)問(wèn)題。
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收稿日期:2020-01-22
作者簡(jiǎn)介:陶旭(1986—),男,陜西西安人,工程師,研究方向:鋼軌焊接。