董池

摘 要：機(jī)械密封是用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的一種軸封裝置，如壓縮機(jī)、離心機(jī)、攪拌釜和離心泵等設(shè)備。機(jī)械密封是動力機(jī)械和流體機(jī)械中的關(guān)鍵部件，對機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)具備極其關(guān)鍵的價值。本文將以機(jī)械密封的特征為切入點(diǎn)，從而深度探究機(jī)械密封泄漏的原因，進(jìn)而提出解決對策，以期為優(yōu)化密封部件的工作環(huán)境，延伸其使用壽命，提高其工作的安全性、可靠性和穩(wěn)定性提供些許參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械密封;泄漏原因;探究分析

引言

機(jī)械密封是攪拌釜、離心泵等設(shè)備中的一個關(guān)鍵裝置，具備使用壽命長、泄漏小等特征，而且機(jī)械密封是攪拌釜和離心泵等設(shè)備運(yùn)行過程中極易損壞的部件之一，機(jī)械密封泄漏情況極為普遍，但機(jī)械密封泄漏等問題嚴(yán)重影響攪拌釜和離心泵等設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。據(jù)調(diào)查，某公司的離心泵運(yùn)行過程中，軸承損壞導(dǎo)致的故障占所有故障的34%，機(jī)械密封泄漏導(dǎo)致的故障占56%，其他原因?qū)е碌墓收险?0%。因此，為提高機(jī)械密封的使用時間、保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，探究機(jī)械密封泄漏原因和解決對策勢在必行。

1機(jī)械密封泄漏之特征

機(jī)械密封具備專業(yè)性強(qiáng)、系統(tǒng)性強(qiáng)等特征，機(jī)械密封性能的強(qiáng)弱能夠直接決定設(shè)備的密封程度，且影響設(shè)備運(yùn)行過程中的整機(jī)性能和流體泄漏問題控制情況。若機(jī)械設(shè)備擁有良好的密封性能，能夠提高機(jī)械設(shè)備的潤滑效果，降低設(shè)備的摩擦損耗，提高設(shè)備的緩沖能力和抗震能力。在離心泵和攪拌釜等設(shè)備中配置密封性極強(qiáng)的機(jī)械密封[1]，能夠高效提升設(shè)備性能，確保設(shè)備運(yùn)行的安全性。然而符合這一要求的機(jī)械密封，對密封工藝的要求極高，密封處理工藝極其復(fù)雜，且離心泵和攪拌釜等設(shè)備型號雜、數(shù)量多，技術(shù)難度高，致使設(shè)備應(yīng)用過程中極易出現(xiàn)泄漏故障;而修理泄漏設(shè)備檢修成本高、難度大。因此，為提高設(shè)備使用壽命和性能，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，基于機(jī)械密封特點(diǎn)，探究泄漏原因和預(yù)防泄漏對策勢在必行。

2機(jī)械密封泄漏之原因

離心泵和攪拌釜等設(shè)備故障原因多樣，且機(jī)械密封泄漏情況頻繁，原因繁多。表一是某公司某年1月到10月間離心泵配件的消耗狀況，下文將以此為參考對機(jī)械密封泄漏原因展開分析。

2.1運(yùn)行時間過長

離心泵和攪拌釜等機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行時間普遍較長，而運(yùn)行過程中設(shè)備出現(xiàn)損耗、折舊是必然，但運(yùn)行時間過長將給離心泵、攪拌釜等設(shè)備帶來極大的工作壓力，導(dǎo)致機(jī)械密封在長期運(yùn)行過程中出現(xiàn)多種問題。比如，轉(zhuǎn)子的軸向竄量將持續(xù)擴(kuò)大[2]，輔助密封與軸的過盈量亦持續(xù)擴(kuò)大，軸與動環(huán)的摩擦力亦不斷增加，且由于動靜環(huán)磨損沒有得到相應(yīng)的位移補(bǔ)償，進(jìn)而致使機(jī)械密封泄漏。面對這一現(xiàn)狀，必須切換其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或提高機(jī)械密封的維護(hù)效率，同時，重新安裝機(jī)械密封必須確保軸向竄量低于0.1mm，輔助密封與軸之間不能密切相連，保證動環(huán)得以在軸上靈活運(yùn)動。

