李金劍,趙杰,周宗華
(1.中船電子科技(三亞)有限公司,海南 三亞 572024;2.中國船舶工業(yè)系統(tǒng)工程研究院,北京 100094)
電子信息技術(shù)的發(fā)展在提高船舶航行安全的同時,也減少了船舶運營所需人力成本,以船舶自動控制系統(tǒng)的應用最具有代表性,如自動駕駛控制系統(tǒng)、自動消防控制系統(tǒng)等。盡管,自動控制系統(tǒng)顯著提升了船舶自動化水平,但是,從實際使用效果來看,自動控制系統(tǒng)的可靠性相對較低,尤其是在復雜空間電磁環(huán)境下,自動控制系統(tǒng)故障頻次較高,這給船舶航行安全帶來了極大隱患[1]。
近年來,船舶自動化水平不斷提高,自動控制系統(tǒng)對電磁干擾的敏感特性導致其故障頻發(fā),由于電磁干擾所致故障不同于其它故障類型,無法通過有效方法進行故障復現(xiàn),因此,這對船舶自動控制系統(tǒng)電磁干擾故障的排查與處置帶來了一定困難[2]。
對于大多數(shù)自動控制系統(tǒng),其工作機理多是通過小信號作為驅(qū)動源,因此,這對小信號的驅(qū)動精度要求較高,然而,自動控制系統(tǒng)信號多為直流信號控制,在復雜電磁空間環(huán)境下,電磁波通過電磁感應耦合進直流控制電路中,導致直流控制信號波形失真,控制精度因此下降[3]。并且,由電磁干擾導致的自動控制系統(tǒng)精度下降缺乏規(guī)律性,這與電磁干擾信號的強度、矢量方向等有著直接關(guān)系。
以自動舵轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)故障為例,舵角控制器顯示左轉(zhuǎn)15°,舵角復示器同樣顯示左轉(zhuǎn)15°,但實際舵角轉(zhuǎn)動角度超差現(xiàn)象嚴重,尤其是對于采用反饋控制系統(tǒng)的自動舵轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)來說,當超差值在閾值范圍外時,方向舵將持續(xù)調(diào)整,嚴重時將出現(xiàn)高頻抖動。之所以導致該現(xiàn)象,是由于自動舵轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)后端控制電路設(shè)計過程中未能考慮交流電機啟動所產(chǎn)生的電磁干擾,以至于自動舵轉(zhuǎn)向控制精度不高。
船舶自動控制系統(tǒng)設(shè)計較為復雜,系統(tǒng)中不同節(jié)點控制原理大同小異,主要包括電壓控制和電流控制兩種模式,無論對于任何一種自動控制模式,電磁干擾現(xiàn)象的存在,都會導致自動控制系統(tǒng)誤動作現(xiàn)象的發(fā)生。
以某型船用拖纜裝備為例,在實際使用過程中,其PLC 控制箱多次出現(xiàn)誤報警現(xiàn)象,該現(xiàn)象在交流電機啟動后無法消除,交流電機停止運行后,可通過復位按鈕消除。通過測試與分析發(fā)現(xiàn),該PLC 控制箱內(nèi)部控制電路為直流控制模式,交流電機啟動后,由此對PLC 控制箱中的電路產(chǎn)生電磁干擾,直流控制信號中疊加了極其不穩(wěn)定的交流信號,當疊加后的電流瞬時值超過報警閾值后,PLC 控制箱報警系統(tǒng)將自動啟動,即便按下復位按鈕,也會繼續(xù)被觸法。經(jīng)檢查,電磁干擾來源為拖纜裝備主機控制電纜防護等級不夠,無電磁屏蔽層,從而在交流電機啟動后電纜中交流電產(chǎn)生的磁場泄漏出來,進而對周圍弱電系統(tǒng)形成電磁干擾[4]。
自動控制系統(tǒng)誤動作極其危險,因此,為避免因電磁干擾導致的誤動作現(xiàn)象,自動控制系統(tǒng)設(shè)計人員一般會采取多級控制的設(shè)計理念進行風險控制,如減搖鰭自動控制系統(tǒng)的分體式開關(guān)設(shè)計,在主控系統(tǒng)開關(guān)斷開的情況下,即便遠端控制電路受電磁干擾影響達到激活開關(guān)的條件,減搖鰭控制主機也不會工作。
電磁干擾現(xiàn)象的存在較為普遍,由此對自動控制系統(tǒng)產(chǎn)生的影響主要是通過電磁場強度進行衡量,同時,由于電磁場具有矢量特征,電磁場與閉合回路的切割角度同樣會影響電磁干擾效果。
