李英 薛永剛 張穎
摘要:為進(jìn)一步降低修井作業(yè)人員的勞動強度,提高工作效率,消除冬季修井作業(yè)現(xiàn)場的安全隱患,結(jié)合近幾年來修井作業(yè)現(xiàn)場存在的現(xiàn)實問題和潛在的安全隱患,經(jīng)過不斷的分析歸納,從節(jié)能環(huán)保、快速加熱及季節(jié)性作業(yè)規(guī)律上,探索推行了作業(yè)工具加熱裝置,以解決冬季因氣溫低造成作業(yè)工具凍冰而無法正常工作的難題。通過1年多的試驗完善,基本實現(xiàn)了作業(yè)現(xiàn)場操作工具解凍的本質(zhì)安全。
關(guān)鍵詞:作業(yè)工具;加熱;安全
1實施背景
隨著油田開采時間的延長,油井在生產(chǎn)過程中,井下泵況、管柱等因受地層復(fù)雜情況的影響,會出現(xiàn)各種異常狀況,造成油井產(chǎn)量下降,嚴(yán)重時停產(chǎn),需通過修井作業(yè)恢復(fù)正常運行狀態(tài)。北方油田受氣候的影響,一到冬季就會給油井管理帶來很大難度,特別是作業(yè)現(xiàn)場的操作工具經(jīng)常發(fā)生凍凝而無法正常工作的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響作業(yè)進(jìn)度的完成。需要創(chuàng)新作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)維護(hù)管理,以滿足生產(chǎn)要求。
1.1創(chuàng)新生產(chǎn)維護(hù)管理是風(fēng)險防控體系的需要。
從目前現(xiàn)場情況看,油田井下作業(yè)安全監(jiān)督工作還存在一些問題,導(dǎo)致一些安全隱患依然存在,不利于安全生產(chǎn)維護(hù)管理。北方油田的冬季氣溫非常低,如果油井在這一時期進(jìn)行修井作業(yè),難度可想而知。作業(yè)工具會被油液凍凝,短時間內(nèi)不能融化,不能進(jìn)行修業(yè)施工,為了搶進(jìn)度,員工難免會使用明火進(jìn)行烘烤,但這在作業(yè)現(xiàn)場是十分危險的,是違反安全操作規(guī)定的。所以,采油生產(chǎn)單位有必要從多個方面加強對油田井下作業(yè)的監(jiān)督工作,提高工作人員的安全作業(yè)意識,創(chuàng)新生產(chǎn)維護(hù)管理的新辦法,通過不斷改革和完善,加強對作業(yè)現(xiàn)場的特殊時期作業(yè)過程的管理。
1.2創(chuàng)新作業(yè)工具加熱方式是作業(yè)管理的需要。
在修井作業(yè)過程中,作業(yè)時間的長短直接影響采油井的生產(chǎn)時率和月產(chǎn)油量。所以,通常石油企業(yè)為了提高經(jīng)濟效益,都是搶抓作業(yè)進(jìn)度,使油井早日恢復(fù)正常生產(chǎn)。而當(dāng)冬季氣溫低導(dǎo)致作業(yè)工具發(fā)生凍凝時,作業(yè)工具無法正常使用,短時間內(nèi)達(dá)不到融化效果,就會直接影響每一個作業(yè)環(huán)節(jié),從而會延長作業(yè)進(jìn)度時間。為了更好的加強油田井下作業(yè)過程中作業(yè)工具使用效果的管理,提高對作業(yè)現(xiàn)場的工作質(zhì)量,就必須提高對創(chuàng)新作業(yè)工具解凍方式的重視,最大限度地減少作業(yè)過程中進(jìn)度、質(zhì)量等損失,降低對作業(yè)全過程的危害程度。為了營造更好的作業(yè)環(huán)境,需要通過創(chuàng)新方法來解決當(dāng)前問題。
1.3創(chuàng)新作業(yè)現(xiàn)場管理是提高生產(chǎn)效率的需要。
面對油田發(fā)展生產(chǎn)規(guī)模和方式與員工勞動強度相適應(yīng)的需要,現(xiàn)有模式下的工作方式已經(jīng)不能適應(yīng)新形勢下高質(zhì)量發(fā)展的要求。越來越需要創(chuàng)新工作方式改變現(xiàn)狀,減少作業(yè)過程中的低效率點數(shù)、降低員工的強度,優(yōu)化工作內(nèi)容,全面提升工作效率。與此同時,從降低操作風(fēng)險,優(yōu)化員工操作工序,通過重新梳理作業(yè)每個環(huán)節(jié),整體突出作業(yè)現(xiàn)場的總體協(xié)調(diào)與部分控制,在生產(chǎn)、安全、技術(shù)、勞動強度一體化設(shè)計,確保生產(chǎn)效率的大幅度提升。
2冬季修井作業(yè)工具加熱裝置設(shè)計思路
經(jīng)過多次現(xiàn)場調(diào)查和方案設(shè)計,最終選擇一款節(jié)能環(huán)保的加熱方式,利用作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)機排放尾氣的余熱,通過一個裝置進(jìn)行收集,產(chǎn)生螺旋集熱,最終達(dá)到對作業(yè)工具進(jìn)行加熱的目的。
