崔國璇
(巴斯大學(xué),英國 巴斯BA2 7AY)
智能小車已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、生活的各個(gè)方面,提高了生產(chǎn)自動(dòng)化水平,自動(dòng)循跡電動(dòng)小車是智能小車的一種,它可以按照預(yù)定軌道行駛,不需要人為干預(yù),可用于自動(dòng)巡視、生產(chǎn)監(jiān)控等多種場(chǎng)合。
本文介紹的自動(dòng)循跡電動(dòng)小車是一個(gè)由電池供電的小車,能在不借助外力的條件下沿敷設(shè)載流導(dǎo)線的軌道行駛。該小車采用差速驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向法能夠使其在轉(zhuǎn)彎時(shí)產(chǎn)生的弧度更小,更有利于沿軌道運(yùn)行而不至于脫離軌道,這種模式控制靈活、可靠,精度高。
自動(dòng)循跡電動(dòng)小車整個(gè)電路系統(tǒng)主要由檢測(cè)模塊、控制模塊、驅(qū)動(dòng)模塊等部分組成,總體結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。
檢測(cè)模塊由左右兩個(gè)傳感器和峰值檢測(cè)器構(gòu)成。傳感器用于對(duì)路面信號(hào)進(jìn)行檢測(cè),采集路徑信息,信號(hào)經(jīng)過處理之后,送到控制模塊??刂颇K根據(jù)路徑信息和小車當(dāng)前狀態(tài)利用差分放大器和控制器等進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,輸出信號(hào)送到驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),從而控制電動(dòng)小車的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循跡行駛。
由于軌道是載流導(dǎo)線,傳感器需要通過檢測(cè)周圍的電磁場(chǎng)來確定小車相對(duì)于道路的位置。由電磁感應(yīng)原理可知,導(dǎo)線周圍空間充滿了交變的電磁場(chǎng),如果在里面放置一個(gè)電感線圈,電磁感應(yīng)會(huì)使線圈中產(chǎn)生交變電流。在導(dǎo)線位置和導(dǎo)線中電流一定的條件下,線圈中感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)是空間位置的函數(shù)。因此,可以用電感線圈作為傳感器。
傳感器用于感應(yīng)導(dǎo)引線中的信號(hào),本設(shè)計(jì)采用兩個(gè)傳感器,在小車上對(duì)稱放置,利用左右兩個(gè)傳感線圈接收交流信號(hào)。由于電感感應(yīng)出的電動(dòng)勢(shì)很小,采用電感和電容諧振電路放大感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。導(dǎo)引線中的信號(hào)頻率為20 kHz,根據(jù)相關(guān)公式可以得出,傳感器的電感為220 μH時(shí),濾波器電容的理論計(jì)算值為288 nF,電路中選擇將220 nF的電容器和68 nF的電容器并聯(lián)使用,這樣利用這個(gè)電路可以較好地檢出頻率為20 kHz的信號(hào),且電容上的電壓會(huì)比較大。
傳感器檢測(cè)到并輸出的信號(hào)是一個(gè)正弦波信號(hào)。峰值檢測(cè)器用于將交流正弦波信號(hào)轉(zhuǎn)換為直流電壓信號(hào),它的輸出信號(hào)為輸入信號(hào)的峰值,當(dāng)輸入信號(hào)的峰值改變時(shí),輸出信號(hào)將隨之增大或減小,這樣傳感器放置在不同的位置,所感應(yīng)到的信號(hào)的大小可以利用峰值檢測(cè)器輸出電壓的大小來反映。峰值檢測(cè)器由二極管、電容器和反相器組成[1]。峰值檢測(cè)器電路如圖2所示。
圖2 峰值檢測(cè)器電路
自動(dòng)循跡電動(dòng)小車控制系統(tǒng)是整個(gè)設(shè)計(jì)的核心部分,它由差分放大器、控制器、反相器、加法器等器件組成。
電動(dòng)小車是由兩個(gè)輪子中的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的,理想情況下,小車的車速正比于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)取決于加在電樞上的電壓,兩端電壓的極性決定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,電壓的大小影響電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速[2],小車在直線行駛時(shí),電動(dòng)機(jī)電壓應(yīng)能驅(qū)動(dòng)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)以基本速度轉(zhuǎn)動(dòng),參考電壓以此為依據(jù)來選擇。
