廖清發(fā)
(淮河能源集團(tuán)煤炭開采國家工程技術(shù)研究院,安徽 淮南 232001)
采空區(qū)瓦斯涌出是造成工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸蓿绊懝ぷ髅姘踩a(chǎn)的主要因素之一[1],尤其是在高瓦斯和突出煤層的綜采工作面,采空區(qū)往往積聚大量瓦斯,其瓦斯涌出量占采煤工作面瓦斯涌出量的比例大(一些工作面高達(dá)40%~60%)[2]。采空區(qū)漏風(fēng)也是煤礦安全生產(chǎn)的重大隱患之一。由于漏風(fēng)可造成采空區(qū)煤炭自燃、引起有害氣體侵入作業(yè)場所、造成礦井有效風(fēng)量不足等重大隱患[3]。通過分析采空區(qū)與工作面的風(fēng)流能量的關(guān)系,了解鄰近采空區(qū)與工作面的風(fēng)壓差與風(fēng)流狀態(tài),可以針對(duì)性的對(duì)鄰近采空區(qū)的風(fēng)壓進(jìn)行控制,降低其壓差,從而降低綜采工作面的瓦斯隱患威脅,防止回風(fēng)巷及回風(fēng)隅角瓦斯超限[4-5],保障工作面安全生產(chǎn)。
207工作面回風(fēng)巷長4739 m,膠帶巷長4547 m,工作面傾向長279 m,留保護(hù)煤柱150 m,可采走向長4366 m。207膠帶巷為工作面主運(yùn)輸巷,西南側(cè)為實(shí)體煤,靠工作面內(nèi)側(cè)布置帶式輸送機(jī),207輔運(yùn)巷為工作面輔助運(yùn)輸巷,位于207膠帶巷東北側(cè),207輔運(yùn)巷東北側(cè)為209工作面(尚未開采);207工作面膠帶巷與輔運(yùn)巷間留35 m煤柱,平均每500 m施工一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷;原205輔運(yùn)巷作為207工作面回風(fēng)巷,沿205采空區(qū)布置,中間留設(shè)35 m隔離煤柱。
圖1 工作面位置
依據(jù)207綜采工作面回采期間的通風(fēng)系統(tǒng),確定風(fēng)壓測點(diǎn)布置[6]:
①工作面進(jìn)風(fēng)隅角→②9封閉墻→③8封閉墻→④7封閉墻→⑤6封閉墻→⑥5封閉墻→⑦4封閉墻→⑧3封閉墻→⑨2封閉墻→⑩回風(fēng)順槽與采區(qū)回風(fēng)巷交口。
采用BJ1型精密氣壓計(jì)與風(fēng)扇干濕球溫度計(jì),對(duì)絕對(duì)大氣壓、干度、濕度等相關(guān)大氣參數(shù)進(jìn)行測定,并由(1)式計(jì)算測點(diǎn)間平均空氣密度,大氣參數(shù)見表1。
式中:ρ為空氣密度,kg/m3;P0為大氣壓力,kPa;t為空氣溫度,℃;φ為空氣相對(duì)濕度;Psat為飽和水蒸汽壓,kPa。
表1 大氣參數(shù)測定記錄
采用高、中、低速風(fēng)表與皮尺、標(biāo)桿,對(duì)測點(diǎn)途徑的巷道斷面積、風(fēng)量進(jìn)行測定,風(fēng)量、風(fēng)速與斷面積關(guān)系見式(2),測定結(jié)果見表2。
式中:Q為測點(diǎn)風(fēng)量,m3/s;S為測點(diǎn)巷道斷面積,m2;V為測點(diǎn)斷面的平均風(fēng)速,m/s。
沿風(fēng)流方向1、2兩測點(diǎn)間通風(fēng)阻力(風(fēng)壓),可用式(3)計(jì)算:
式中:Pb1、Pb2為分別為測定儀器在1、2測點(diǎn)的讀數(shù),Pa;Pa1、Pa2為測定儀器在1、2測點(diǎn)測定時(shí)基點(diǎn)儀器相應(yīng)的讀數(shù),Pa;ρ1、ρ2為分別為1、2兩測點(diǎn)的空氣密度,kg/m3;V1、V2為分別為1、2兩測點(diǎn)的風(fēng)速,m/s;g為重力加速度,m/s2;z12為1、2測點(diǎn)間的標(biāo)高差,m;ρm12為1、2兩測點(diǎn)間的空氣平均密度,kg/m3。
本次風(fēng)壓測定以測點(diǎn)1為基準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)置為0,其他測點(diǎn)記錄為與該點(diǎn)的相對(duì)位壓,即兩點(diǎn)間的位壓差。為負(fù)值是因?yàn)轱L(fēng)流的方向是由高風(fēng)壓處流向低風(fēng)壓處。測定結(jié)果見表2。
對(duì)測定路線的密閉墻壓差進(jìn)行了測定,測定結(jié)果見表2。
表2 巷道風(fēng)量、相對(duì)位能及密閉墻、風(fēng)門壓差記錄
各測點(diǎn)測定數(shù)據(jù)表明,207綜采工作面的鄰近采空區(qū)具有較高的風(fēng)壓,分析此采空區(qū)可能具有漏風(fēng)點(diǎn)。由于207綜采工作面各密閉墻內(nèi)外壓差普遍為內(nèi)大外小,壓差均在150 Pa以上,壓差很大,因而鄰近205采空區(qū)將向207工作面和回風(fēng)巷呈現(xiàn)“出氣”狀態(tài)。風(fēng)流從采空區(qū)流入回風(fēng)巷。207工作面回風(fēng)巷與采空區(qū)間預(yù)留35 m煤柱,煤柱漏風(fēng)可能性小,分析漏風(fēng)點(diǎn)主要為采空區(qū)與工作面之間的煤柱密閉墻。
通過207工作面壓能測定可以發(fā)現(xiàn),鄰近205工作面老空區(qū)內(nèi)外壓差較大,最大值達(dá)到了350 Pa,甚至高于工作面進(jìn)出口壓差,說明鄰近205工作面老空區(qū)具備和采區(qū)主要巷道連通的通道。老空區(qū)中不斷有新風(fēng)供入,同時(shí)通過與207工作面采空區(qū)以及各密閉墻溝通,由于采空區(qū)內(nèi)通常含有高濃度的瓦斯氣體,瓦斯將向207工作面回風(fēng)涌入,使得207工作面的回風(fēng)隅角和回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛仍龈撸瑤硗咚巩惓S砍龊屯咚钩揠[患。因而,一方面需要加強(qiáng)207綜采工作面回采過程中的瓦斯隱患治理;另一方面,需要對(duì)鄰近采空區(qū)的漏風(fēng)進(jìn)行控制,建議嚴(yán)格密閉墻掛牌管理,每班定期巡查各密閉墻密封情況,發(fā)現(xiàn)漏氣立即采取堵漏措施,防止采空區(qū)瓦斯由密閉墻向工作面回風(fēng)巷滲漏。當(dāng)采空區(qū)壓差大于工作面回風(fēng)巷壓差時(shí),對(duì)封閉墻內(nèi)氣體進(jìn)行連管抽采(密閉墻預(yù)留有抽采管道),降低其壓差,防止采空區(qū)瓦斯由密閉墻向工作面回風(fēng)巷滲漏,從而降低對(duì)207綜采工作面的瓦斯隱患威脅,保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。