2.1解決的關(guān)鍵技術(shù)
(1)尾氣到解決裝置中的保溫技術(shù)。為了達(dá)到最佳的加熱效果,采用304不銹鋼高溫軟管,可根據(jù)現(xiàn)場情況隨意彎曲定型,保尾氣的熱損失盡可能降到最低。
(2)解凍裝置的內(nèi)循環(huán)設(shè)計;尾氣進(jìn)入裝置后,進(jìn)入密閉箱體內(nèi)的上下兩個通道分層加熱,形成旋渦型氣流,讓氣體在箱體內(nèi)有一定的運動路徑,從而對作業(yè)工具進(jìn)行充分加熱后再排出。
(3)解凍裝置的排氣控制閥設(shè)計;當(dāng)箱體內(nèi)的氣體充滿時,氣體會順著指定出口向上走,最終聚集在箱體內(nèi)的最高點,通過排氣控制閥可隨時調(diào)節(jié)氣流量,靈活安全方便。而且可在可控狀態(tài)下使用排氣控制閥,減少了對人體的危害和空氣的污染。
(4)融化的油污回收盤的靈活性設(shè)計。由于工具在熱量作用下附著在表面的油液發(fā)生融化而滑落到回收盤中,考慮到清理及運輸方便的問題,將其設(shè)計成簡易滑道式,如抽屜一樣拿出來就可將油污回收,放進(jìn)去就可再次使用。
2.2技術(shù)研究路線
尾氣節(jié)能環(huán)保解凍裝置主要解決油田冬季采油作業(yè)現(xiàn)場所使用的作業(yè)工具被油液凍凝后無法正常使用的難題。在設(shè)計該裝置時主要考慮的技術(shù)問題有,第一是解凍裝置與作業(yè)機的連接密封管線,長度要適度,過長熱量散發(fā)快,過短使用不方便,因此,管線的長度要恰到好處。第二是尾氣進(jìn)入裝置后采取內(nèi)循環(huán)加熱設(shè)計,可對工具進(jìn)行360度加熱處理,加快工具的融化速度。第三是排氣閥的設(shè)計,防止打開裝置門時對人身造成傷害,裝置內(nèi)部的尾氣可通過排氣閥排出。第四是融化的油液被接液盤收集,接液盤采取抽屜設(shè)計,提取更加方便,而且便于清潔。
2.3裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計
主要由半開放箱體、封閉門、活動支架、進(jìn)氣口、排氣口、廢液回收盤幾部分組成。利用作業(yè)機尾氣熱量對凍結(jié)的工具進(jìn)行加熱、解凍。通過密封連接管線實現(xiàn)作業(yè)機排氣孔與解凍裝置的連接,尾氣從排氣孔排出。為了使溫度保持得更持久,在裝置上方設(shè)置調(diào)節(jié)閥,這樣打開箱門時,也不會對人身造成任何傷害,內(nèi)部采取內(nèi)循環(huán)設(shè)計,尾氣進(jìn)入箱體后循環(huán)一圈后從指定位置排出,5分鐘,箱內(nèi)溫度即可達(dá)到50-60度。應(yīng)用該裝置操作簡單,作業(yè)機廢氣利用的同時,不影響作業(yè)機排氣系統(tǒng)正常運作。該裝置對凍結(jié)工具解凍后產(chǎn)生的廢油、廢水可實現(xiàn)即時回收,避免環(huán)境污染。該裝置在設(shè)計時考慮密封性、保溫性,對整體邊框進(jìn)行密封設(shè)計,使尾氣不易擴散。裝置整體尺寸為80*60*80,重量在15Kg左右,適用于冬季對作業(yè)工具的解凍。
3現(xiàn)場應(yīng)用
3.1效果評價
實驗區(qū)選擇在正在作業(yè)的采油井現(xiàn)場,設(shè)立了安全警示標(biāo)志,與生產(chǎn)作業(yè)無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,實驗人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須穿戴好防護(hù)用品,遵守安全規(guī)定。將加熱裝置放置在作業(yè)機附近,將裝置與尾氣出口用一個耐高溫的連接管線連接,作業(yè)機排氣筒出口裝有防火帽,不會產(chǎn)生明火,安全可靠。在實驗過程中隨時觀察溫度變化情況,并在每個設(shè)計的時間節(jié)點做好記錄。結(jié)果表明:尾氣10分鐘溫度即能達(dá)到48度,尾氣在進(jìn)行解凍裝置后通過進(jìn)氣管的特殊設(shè)計達(dá)到內(nèi)循環(huán)的作用;排氣閥門可靈活控制排氣量;油污清潔盤可到將油污全部收集安全環(huán)保;作業(yè)機尾氣二次利用,不會產(chǎn)生新的污染;接液盤儲存滴落污油,現(xiàn)場應(yīng)用效果非常好。
3.2效益評價
在實際使用過程中,巧妙地利用汽車尾氣產(chǎn)生的熱量,達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的效果。2019年因敲擊解凍造成油管吊卡損壞3件,經(jīng)濟損失6400元。使用加熱解凍裝置后,完全避免工具損壞現(xiàn)象,挽回經(jīng)濟損失6400元。提高工作效率,年創(chuàng)效42萬元。