呂俊麗,馬雪慧,王 華
(內(nèi)蒙古科技大學(xué) 生命科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,內(nèi)蒙古 包頭 014010)
亞麻(LinumustitatissimumL.)別名胡麻,是一種含油量高的油料作物。目前我國所產(chǎn)亞麻籽大部分用于食用油的制取[1-2]。亞麻籽油富含亞麻酸、亞油酸、油酸等不飽和脂肪酸,其中α-亞麻酸含量高達(dá) 40%~60%,是目前n-3 脂肪酸含量最高的已知植物油之一[3]。亞麻籽油中還含有 VE、亞麻木酚素、環(huán)亞麻肽、甾醇等微量營養(yǎng)成分,使得亞麻籽油在預(yù)防和降低自身免疫性疾病、心血管疾病、糖尿病、乳腺癌、結(jié)腸癌、卵巢癌和前列腺癌等相關(guān)疾病的發(fā)生中發(fā)揮重要作用[4-6]。基于亞麻籽油豐富的營養(yǎng)價(jià)值,其被譽(yù)為草原上的“深海魚油”[7],具有很高的研究價(jià)值及市場潛力。因此,越來越多的學(xué)者著眼于研究亞麻籽油的加工工藝、營養(yǎng)成分及功能特性[8-12]。
亞麻籽油制取過程中,傳統(tǒng)的焙炒、蒸炒等方式會(huì)導(dǎo)致亞麻籽受熱不均,加熱時(shí)間過長,不飽和脂肪酸及其他營養(yǎng)成分受到破壞[13]。而微波可有效破壞植物細(xì)胞壁,鈍化不需要的酶,使得出油率、木脂素及生育酚等成分含量提高[14-16]。也有研究表明,微波預(yù)處理雖然可以提高亞麻籽的出油率,但其過氧化值和酸價(jià)升高[17]。盡管如此,有關(guān)亞麻籽油貯藏穩(wěn)定性方面的研究還相對(duì)較少。因此,本試驗(yàn)對(duì)亞麻籽進(jìn)行微波預(yù)處理,并采用微波輔助溶劑法提取亞麻籽油。首先對(duì)微波預(yù)處理工藝進(jìn)行優(yōu)化,在此基礎(chǔ)上研究微波預(yù)處理對(duì)亞麻籽油得率及貯藏穩(wěn)定性的影響,以期為亞麻籽油更好的開發(fā)利用奠定基礎(chǔ)。
1.1.1 原料與試劑
亞麻籽:內(nèi)蒙古萬利福生物科技有限公司提供,含油量為48.93%,水分含量為5.02% 。
石油醚(沸程60~90℃)、異辛烷、硫代硫酸鈉、可溶性淀粉,天津市風(fēng)船化學(xué)試劑科技有限公司;正己烷,天津市凱通化學(xué)試劑有限公司;氯化鈉、無水硫酸鈉,天津市化學(xué)試劑三廠;碘化鉀,上海銀碘化工有限公司;冰乙酸,天津永晟精細(xì)化工有限公司。以上試劑均為分析純。
1.1.2 儀器與設(shè)備
MC8S-1A微波超聲波萃取儀,南京匯研微波系統(tǒng)工程有限公司;UV-7504TC紫外可見光分光光度計(jì),上海欣榮儀器有限公司;R20BC臺(tái)式高速冷凍離心機(jī),湖南凱達(dá)實(shí)驗(yàn)有限公司;DZF-6050B真空干燥箱,上海一恒科學(xué)儀器有限公司。
1.2.1 亞麻籽的微波預(yù)處理
準(zhǔn)確稱取300 g亞麻籽,經(jīng)過除雜、清理后粉碎,過40目篩,置于177.8 mm陶瓷圓盤中,調(diào)節(jié)到一定水分含量后微波預(yù)處理一定時(shí)間,待樣品冷卻至室溫后進(jìn)行亞麻籽油的提取。
1.2.2 亞麻籽油的提取
取3 g經(jīng)微波預(yù)處理后的亞麻籽粉,以石油醚作為萃取劑,微波輔助提取,提取條件為料液比1∶20、微波時(shí)間5 min、微波溫度80℃、微波功率600 W[18]。然后在4 000 r/min的條件下離心30 min,取上清液,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀40℃除去有機(jī)溶劑,在30℃真空干燥,得到亞麻籽油。按下式計(jì)算亞麻籽油得率。
1.2.3 亞麻籽油貯藏穩(wěn)定性的測定
采用Schaal烘箱法測定亞麻籽油貯藏穩(wěn)定性。將50 g油樣放在開口容器中,在105℃恒溫箱中貯藏,隔一段時(shí)間測定其過氧化值(POV)和K232、K270變化。POV根據(jù)GB 5009.227—2016測定。K232、K270根據(jù)GB/T 22500—2008測定。
1.2.4 亞麻籽油多酚含量的測定
根據(jù) Folin-Ciocalteu 法測定亞麻籽油多酚含量[19]。
1.2.5 數(shù)據(jù)處理
采用Graphpad prism 軟件處理數(shù)據(jù)并制圖,利用SPSS進(jìn)行方差分析。
2.1.1 原料水分含量對(duì)亞麻籽油得率的影響
水分子的存在可使物料更好地吸收微波,使細(xì)胞內(nèi)部產(chǎn)生熱量,有利于細(xì)胞壁的破壞,使目標(biāo)產(chǎn)物得到富集。在微波功率65 W、微波時(shí)間1 min條件下,選取不同水分含量的亞麻籽粉進(jìn)行微波預(yù)處理后提取亞麻籽油,考察原料水分含量對(duì)亞麻籽油得率的影響,結(jié)果如圖1所示。
注:*表示在0.05水平下差異顯著,下同。
