茍 進(jìn)，張林渠

（四川廣安發(fā)電有限責(zé)任公司，四川 廣安 638017）

0 引言

某電廠三期兩臺(tái)600 MW機(jī)組隨機(jī)建成脫硫系統(tǒng)，脫硫增壓風(fēng)機(jī)對應(yīng)一爐一塔；隨著環(huán)保排放要求的持續(xù)提高，該廠開展煙氣超低排放改造，加裝了濕式除塵器，達(dá)到超凈排放要求[1-2]。

1 事件經(jīng)過

某日09:00，#61 機(jī)組按調(diào)度曲線加負(fù)荷，09:45:41，#61 爐MFT 動(dòng)作，首出原因?yàn)樵鰤猴L(fēng)機(jī)跳閘。

檢查增壓風(fēng)機(jī)6 kV 開關(guān)為過負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作，查閱增壓風(fēng)機(jī)達(dá)到額定電流的1.17 倍，過負(fù)荷保護(hù)整定為1.1 倍額定電流，延時(shí)20 s 跳閘。

機(jī)組于14:03 重新并網(wǎng)。

2 調(diào)查與分析

（1）增壓風(fēng)機(jī)情況：#61 機(jī)組配一臺(tái)單級(jí)動(dòng)葉可調(diào)增壓風(fēng)機(jī)（額定電流591 A），增加濕式除塵器后，增壓風(fēng)機(jī)出口管網(wǎng)阻力增加1 000Pa 左右。

（2）檢查6 kV 保護(hù)裝置“過負(fù)荷保護(hù)”動(dòng)作，動(dòng)作電流693 A。

（3）性能曲線介紹：增壓風(fēng)機(jī)P-Q性能曲線如圖1 所示，其中縱軸對應(yīng)風(fēng)壓P，橫軸對應(yīng)為風(fēng)量Q；性能曲線圖中包含有失速線、效率參數(shù)、葉片開度、管網(wǎng)阻力，管網(wǎng)阻力線是依據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)管網(wǎng)阻力繪制而成，在實(shí)際運(yùn)行中，依據(jù)實(shí)際管網(wǎng)阻力而定。

（4）電機(jī)超流分析：因管網(wǎng)系統(tǒng)阻力增大1 000 Pa左右，管網(wǎng)阻力曲線上移，開度曲線與管網(wǎng)阻力曲線交匯點(diǎn)上移，實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)上移，偏離了高效率區(qū)域，進(jìn)入低效率區(qū)域，電機(jī)電流升高。

（5）風(fēng)機(jī)機(jī)械限位執(zhí)行調(diào)查情況：增加濕式除塵器后，系統(tǒng)阻力發(fā)生較大改變后，未結(jié)合電機(jī)過流進(jìn)行限位。

（6）電機(jī)限流閉鎖邏輯執(zhí)行調(diào)查情況：在濕式除塵器改造完畢后，未設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)超流閉鎖邏輯。

3 原因分析

（1）運(yùn)行人員監(jiān)控不足：主機(jī)控制員未對增壓風(fēng)電流持續(xù)監(jiān)視，同時(shí)脫硫值班員對增壓風(fēng)機(jī)電流超流報(bào)警失去監(jiān)視，導(dǎo)致增壓風(fēng)機(jī)跳閘。

（2）機(jī)械限位措施不到位：濕式電除塵改造投運(yùn)后，未標(biāo)定熱態(tài)狀況下動(dòng)葉最大開度限值，未重新對動(dòng)葉開度進(jìn)行機(jī)械限位。

（3）主機(jī)DCS 電機(jī)超流報(bào)警及閉鎖功能不完善；把增壓風(fēng)機(jī)調(diào)整權(quán)限交給控制員，但配套的電機(jī)超流報(bào)警及閉鎖功能未在主機(jī)DCS 畫面進(jìn)行完善[3-5]。