例如,自動控制系統(tǒng)中多使用繼電器作為觸發(fā)開關(guān),繼電器工作原理如圖1 所示,電鍵閉合后,電流通過線圈后鐵芯被磁化,彈簧片被吸下,電動機控制電路形成回路,電動機工作。當外部電磁場切割線圈時,同樣會產(chǎn)生感應電流。當感應電流方向與電鍵閉合后電流方向一致時,將導致繼電器鐵芯磁性增強,彈簧片形變嚴重,壽命縮短。再或者是感應電流方向與電鍵閉合后電流方向相反,此時繼電器鐵芯磁性將明顯減弱,即便更換繼電器,也無法解決該問題[5]。
電磁干擾現(xiàn)象導致的自動控制系統(tǒng)元器件失效現(xiàn)象較為常見,除上面提到的繼電器失效外,電容失效現(xiàn)象同樣存在,由于電磁干擾而產(chǎn)生的感應電動勢會導致電容兩端電壓升高,在超過電容擊穿電壓時,電容將被擊穿。同理,二極管、三極管等電子元器件也會因此失效。
根據(jù)以上幾種較為常見的電磁干擾故障,結(jié)合電磁干擾故障的形成機理,可以通過以下幾個方案加以應對。
在自動控制系統(tǒng)設(shè)計過程中,需要根據(jù)其工作環(huán)境與系統(tǒng)特性選擇與之相適應的抗電磁干擾設(shè)計方式,主要包括硬隔離和軟隔離兩種方式,
所謂硬隔離,是指在自動控制系統(tǒng)原有設(shè)計的基礎(chǔ)上,增加物理屏蔽層,利用電磁波的趨膚效應將電磁干擾信號隔離在自動控制系統(tǒng)外側(cè)。軟隔離是在自動控制系統(tǒng)設(shè)計中增加濾波、隔離等相關(guān)設(shè)計,同時在電子元器件選型過程中考慮其抗電磁干擾特性[6]。
相比較來看,硬隔離是應對外部電磁干擾的一種較為有效的方式,但是,對于大多數(shù)自動控制系統(tǒng)來說,內(nèi)部電磁干擾卻只能通過軟隔離的方式加以應對。所以,在自動控制系統(tǒng)抗電磁干擾設(shè)計優(yōu)化過程中,應同時使用以上兩種隔離方式。
由于船舶內(nèi)部空間有限,在船舶自動化系統(tǒng)安裝設(shè)計過程中僅考慮系統(tǒng)大小、重量、供電、供水、供氣等相關(guān)因素,卻忽視了自動控制系統(tǒng)對空間電磁環(huán)境的要求,其中,最為典型的就是輪機艙、集控室。然而,電磁干擾顯現(xiàn)不可避免,為弱化電磁干擾對自動控制系統(tǒng)的干擾,則可以通過優(yōu)化船舶內(nèi)部空間電磁環(huán)境布局實現(xiàn)。
首先,對船舶供電系統(tǒng)進行分析,區(qū)分直流供電線路與交流供電線路,獨立敷設(shè)交流供電線路,并采取加裝屏蔽環(huán)的方式減輕電磁波泄漏現(xiàn)象,同時,將高壓直流供電線路與低壓直流信號線路隔離敷設(shè),避免高壓直流供電線路瞬間通電對低壓直流信號線路產(chǎn)生的瞬時電磁干擾。
其次,標記船舶內(nèi)部電動機等電磁干擾源的安裝位置,根據(jù)自動控制系統(tǒng)設(shè)計要求,應當與電動機等電磁干擾源保持安全距離。
接地電磁干擾是船舶自動控制系統(tǒng)中最為隱蔽的一種電磁干擾類型,按照自動控制系統(tǒng)安裝要求,為保護自動控制系統(tǒng)及操作人員,多要求接地安裝,然而,由于船用裝備多采用直接與船體相連接的方式,則導致電磁傳導干擾現(xiàn)象的發(fā)生[7-8]。
為解決這因接地導致的電磁干擾,可采取系統(tǒng)接地與防靜電接地兩種方式。系統(tǒng)接地是通過數(shù)字基準零位電路獨立提供接地點,在保證所有電子裝備零位一直的情況下,避免傳統(tǒng)接地方式形成電磁干擾回路;防靜電接地則是利用電纜、自動控制系統(tǒng)外殼中的屏蔽層接地,將電磁干擾在屏蔽層內(nèi)形成的感應電流引入船體,防止電磁干擾產(chǎn)生的靜電對自動控制系統(tǒng)功能的影響。
基于電子設(shè)備的電磁敏感特性,船舶自動控制系統(tǒng)電磁干擾故障時有發(fā)生,這對船舶航行安全帶來了極大的隱患。時間證明,自動控制系統(tǒng)電磁干擾故障是可以避免的,通過控制電磁干擾源、切斷電磁干擾路徑、保護電磁敏感設(shè)備等方式均可以達到應對電磁干擾故障的效果。因此,船舶自動控制系統(tǒng)設(shè)計人員應當根據(jù)實際情況,選擇與之相適應的解決方案,提高自動控制系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性。