由圖1可知,隨著原料水分含量的增加,亞麻籽油得率呈下降趨勢(shì)。過高的原料水分含量會(huì)導(dǎo)致亞麻籽油得率降低,這可能是由于水分含量高,亞麻籽粉會(huì)有結(jié)塊現(xiàn)象,使得亞麻籽粉在微波預(yù)處理時(shí)受熱不均勻所致。因此,本試驗(yàn)選取原料水分含量4%進(jìn)行微波預(yù)處理。
2.1.2 微波功率對(duì)亞麻籽油得率的影響
在微波時(shí)間1 min、原料水分含量4%條件下,選取不同的微波功率對(duì)亞麻籽粉進(jìn)行微波預(yù)處理,考察微波功率對(duì)亞麻籽油得率的影響,結(jié)果如圖2所示。
圖2 微波功率對(duì)亞麻籽油得率的影響
由圖2可知,隨著微波功率的增加,亞麻籽油得率呈先升高后降低的趨勢(shì)。當(dāng)微波功率在130 W時(shí),亞麻籽油得率最高,達(dá)到32.11%,繼續(xù)增加微波功率,亞麻籽油得率下降。這是因?yàn)槲⒉üβ试龃髸r(shí),可破壞亞麻籽粉的組織細(xì)胞,降低其油脂溶出的阻力,從而使其得率升高;但微波功率過大時(shí),物料可能會(huì)發(fā)生焦化,從而影響油脂得率[20]。因此,選取微波功率130 W進(jìn)行微波預(yù)處理。
2.1.3 微波時(shí)間對(duì)亞麻籽油得率的影響
在原料水分含量4%、微波功率130 W條件下,對(duì)亞麻籽粉進(jìn)行微波預(yù)處理不同時(shí)間,考察微波時(shí)間對(duì)亞麻籽油得率的影響,結(jié)果如圖3所示。
圖3 微波時(shí)間對(duì)亞麻籽油得率的影響
由圖3可知,隨著微波時(shí)間的延長,亞麻籽油得率呈先升高后降低的趨勢(shì),在微波時(shí)間為3 min時(shí)亞麻籽油得率最高(35.56%)。這是因?yàn)槲⒉〞r(shí)間過長,亞麻籽粉內(nèi)部過熱,亞麻籽粉容易出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象,致使亞麻籽油得率降低。
依據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,選取原料水分含量(A)、微波功率(B)和微波時(shí)間(C)3個(gè)因素作為自變量,亞麻籽油得率為因變量,設(shè)計(jì)L9(33)正交試驗(yàn),正交試驗(yàn)因素水平見表1,正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果見表2。
表1 微波預(yù)處理正交試驗(yàn)因素水平
由表2可知,影響亞麻籽油得率的3個(gè)因素按影響主次順序依次為B>A>C,即微波功率>原料水分含量>微波時(shí)間,最優(yōu)組合為A3B2C1,即原料水分含量6%、微波功率65 W、微波時(shí)間3 min,此條件下亞麻籽油得率為46.60%。
表2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果
本試驗(yàn)對(duì)微波預(yù)處理與未處理提取的亞麻籽油得率進(jìn)行了比較,結(jié)果如圖4所示。
圖4 微波預(yù)處理對(duì)亞麻籽油得率的影響
由圖4可知,亞麻籽粉經(jīng)微波預(yù)處理后亞麻籽油得率比未處理的高8.05個(gè)百分點(diǎn)。由此可見,亞麻籽粉經(jīng)微波預(yù)處理后可顯著提高其油脂得率。
2.4.1 微波預(yù)處理對(duì)亞麻籽油POV的影響
POV反應(yīng)油脂氧化初期被氧化的程度。采用Schaal烘箱法比較了經(jīng)微波預(yù)處理與未經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油的POV隨貯藏時(shí)間的變化,結(jié)果如圖5所示。
圖5 微波預(yù)處理對(duì)亞麻籽油POV的影響
由圖5可知:在105℃、8 d貯藏期間,前4 d未經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油與經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油的POV基本相當(dāng)且變化不明顯;當(dāng)貯藏時(shí)間超過4 d后,隨著貯藏時(shí)間的延長,兩種油樣的POV呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。在整個(gè)貯藏期內(nèi),經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油的POV從1.53 mmol/kg增加到5.91 mmol/kg,增加量為4.38 mmol/kg;而未經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油的POV由1.60 mmol/kg增加到19.76 mmol/kg,增加量為18.16 mmol/kg??梢姡c未經(jīng)微波預(yù)處理相比,微波預(yù)處理后提取的亞麻籽油的POV的變化量明顯降低,表明微波預(yù)處理可以有效降低油脂POV的變化,可有效降低油脂氧化速率,有助于亞麻籽油貯藏穩(wěn)定性的提高。
