呂宏偉
(北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司,北京100101)
大跨度大截面梁相對(duì)于傳統(tǒng)施工技術(shù)具有明顯的節(jié)約、環(huán)保、成本低、施工周期短、高效等優(yōu)勢(shì),應(yīng)用價(jià)值高。近年來,大跨度大截面梁得到了廣泛應(yīng)用。超重梁模架體系設(shè)計(jì)不合理很可能導(dǎo)致脹模、跑模、漏漿、模架體系變形甚至坍塌。因此,超重梁模架體系設(shè)計(jì)和施工組織是十分重要的一項(xiàng)工作。本文通過超重模架體系的設(shè)計(jì)與對(duì)施工的主要過程論述,證明只要科學(xué)合理地選型、設(shè)計(jì),精心組織施工,由超重梁模架體系設(shè)計(jì)和施工引起的質(zhì)量、安全問題是可以避免的。
在施工過程中,超重梁模架體系較容易出現(xiàn)以下問題,需制定應(yīng)對(duì)措施重點(diǎn)管控。
超重梁支撐體系中的立柱、橫桿和斜撐一般較密,給施工搭設(shè)帶來了困難。加上搭設(shè)作業(yè)人員未有高度重視,實(shí)際搭設(shè)中存在局部遺漏支撐桿件、搭設(shè)間距和步距偏大、桿件連接不規(guī)范、等隨意變動(dòng)情況。
應(yīng)對(duì)措施:搭設(shè)(及拆除)前,應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作,提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。搭設(shè)過程中,應(yīng)旁站檢查模架的各個(gè)部位是否按照方案施工。重點(diǎn)是立桿間距、水平桿步距、掃地桿、剪刀撐、抱柱桿、扣件、頂部U 托支撐等的安裝質(zhì)量和順序。搭設(shè)完成后,應(yīng)每日巡查支撐體系的構(gòu)件是否有缺失。
按照現(xiàn)行規(guī)范,對(duì)鋼管腳手架、可調(diào)托撐、可調(diào)托撐螺桿、扣件等都有明確要求。施工中容易出現(xiàn)材料規(guī)格不符合規(guī)范的情況。有些雖然采用了合格的材料,但材料新舊混用,有些材料出現(xiàn)明顯銹蝕、彎曲、變形等狀況。
應(yīng)對(duì)措施:對(duì)入場(chǎng)的模板及支撐架材料按照規(guī)范和方案要求嚴(yán)格進(jìn)行入場(chǎng)驗(yàn)收,不符合要求的材料嚴(yán)禁用于施工現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)在監(jiān)理旁站下做退場(chǎng)處理,并做好記錄。
實(shí)驗(yàn)二小王府校區(qū)西擴(kuò)工程為框剪結(jié)構(gòu),地下2 層,地上2 層。地下2 層為地下車庫(kù)及人防區(qū),地下1 層為室內(nèi)體育場(chǎng)和聲樂廳。地下2 層存在穿越后澆帶的大截面框架梁,梁高1 200mm,寬500mm,屬于超過一定規(guī)模的危大工程,需組織專家論證。
根據(jù)模架體系應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求的原則,以及技術(shù)可行性優(yōu)先,留有安全系數(shù)的原則,該超重梁模架體系選型如表1 所示。
表1 模架體系選型
超重梁的后澆帶部位須采用獨(dú)立模架體系(模板和支撐)。該工程梁截面模板選用15mm 厚多層板封堵,次楞選用50mm×100mm 方木,間距不大于150mm,主楞選用50mm×100mm 方木并用,間距不大于250mm,并用50mm×100mm 方木將后澆帶兩側(cè)梁截面模板頂緊[1]。