4 暴露出的問題

（1）主機(jī)控制員操作調(diào)整不到位，對運(yùn)行電流失去連續(xù)監(jiān)視。

（2）控制員理論水平低：對增壓風(fēng)機(jī)P-Q運(yùn)行特性不熟悉，對增壓風(fēng)機(jī)指令太大，風(fēng)機(jī)出力增幅逐漸減小甚至可能進(jìn)入失速區(qū)的特性了解不夠。

（3）脫硫值班員監(jiān)盤不到位，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)已超流。

（4）管理人員未進(jìn)行增壓風(fēng)機(jī)最大開度試驗(yàn)，未對機(jī)械限位進(jìn)行重新調(diào)整，以防止電機(jī)超流。

（5）電流閉鎖反措執(zhí)行不到位：對華電國際2014版反措補(bǔ)充規(guī)定第1.1.10 條中，關(guān)于鍋爐主要輔機(jī)如送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)設(shè)置電流限位措施執(zhí)行不到位。

（6）增壓風(fēng)機(jī)調(diào)整權(quán)限移交管理不到位：操作權(quán)限移交時(shí)，未考慮通過建立增壓風(fēng)機(jī)電流映射點(diǎn)，在主機(jī)DCS 上進(jìn)行組態(tài)，完善增壓風(fēng)機(jī)電流閉鎖功能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對電機(jī)超流報(bào)警。

圖1 增壓風(fēng)機(jī)P-Q 性能曲線

5 防范整改措施

（1）增加主機(jī)DCS 超流報(bào)警：將增壓風(fēng)機(jī)電流引至主機(jī)，對DCS 邏輯組態(tài)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)超流報(bào)警功能。

（2）增加DCS 超流閉鎖功能：完善增壓風(fēng)機(jī)超流閉鎖功能，即電流達(dá)到限定值后，閉鎖增壓風(fēng)機(jī)增加指令。

（3）重新調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)械限位：調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉指令輸出限制，通過風(fēng)機(jī)就地機(jī)械限位螺栓進(jìn)行調(diào)整，到位后進(jìn)行點(diǎn)焊，防止電機(jī)超流，圖2 為增壓風(fēng)機(jī)就地機(jī)械限位現(xiàn)場圖。

圖2 增壓風(fēng)機(jī)就地機(jī)械限位現(xiàn)場圖

（4）將增壓風(fēng)機(jī)過負(fù)荷保護(hù)由跳閘改投信號(hào)：電流達(dá)到額定電流的0.9 倍，延時(shí)2 s 發(fā)出報(bào)警。

（5）開展類似整改：對其他機(jī)組的增壓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)等進(jìn)行排查，完善超流報(bào)警、完善超流閉鎖功能、進(jìn)行機(jī)械限位調(diào)整、將電機(jī)過負(fù)荷保護(hù)改投信號(hào)。

（6）強(qiáng)化人員技能培訓(xùn)：開展增壓風(fēng)機(jī)調(diào)整專題討論學(xué)習(xí)，明確主機(jī)和脫硫值班員職責(zé)；組織風(fēng)機(jī)特性專項(xiàng)培訓(xùn)，修訂完善調(diào)整技術(shù)措施，修訂完善運(yùn)行規(guī)程相關(guān)規(guī)定。

6 結(jié)論

本案例中，600 MW 機(jī)組新增了濕式除塵器，系統(tǒng)阻力增加，增壓風(fēng)機(jī)特性曲線發(fā)生改變，由于技術(shù)管理未到位，沒有進(jìn)行機(jī)械限位，未完善電流報(bào)警和超流閉鎖，加之運(yùn)行調(diào)整監(jiān)視不到位，發(fā)生電機(jī)超流跳閘，引起MFT；通過典型案例分析，提出了電流報(bào)警、電流閉鎖、機(jī)械限位、過負(fù)荷保護(hù)改投信號(hào)、規(guī)范運(yùn)行調(diào)整等措施，確保機(jī)組的安全，適用于風(fēng)機(jī)基建或技改技術(shù)管理。