王景然,柯昌明,張錦化
(武漢科技大學(xué)材料與冶金學(xué)院,武漢 430081)
硅酸鹽水泥是目前用量最大的無(wú)機(jī)膠凝材料,與快硬早強(qiáng)的鋁酸鈣水泥相比,其凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng),易生成高堿性的水化產(chǎn)物[1-3]。但鋁酸鹽水泥水化產(chǎn)物會(huì)隨著溫度或時(shí)間發(fā)生轉(zhuǎn)變,導(dǎo)致孔隙率增大、強(qiáng)度倒縮[4-6]。
復(fù)合化是改善水泥基材料性能的有效途徑之一,利用鋁酸鹽水泥的早期強(qiáng)度,保留硅酸鹽水泥的后期強(qiáng)度,可制備新型復(fù)合膠凝材料[7-9]。但鋁酸鹽水泥消耗大量的優(yōu)質(zhì)礦產(chǎn)資源,成本較高[10]。
提鈦尾渣是采用特殊工藝從我國(guó)特有的高鈦型高爐渣中提取有價(jià)金屬元素制備合金后剩余的殘?jiān)黐11-13]。提鈦尾渣的化學(xué)、礦物組成與鋁酸鈣水泥相近,具有良好的水化活性,水化產(chǎn)物也與鋁酸鈣水泥類似[14-17]。當(dāng)鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥復(fù)合時(shí),凝結(jié)時(shí)間短、強(qiáng)度低[18]。當(dāng)摻合料或鋁酸鹽水泥摻量不同時(shí),復(fù)合膠凝材料力學(xué)強(qiáng)度會(huì)發(fā)生變化[19-20]。然而,提鈦尾渣與鋁酸鹽水泥有一定差別,因此有必要研究提鈦尾渣對(duì)硅酸鹽水泥水化影響。
本文研究不同摻量的提鈦尾渣對(duì)硅酸鹽水泥的凝結(jié)時(shí)間、水化放熱、力學(xué)性能、水化產(chǎn)物的影響,為提鈦尾渣的綜合利用及新型復(fù)合水泥基材料的制備提供新的思路。
華新水泥股份有限公司的普通硅酸鹽水泥P·O 42.5(OPC)和采用新技術(shù)從攀鋼高鈦型高爐渣提取有價(jià)金屬元素制備合金后得到的提鈦尾渣(RPS),化學(xué)成分見(jiàn)表1。
表1 OPC和RPS的化學(xué)成分Table 1 Chemical composition of OPC and RPS /wt%
OPC和RPS兩種材料的XRD譜分別如圖1和圖2所示。分析圖1和圖2發(fā)現(xiàn),OPC的主要礦物組成為C3S、C2S、C3A和C4AF;RPS中CA、CA2特征峰峰值較明顯,含有少量鎂鋁尖晶石、鈣長(zhǎng)石或鈣鋁黃長(zhǎng)石。
圖1 OPC的XRD譜Fig.1 XRD pattern of OPC
圖2 RPS的XRD譜Fig.2 XRD pattern of RPS
標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1346—2011《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》。參照GB/T 17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》,采用HBY-40B型水泥恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù),測(cè)試不同齡期的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。采用法國(guó)SETARAM公司生產(chǎn)的8通道微量熱儀TAM Air C 80,連續(xù)記錄固定水灰比0.35,OPC和摻RPS試樣的水化放熱情況。采用荷蘭Philips的X射線衍射儀分析原材料及水化產(chǎn)物的物相。采用日本電子株式會(huì)社JSM-6610掃描電子顯微鏡觀察水化產(chǎn)物的顯微結(jié)構(gòu)。
按照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試OPC和摻RPS試樣的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,試樣編號(hào)和結(jié)果見(jiàn)表2。OPC和摻RPS的試樣凝結(jié)時(shí)間(初凝時(shí)間和終凝時(shí)間)如圖3所示,其力學(xué)強(qiáng)度(抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度)如圖4所示。
表2 OPC和摻RPS的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量Table 2 Water consumption of cement RPS-doped OPC
圖3 OPC和摻RPS的水泥凝結(jié)時(shí)間Fig.3 Setting time of cement RPS-doped OPC
