田兆義

摘要：目前我國(guó)區(qū)塊頁(yè)巖氣水平井常規(guī)分段壓裂，在壓裂之前會(huì)進(jìn)行試壓，極少數(shù)井會(huì)發(fā)現(xiàn)試壓不合格（試壓標(biāo)準(zhǔn)：半小時(shí)試壓壓降小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)）故需要進(jìn)行堵漏技術(shù)服務(wù)作業(yè)恢復(fù)井筒完整性，堵漏作業(yè)后，油層套管恢復(fù)全通徑，不影響后續(xù)井下作業(yè)，采用壓差激活堵漏滿足堵漏技術(shù)要求的前提下，采用快速堵漏技術(shù)，縮短施工周期，給頁(yè)巖氣氣開(kāi)發(fā)解決了問(wèn)題，目前急需引進(jìn)性能成熟、可靠的壓差堵漏技術(shù)服務(wù)及其服務(wù)商開(kāi)展壓差激活堵漏作業(yè)。

關(guān)鍵詞：頁(yè)巖;堵漏;技術(shù)

1、發(fā)生小型井漏（漏速5方/小時(shí)以內(nèi)），且不下儀器，可用堵漏材料封堵，但封堵時(shí)效需滿足后期施工要求。若使用儀器，堵漏材料影響使用效果，需采用水泥堵漏。

2、對(duì)于堵漏無(wú)效的嚴(yán)重井漏（漏速≧60方/小時(shí)），直接水泥封堵。

3、對(duì)于漏點(diǎn)明確的嚴(yán)重井漏，可見(jiàn)漏即堵，以準(zhǔn)確判斷漏層位置，提高堵漏成功率。

4、對(duì)于一般井漏，在地層條件較明確（比如側(cè)鉆或鄰井較近）、不加大顆粒堵漏劑可鉆進(jìn)情況下，可根據(jù)井場(chǎng)配漿水、泥漿藥品存儲(chǔ)量、經(jīng)濟(jì)效益等綜合考慮，確定鉆進(jìn)井段，盡量避免出現(xiàn)連續(xù)漏失段未能一次鉆穿的情況。

5、注水泥注意事項(xiàng)

（1）施工前，探好靜液面高度，測(cè)算漏層地層壓力;P=ρgh

（2）使用泵車測(cè)算漏速;V漏=（Q注-Q返-Q虧空）/t注

（3）確定下鉆位置。對(duì)于嚴(yán)重井漏采用吊灌方式，防止水泥漿快速進(jìn)入漏層;對(duì)于一般井漏且漏點(diǎn)明確井段，采用直返、吊灌均可，但漏層以上液柱壓力+設(shè)計(jì)水泥塞高度的水泥漿液柱壓力之和至少等于漏層地層壓力，以保證水泥漿進(jìn)入漏層并形成有效水泥塞。

（4）根據(jù)地層壓力、漏速、下鉆位置、堵漏方式，確定水泥漿量;對(duì)于側(cè)鉆井精細(xì)測(cè)算，防止封固側(cè)鉆井口;

（5）嚴(yán)禁下入鉆頭注水泥，防止起鉆卡鉆等情況;

（6）適當(dāng)調(diào)整初凝時(shí)間，增加水泥漿可流動(dòng)時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)水泥漿盡量多進(jìn)入地層、減少塞高的較好堵漏效果。

（7）水泥替量完成后，起鉆過(guò)程中，及時(shí)灌入泥漿（或高密度泥漿），保證液面高度，提高液柱壓力。

（8）堵漏成功后，根據(jù)下步設(shè)計(jì)密度上限，對(duì)封堵段、裸眼段進(jìn)行承壓試驗(yàn)，確保不漏后再進(jìn)行下步施工。

6、其它堵漏方案

鉆遇井漏需水泥堵漏時(shí)，首先采用合理粒徑的堵漏材料進(jìn)行封堵：（1）若難以起到堵漏效果，則采用常規(guī)方法注水泥堵漏;

（2）若能夠有效堵漏，則進(jìn)行承壓試驗(yàn)，承壓當(dāng)量系數(shù)達(dá)1.7以上，建議采用關(guān)井注水泥方法，使水泥漿全部注入鉆桿下部以下井段，使水泥漿更多、更可控地進(jìn)入漏層;若承壓失敗，則采用常規(guī)方法堵漏。