放線→驗(yàn)線→支撐體系→縱橫向龍骨→柱頭模板安裝→梁底模安裝→自檢→驗(yàn)收→梁鋼筋綁扎→梁側(cè)模安裝→頂板模板支設(shè)→自檢→預(yù)檢→交接檢→頂板鋼筋綁扎→設(shè)備管線洞口預(yù)留預(yù)埋→梁柱節(jié)點(diǎn)清理→自檢→隱檢→交接檢→混凝土澆筑→旁站、監(jiān)測(cè)。
5.2.1 定位測(cè)量
模架搭設(shè)前,彈出立桿定位控制線,并經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收。
5.2.2 架體構(gòu)造及搭設(shè)要求
架體構(gòu)造及搭設(shè)要求主要包括:(1)擺放墊木。立桿底墊好50mm 厚腳手板,間距600mm。(2)立桿。梁底采用扣件式支撐架,雙排立桿,立桿橫向間距400mm,縱距均為600mm,步距不大于1 200mm,掃地桿距地200mm。U 托外露高度應(yīng)詳細(xì)推算。若搭接,上下立桿應(yīng)對(duì)齊,鋼管架用接頭卡對(duì)接,不得用架體水平桿轉(zhuǎn)接。(3)橫桿。垂直梁跨方向的小橫桿,與兩側(cè)頂板的碗扣架支撐體系拉結(jié),每根橫桿在梁的每側(cè)拉結(jié)兩根碗扣架立桿,平行于梁方向的大橫桿,在后澆帶位置要獨(dú)立拉結(jié),如圖1 所示。(4)剪刀撐。為加強(qiáng)架體整體穩(wěn)定性,防止側(cè)翻,在超重梁支撐體系橫向每2 跨設(shè)置剪刀撐;梁兩側(cè)的頂板支撐體系設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與地面的夾角應(yīng)控制在45°~60°,斜桿要每步與立桿扣接,沿模板支架長(zhǎng)度、寬度間隔6 跨設(shè)置一道豎向剪刀撐。(5)與結(jié)構(gòu)的剛性拉結(jié)。為加強(qiáng)梁支撐體系整體穩(wěn)定性,用鋼管使支撐體系與混凝土柱進(jìn)行可靠連接,在框架柱處用鋼管抱住,將架體與框架柱拉結(jié)固定,設(shè)上下2 道[2]。
圖1 梁模板及支撐立面圖
超重梁的混凝土澆筑過程,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)先施工框架柱,再施工頂板和梁,不得柱、頂板、梁同時(shí)支模、澆筑混凝土。先搭設(shè)梁底模板支撐,后搭設(shè)頂板模板支撐,相互獨(dú)立。(2)對(duì)該梁所在的樓板進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),應(yīng)沿著次梁方向澆筑,采用“趕漿法”進(jìn)行澆筑,具體澆筑時(shí)采用先梁柱核心區(qū)、由核心區(qū)向梁中、分層的澆筑方式,澆筑速度控制在30m3/h 以內(nèi),須按2~3m 范圍移動(dòng)均勻布料,不得集中澆筑。
在施工過程中,主要有以下注意事項(xiàng):(1)模架搭設(shè)完成后,應(yīng)在立桿頂部、頂部水平桿上合理設(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn),直至澆筑完畢,超過警戒值應(yīng)立即處理;(2)模板支架計(jì)算時(shí),應(yīng)充分考慮到市場(chǎng)材料的實(shí)際尺寸,計(jì)算中取值不得大于所用材料的實(shí)際尺寸,留有安全系數(shù);(3)該工程后澆帶處超重混梁模架體系的基礎(chǔ)為地下室底板,板承載力可不用計(jì)算。當(dāng)立桿基礎(chǔ)為樓板時(shí),應(yīng)考慮到樓板承載能力,經(jīng)樓板承載力驗(yàn)算進(jìn)行支頂加固。
以上是后澆帶處超重梁模架體系的設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn),只要結(jié)合相關(guān)施工規(guī)范規(guī)程,精心制定方案、組織與監(jiān)管,就能在實(shí)踐上取得良好的施工效果,該工程應(yīng)用可以為類似工程提供借鑒和參考。