分析表2,與OPC相比,摻RPS會(huì)導(dǎo)致水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量增加。隨RPS摻量的增加,水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量變化不明顯。分析圖3,與OPC相比,摻20%RPS會(huì)導(dǎo)致水泥的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間顯著縮短。摻40%和60%RPS水泥的凝結(jié)時(shí)間均縮短。隨RPS摻量的增加,水泥的初凝時(shí)間呈增加趨勢(shì),但明顯比OPC初凝時(shí)間少,終凝時(shí)間增加并趨于穩(wěn)定,比OPC終凝時(shí)間少一些。分析圖4,與OPC相比,不同齡期摻RPS的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度也明顯下降,隨RPS摻量的增加強(qiáng)度呈增長(zhǎng)趨勢(shì),但均低于OPC。
分析以上變化原因,OPC屬于高堿性的水泥,RPS屬于低堿性的材料,兩種材料混合后會(huì)改變水化反應(yīng)歷程。一方面,RPS的低堿性水化產(chǎn)物(水化鋁酸一鈣(CAH10)、水化鋁酸二鈣(C2AH8))會(huì)與OPC中的石膏迅速發(fā)生反應(yīng)生成鈣礬石(AFt),隨著石膏的消耗,AFt可能轉(zhuǎn)化為單硫型水化硫鋁酸鈣(AFm)。OPC中的石膏被RPS消耗而無(wú)法起到緩凝作用,隨RPS摻量增加凝結(jié)時(shí)間有所增加。另一方面,RPS的低堿性水化產(chǎn)物CAH10、C2AH8等會(huì)與OPC水化后生成的Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng),迅速生成立方相水化鋁酸三鈣(C3AH6),由于Ca(OH)2的消耗而加速OPC水化。當(dāng)RPS摻量為20%時(shí),會(huì)引起OPC快速凝結(jié),其力學(xué)性能顯著降低。隨RPS摻量的增加,復(fù)合水泥中生成低堿性的水化產(chǎn)物增加,所以力學(xué)性能有所提高,但強(qiáng)度仍然低于OPC。
圖4 OPC和摻RPS的水泥力學(xué)性能Fig.4 Strength properties of cement RPS-doped OPC
OPC和摻RPS的水泥水化放熱速率曲線如圖5所示。分析圖5中的S-0的水化放熱曲線,可以明顯分為以下五個(gè)階段:(1)誘導(dǎo)前期(0~0.5 h),反應(yīng)急劇,迅速放熱;(2)誘導(dǎo)期(0.5~6 h),反應(yīng)很慢;(3)加速反應(yīng)期(6~21 h),反應(yīng)重新加快;(4)減速反應(yīng)期(21~36 h),反應(yīng)速率下降;(5)穩(wěn)定期(> 36 h),反應(yīng)速率很低并基本穩(wěn)定。摻和料會(huì)影響水泥的水化過(guò)程,影響水泥的水化放熱速率和累積放熱量[21-22]。S-1的水化放熱曲線無(wú)明顯的放熱峰,水化初期放熱速率最大,隨時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸減小,只出現(xiàn)減速反應(yīng)期和穩(wěn)定期。S-2水化前30 h的水化曲線出現(xiàn)與S-0相同的階段,但加速期明顯提前,有明顯的“肩峰”,主要是由于快速生成水化鋁酸鈣和鈣礬石(AFt)。S-2在穩(wěn)定期仍然存在一個(gè)較大的放熱峰,可能是繼續(xù)水化引起的。S-3與S-0的水化過(guò)程類似,但加速期和穩(wěn)定期明顯提前,在加速期出現(xiàn)明顯的“肩峰”。
OPC和摻RPS的水泥水化累積放熱量曲線如圖6所示。S-1的水化放熱量在12 h之前明顯高于S-0,而水化12 h之后S-1的水化累積放熱量增長(zhǎng)緩慢。主要是因?yàn)樗跗贠PC水化生成鈣礬石(AFt)或單硫型水化硫鋁酸鈣(AFm),放出大量的熱。S-2的水化放熱量在水化24 h之前大于S-0,水化24 h后明顯低于S-0,在48 h時(shí)又接近S-0。S-3的48 h的累積放熱量明顯比S-0的大。
圖5 OPC和摻RPS的水泥水化放熱速率Fig.5 Hydration heat liberation rate of cement RPS-doped OPC
圖6 OPC和摻RPS的水泥水化累積放熱量Fig.6 Hydration amount heat of cement RPS-doped OPC