2.2制造質(zhì)量問題

設(shè)備質(zhì)量是導(dǎo)致離心泵和攪拌釜等設(shè)備機(jī)械密封泄漏的根本原因。若設(shè)備存在質(zhì)量問題，即使機(jī)械密封不存在任何缺陷，在設(shè)備運(yùn)行中機(jī)械密封依舊會出現(xiàn)各種問題，且極其明顯;這一狀況下，即使設(shè)備運(yùn)行時間合理，依舊會產(chǎn)生機(jī)械密封問題。另外，若離心泵和攪拌釜等設(shè)備的安裝步驟若存在問題[3]，也會影響設(shè)備的整體運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏問題。

2.3操作職員缺乏經(jīng)驗(yàn)

操作職員缺乏經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)備運(yùn)行中錯誤操作，也是導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏的原因之一。比如，因操作職員安裝過緊，導(dǎo)致機(jī)械密封因摩擦發(fā)生損毀;因操作職員操作失誤，致使摩擦面分離;因操作職員將顆粒較大的介質(zhì)放入摩擦副中，導(dǎo)致動靜環(huán)磨損等。因此，離心泵和攪拌釜等設(shè)備的操作要求操作者經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和長期實(shí)踐，然而，現(xiàn)實(shí)工作中，某些操作職員因缺乏經(jīng)驗(yàn)，無法精準(zhǔn)把握離心泵和攪拌釜等設(shè)備的操作步驟和安裝步驟，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏問題的發(fā)生。

2.4摩擦生溫

摩擦升溫是機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中普遍存在的現(xiàn)象，但這一現(xiàn)象長期出現(xiàn)將影響離心泵、攪拌釜等設(shè)備的正常運(yùn)行。比如，離心泵工作運(yùn)行中的溫度高于石墨環(huán)限制溫度，將導(dǎo)致摩擦面附近的樹脂碳化，致使機(jī)械密封泄漏，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備難以正常運(yùn)行。導(dǎo)致離心泵和攪拌釜機(jī)械密封泄漏的因素多樣，只有針對性解決這些問題，才能有效提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。

3機(jī)械密封泄漏之解決對策

3.1機(jī)械密封制造

制造商應(yīng)選擇合理的輔助密封材料，提高機(jī)械密封的制造工藝，提升機(jī)床設(shè)備的精準(zhǔn)度，進(jìn)而杜絕隨意更改工藝流程的現(xiàn)象，確保制造人員具備高超的專業(yè)技能，高度控制機(jī)械密封的制造誤差，提高機(jī)械密封的精準(zhǔn)度和密封性。

3.2機(jī)械密封安裝

科學(xué)安裝是提高機(jī)械密封使用壽命的關(guān)鍵措施，第一，安裝者應(yīng)具備高超的專業(yè)技術(shù)，從而依據(jù)實(shí)際情況正確變通安裝方式，第二，安裝者應(yīng)具備高度的責(zé)任意識，在安裝過程中嚴(yán)格遵守安裝尺寸的公差[4]，保證公差符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行安裝規(guī)范。

3.3機(jī)械密封檢修

相關(guān)單位在離心泵和攪拌釜等設(shè)備使用過程中應(yīng)定期檢修設(shè)備，從而及時發(fā)現(xiàn)和預(yù)防機(jī)械密封泄漏等故障的出現(xiàn)。相關(guān)工作者在檢修過程中應(yīng)嚴(yán)格檢修每一個細(xì)節(jié)，同時，企業(yè)應(yīng)就設(shè)備檢修制定一定的標(biāo)準(zhǔn)和獎懲制度，用以規(guī)范職員的檢修行為，提高檢修質(zhì)量，進(jìn)而預(yù)防和避免機(jī)械密封泄漏的出現(xiàn)。

4結(jié)束語

一言以蔽之，攪拌釜和離心泵等設(shè)備中機(jī)械密封泄漏問題出現(xiàn)的原因多種多樣?；诖耍髽I(yè)應(yīng)從設(shè)計、制造、選型、安裝、檢修等方面著手，提高機(jī)械密封的使用壽命，預(yù)防和避免機(jī)械密封泄漏的出現(xiàn)，降低設(shè)備故障發(fā)生的概率，從而達(dá)到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

參考文獻(xiàn)：

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[3]李亮，孫新東.高溫?zé)嵊捅秒p端面機(jī)械密封泄漏故障原因分析[J].設(shè)備管理與維修，2020，No.473（11）：165-166.

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