小車位置控制通過改變小車兩個(gè)輪子中電動(dòng)機(jī)電壓的大小來實(shí)現(xiàn)。在檢測(cè)模塊中選用左右兩個(gè)傳感器,所感應(yīng)到的兩路交流信號(hào)轉(zhuǎn)換為直流信號(hào)后,送到差分放大器。利用差分放大器比較兩個(gè)輸入電壓,得到電壓差值并經(jīng)控制器放大,其輸出稱為差值電壓。這個(gè)電壓經(jīng)加法器進(jìn)一步處理后送到驅(qū)動(dòng)模塊。
當(dāng)小車沿直線行駛時(shí),如果導(dǎo)線位于兩個(gè)傳感器的中間,則差值電壓為零,在參考電壓作用下驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。小車通過檢測(cè)導(dǎo)線中的交流信號(hào)來計(jì)算車體與導(dǎo)線的偏差[3],例如右側(cè)傳感器離導(dǎo)線太近時(shí),差值電壓將變大,如果小車想要沿軌道行駛,則小車必須向右轉(zhuǎn)以糾正自己的位置,此時(shí)左輪加入的驅(qū)動(dòng)電壓要比右輪大以獲得較大的轉(zhuǎn)速,使小車右轉(zhuǎn),從而將導(dǎo)線的位置始終保持在兩個(gè)傳感器的中間[4]。
當(dāng)小車彎道行駛時(shí),輸入信號(hào)將發(fā)生變化,兩個(gè)車輪的速度隨之改變以校正小車的位置,使它可以沿軌道運(yùn)行。此后新的位置會(huì)進(jìn)一步影響輸入信號(hào),因此該系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng),可以始終保持小車在軌道上快速行駛。小車控制系統(tǒng)框圖如圖3所示。
圖3 電動(dòng)小車的控制系統(tǒng)框圖
由差分放大器和控制器構(gòu)成的差分放大電路如圖4所示。左右兩個(gè)峰值檢測(cè)器的輸出電壓接入差分放大器,為簡(jiǎn)化差分放大器的設(shè)計(jì),電路中選用四個(gè)100 kΩ的電阻,差分放大器在該系統(tǒng)中作為單位增益放大器使用,其輸出電壓等于兩輸入電壓之差。當(dāng)導(dǎo)線位于兩個(gè)傳感器的中間時(shí),兩個(gè)峰值檢測(cè)器的輸出電壓相等,差分放大器的輸出電壓為零。當(dāng)導(dǎo)線靠近左傳感器時(shí),差分放大器的輸出電壓為正值;當(dāng)導(dǎo)線靠近右傳感器時(shí),差分放大器的輸出電壓為負(fù)值。由于差分放大器的輸出信號(hào)較小,為了提高增益,在輸出端加了一個(gè)控制器,增加控制器后的輸出電壓變大。
圖4 差分放大電路
加法器有兩個(gè)輸入端,一端接入差值電壓(其中一個(gè)加法器的輸入信號(hào)將差值電壓反相后加入),一端接入?yún)⒖茧妷?,差值電壓來自前一?jí)電路中差分放大器經(jīng)控制器后的輸出,參考電壓由9 V蓄電池經(jīng)變阻器分壓后提供。由于選擇差速驅(qū)動(dòng)法進(jìn)行方向控制,兩直流電動(dòng)機(jī)應(yīng)分別供電,差分放大電路的輸出電壓無論是正值還是負(fù)值,經(jīng)加法器后,電壓都可以被偏置到正值,為兩個(gè)直流電動(dòng)機(jī)提供正向電壓。兩個(gè)加法器中一正一負(fù)兩個(gè)差值電壓分別與參考電壓求和,使最終加在左右兩個(gè)電動(dòng)機(jī)上的電壓中一個(gè)升高使車輪加速,另一個(gè)電壓則降低使車輪減速,輪速差使小車向左或向右偏轉(zhuǎn),沿著軌道修正行駛路徑。帶反相器的加法器電路如圖5所示。
在驅(qū)動(dòng)模塊中,用功率放大器將信號(hào)放大后驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)工作。加法器的輸出電流相當(dāng)小,功率放大器用來提高輸出電流,本設(shè)計(jì)使用了運(yùn)算放大器和一個(gè)三極管。此外,增加一個(gè)100 nF電容器并聯(lián)在電動(dòng)機(jī)的兩端用來消除電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲。功率放大器電路如圖6所示。
圖5 帶反相器的加法器電路
圖6 功率放大器電路