2.4.2 微波預(yù)處理對(duì)亞麻籽油K232的影響
油脂氧化過程中產(chǎn)生的初級(jí)氧化產(chǎn)物十八碳二烯氫過氧化物,通過雙鍵重排可形成穩(wěn)定的共軛二烯結(jié)構(gòu),共軛二烯在232 nm處有吸收峰,通過測定K232可反應(yīng)油脂初級(jí)氧化程度。采用Schaal烘箱法比較了經(jīng)微波預(yù)處理與未經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油的K232隨貯藏時(shí)間的變化,結(jié)果如圖6所示。
圖6 微波預(yù)處理對(duì)亞麻籽油 K232的影響
由圖6可知,經(jīng)微波預(yù)處理和未經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油在8 d的貯藏期內(nèi),K232都呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油K232值由最初的2.46增加到4.99,變化量為2.53;而未經(jīng)微波預(yù)處理的亞麻籽油K232值由2.39上升到11.43,增加量為9.04。由此可見,亞麻籽經(jīng)微波預(yù)處理后,提取的亞麻籽油在貯藏過程中的初級(jí)氧化產(chǎn)物明顯低于未經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油,說明微波預(yù)處理可提高油脂的貯藏穩(wěn)定性。這與易志[21]的研究結(jié)果相吻合。
2.4.3 微波預(yù)處理對(duì)亞麻籽油K270的影響
K270表示油脂氧化過程中二級(jí)氧化產(chǎn)物共軛三烯的累計(jì)含量。K270越高,油脂二級(jí)氧化產(chǎn)物越多。采用Schaal烘箱法比較了經(jīng)微波預(yù)處理與未經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油的K270隨貯藏時(shí)間的變化,結(jié)果如圖7所示。
圖7 微波預(yù)處理對(duì)亞麻籽油K270的影響
由圖7可知,在0~8 d的貯藏期內(nèi),經(jīng)微波預(yù)處理及未經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油的K270整體呈逐漸上升的趨勢(shì)。經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油的K270值由初始的0.29增加到0.38,增長了0.09;未經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油的K270值由初始的0.26增加到0.61,增長了0.35。由此可見,與未經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油相比,經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油共軛三烯積累量少,說明微波預(yù)處理可延緩油脂的氧化,提高油脂的貯藏穩(wěn)定性。
微波預(yù)處理對(duì)亞麻籽油多酚含量的影響見圖8。
圖8 微波預(yù)處理對(duì)亞麻籽油多酚含量的影響
由圖8可知,未經(jīng)微波處理提取的亞麻籽油多酚含量為144.2 mg/kg,經(jīng)微波預(yù)處理提取的亞麻籽油多酚含量為165.7 mg/kg,比未處理提高了14.9%。由此可見,亞麻籽經(jīng)微波預(yù)處理后可顯著提高油脂中多酚的含量。多酚類物質(zhì)是優(yōu)良的氫供體,可作為氧化的底物而被消耗掉,亞麻籽油中多酚含量的增加,有助于提高亞麻籽油的貯藏穩(wěn)定性。
對(duì)亞麻籽進(jìn)行微波預(yù)處理,并采用微波輔助溶劑法提取亞麻籽油。以亞麻籽油得率為指標(biāo),通過單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)優(yōu)化微波預(yù)處理?xiàng)l件,同時(shí)考察了亞麻籽油的貯藏穩(wěn)定性和多酚含量。結(jié)果表明,微波預(yù)處理亞麻籽的最佳工藝條件為原料水分含量6%、微波功率65 W、微波時(shí)間3 min,在此條件下亞麻籽油得率為46.60%。與未經(jīng)微波預(yù)處理相比,微波預(yù)處理后亞麻籽油得率和多酚含量分別提高8.05個(gè)百分點(diǎn)和14.9%,表明微波預(yù)處理可提高亞麻籽油得率和多酚含量。同時(shí),亞麻籽經(jīng)微波預(yù)處理后,其油脂的POV、K232、K270的變化量均小于未經(jīng)微波預(yù)處理提取的油脂,表明微波預(yù)處理可降低亞麻籽油中氧化產(chǎn)物的生成,從而具有提高亞麻籽油貯藏穩(wěn)定性的作用。