圖7為S-0和摻RPS水泥水化1 d的水化產(chǎn)物XRD譜。由圖7可知,S-0水化1 d后的XRD譜中30°左右均出現(xiàn)了很強(qiáng)的C3S和C2S衍射峰,存在大量未水化的OPC熟料。其中,S-0水化產(chǎn)物中存在Ca(OH)2(CH)特征峰,Ca(OH)2是OPC中C3S、C2S的主要水化產(chǎn)物。添加20%RPS的S-1的水化產(chǎn)物中Ca(OH)2的特征峰消失,說(shuō)明RPS的水化產(chǎn)物與OPC中的水化產(chǎn)物Ca(OH)2迅速發(fā)生反應(yīng),與凝結(jié)時(shí)間和水化放熱曲線結(jié)果一致。S-1的XRD譜中鈣礬石AFt和Ca(OH)2的特征峰不明顯,CAH10和AH3的特征峰較明顯。這說(shuō)明摻20%RPS時(shí),RPS中的CA會(huì)與OPC中的水化產(chǎn)物Ca(OH)2快速反應(yīng),迅速凝結(jié)硬化,生成的水化產(chǎn)物吸附在熟料顆粒表面,阻礙水泥繼續(xù)水化,所以S-1水化產(chǎn)物中幾乎檢測(cè)不到Ca(OH)2的特征峰。S-2和S-3中出現(xiàn)水化產(chǎn)物CAH10和C3AH6的特征峰,其特征峰的峰值隨RPS摻量的增加而增大,能間接反映RPS的水化程度。
圖7 水泥水化1 d的水化產(chǎn)物XRD譜Fig.7 XRD patterns of cement hydration products at 1 d
圖8 水泥水化28 d的水化產(chǎn)物XRD譜Fig.8 XRD patterns of cement hydration products at 28 d
圖8為S-0和摻RPS水泥水化28 d的水化產(chǎn)物XRD譜。由圖8可知,S-0中C2S和C3S的特征峰與水化1 d時(shí)相比,特征峰峰值明顯降低,而CH的特征峰峰值顯著增加,說(shuō)明隨水化時(shí)間的延長(zhǎng),S-0中大部分熟料已發(fā)生反應(yīng)。S-1中水化產(chǎn)物AH3的特征峰的峰值隨齡期的延長(zhǎng)而變化不大,AH3的峰值能間接反映水化程度。與水化1 d相比,S-2和S-3中的水化產(chǎn)物CAH10的特征峰的峰值變化不明顯。這說(shuō)明水化1 d時(shí),RPS大部分發(fā)生水化,與圖6累積放熱量的結(jié)果一致。隨著RPS摻量的增加,S-2和S-3中出現(xiàn)水化產(chǎn)物CAH10,S-3中出現(xiàn)水化產(chǎn)物C3AH6,這可能是RPS生成的低堿性水化產(chǎn)物CAH10與OPC水化后產(chǎn)生的Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng)生成C3AH6。
圖9是水泥水化1 d的水化產(chǎn)物的SEM照片。S-0水化產(chǎn)物中有大量板片狀的Ca(OH)2和絨球狀的C-S-H凝膠。S-1水化產(chǎn)物中板片狀Ca(OH)2明顯減少,存在大量針柱狀A(yù)Ft和AFm,主要是RPS與OPC早期生成的AFt,以及AFt轉(zhuǎn)化形成的AFm。由XRD推斷為水化產(chǎn)物CAH10及AFm的混合物,CAH10由鋁酸鹽水泥直接水化,混合體系早期生成的鈣礬石由于缺少硫酸鈣而轉(zhuǎn)化為單硫型水化硫鋁酸鈣。S-2中層狀或板片狀水化產(chǎn)物CAH10明顯增多。隨RPS摻量的增加,S-3水化產(chǎn)物中發(fā)現(xiàn)存在立方相水化產(chǎn)物C3AH6。
圖9 水化1 d的水泥水化產(chǎn)物的SEM照片F(xiàn)ig.9 SEM images of cement hydration products at 1 d
(1)普通硅酸鹽水泥S-0水化放熱速率曲線有明顯的五個(gè)階段,水化1 d的水化產(chǎn)物中存在CH特征峰,出現(xiàn)大量板片狀的Ca(OH)2和絨球狀的C-S-H凝膠。
(2)S-1水化初期放熱較快,出現(xiàn)早凝現(xiàn)象,水化放熱過(guò)程只出現(xiàn)減速期和穩(wěn)定期,水化1 d的水化產(chǎn)物CH特征峰消失,存在大量針柱狀A(yù)Ft和AFm,板片狀Ca(OH)2明顯減少,其各齡期強(qiáng)度顯著降低。
(3)S-2凝結(jié)時(shí)間縮短,加速期提前,穩(wěn)定期存在一個(gè)較大的放熱峰,水化1 d的水化產(chǎn)物CAH10明顯增多。
(4)S-3凝結(jié)時(shí)間縮短,加速期和穩(wěn)定期均提前,水化1 d的水化產(chǎn)物存在立方相水化產(chǎn)物C3AH6。
(5)摻提鈦尾渣后會(huì)影響OPC水化過(guò)程,對(duì)OPC有促凝作用,隨RPS摻量增加早凝不明顯。摻RPS后,會(huì)影響OPC水化產(chǎn)物的生成,力學(xué)性能明顯降低。隨RPS摻量的增加,生成低堿性水化產(chǎn)物使力學(xué)性能有所增長(zhǎng),但強(qiáng)度仍然低于OPC。