自動(dòng)循跡電動(dòng)小車的車身設(shè)計(jì)了兩層,每個(gè)子電路焊接在不同的電路板上,并考慮抗干擾性,每個(gè)電路板穩(wěn)定地放置在小車上,小車頂層放置有兩個(gè)電位計(jì)分別用于調(diào)節(jié)差值電壓和參考電壓。在車身的前端設(shè)置了一個(gè)塑料斜坡,用于支撐并放置檢測(cè)模塊。傳感線圈的位置不固定,可以隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。將小車的檢測(cè)、控制、驅(qū)動(dòng)模塊及配件安裝完畢后,小車組裝完成。
為了驗(yàn)證電動(dòng)小車測(cè)控系統(tǒng)的有效性,將小車放在軌道上進(jìn)行測(cè)試。小車第一次測(cè)試時(shí),它的速度相對(duì)較快,運(yùn)行不穩(wěn)定,有時(shí)會(huì)偏離軌道。為此,根據(jù)小車行進(jìn)情況進(jìn)行了改進(jìn),將傳感器兩個(gè)感應(yīng)線圈間的間距增大,將參考電壓改為較低的值,改進(jìn)后小車運(yùn)行較穩(wěn)定。如果要提高速度,小車在轉(zhuǎn)彎時(shí)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的電壓差應(yīng)該更大,使小車能進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎,這樣就要增大差分放大器的增益。通過改變安裝在小車上的兩個(gè)變阻器的阻值并進(jìn)行大量測(cè)試后,找到了合適的平衡點(diǎn),使小車能夠以較快的速度和可靠的性能按照規(guī)定的路線行駛。
本文闡述了自動(dòng)循跡電動(dòng)小車的設(shè)計(jì)思路和整體架構(gòu),進(jìn)行了檢測(cè)、控制、驅(qū)動(dòng)三大模塊的設(shè)計(jì),選擇出元件參數(shù),測(cè)試了電路特性,采用差速驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向法控制小車,通過對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行完善,成功實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)小車直線和曲線自動(dòng)循跡快速行駛,達(dá)到預(yù)期效果。
新冠肺炎疫情,是新中國成立以來發(fā)生的傳播速度最快、感染范圍最廣、防控難度最大的一次重大突發(fā)公共衛(wèi)生事件。面對(duì)來勢(shì)洶洶的疫情,在以習(xí)近平同志為核心的黨中央堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下,我國采取最全面、最嚴(yán)格、最徹底的防控舉措,14億人民同舟共濟(jì),眾志成城,同疫情展開頑強(qiáng)斗爭(zhēng),疫情防控形勢(shì)積極向好的態(tài)勢(shì)正在拓展。
當(dāng)前我國疫情防控階段性成效進(jìn)一步鞏固,復(fù)工復(fù)產(chǎn)取得重要進(jìn)展,經(jīng)濟(jì)社會(huì)運(yùn)行秩序加快恢復(fù)。同時(shí),國際疫情持續(xù)蔓延,世界經(jīng)濟(jì)下行風(fēng)險(xiǎn)加劇,不穩(wěn)定不確定因素顯著增多。我國防范疫情輸入壓力不斷加大,復(fù)工復(fù)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展面臨新的困難和挑戰(zhàn)。面對(duì)嚴(yán)峻復(fù)雜的國際疫情和世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì),需堅(jiān)持底線思維,做好較長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)對(duì)外部環(huán)境變化的思想準(zhǔn)備和工作準(zhǔn)備。要統(tǒng)籌推進(jìn)疫情防控和經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展工作,外防輸入、內(nèi)防反彈,防控工作決不能放松,經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展工作要加大力度。要堅(jiān)持在常態(tài)化疫情防控中加快推進(jìn)生產(chǎn)生活秩序全面恢復(fù),抓緊解決復(fù)工復(fù)產(chǎn)面臨的困難和問題,力爭(zhēng)把疫情造成的損失降到最低限度,確保實(shí)現(xiàn)決勝全面建成小康社會(huì)、決戰(zhàn)脫貧攻堅(jiān)目標(biāo)任務(wù)。打贏兩場(chǎng)戰(zhàn)役,誓奪兩場(chǎng)勝利。