本次抽查采取生產(chǎn)企業(yè)抽樣和市售領(lǐng)域（實體店、電商平臺）隨機購樣的方式，共抽查200批次產(chǎn)品，合格193批次，合格率為96.5%。其中，生產(chǎn)企業(yè)抽樣60批次，合格59批次，合格率98.3%；實體店購樣74批次，合格71批次，合格率95.9%；電商平臺購樣66批次，合格63批次，合格率95.4%。涉及江蘇省內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品81批次，合格79批次，合格率為97.5%。存在的主要問題是纖維含量、pH值和保溫率等。

概況

（一）產(chǎn)品概況。內(nèi)衣，是指貼身穿著的衣物，其主要功能是防寒保暖、吸汗、保護人的皮膚以及避免弄污外衣等。目前，內(nèi)衣產(chǎn)品中，針織內(nèi)衣占到了90%以上，隨著人們生活水平的提高，現(xiàn)代的內(nèi)衣還要求能調(diào)整人體體形、起某些裝飾和保健作用，所以內(nèi)衣產(chǎn)品種類按功能的不同可分為普通針織內(nèi)衣（如棉毛衫褲、內(nèi)褲、背心等）、針織保暖內(nèi)衣、針織塑身內(nèi)衣等。另外，針織內(nèi)衣從原料上還可分為棉針織內(nèi)衣、化纖針織內(nèi)衣等。

中國針織內(nèi)衣行業(yè)發(fā)展時間并不長，早期的幾個重要的針織內(nèi)衣集散地發(fā)揮了重大作用，如沈陽的五愛市場、浙江義烏市場、武漢的漢正街市場等。根據(jù)國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)顯示，規(guī)模以上針織內(nèi)衣企業(yè)近3000家，主營業(yè)務(wù)收入超過1000億元，主要分布在廣東、福建、江蘇、浙江、北京、上海及山東等地。

（二）本次監(jiān)督抽查項目概況。本次針織內(nèi)衣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查的主要依據(jù)為CCGF 102.6—2015《內(nèi)衣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實施規(guī)范》，GB 18401—2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》、GB/T 29862—2013《紡織品 纖維含量的標識》、GB/T 8878—2014《棉針織內(nèi)衣》、FZ/T 73022—2012《針織保暖內(nèi)衣》、經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標準及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求等。監(jiān)督抽查項目為甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐酸汗?jié)n色牢度、耐堿汗?jié)n色牢度、耐干摩擦色牢度、纖維含量、保溫率等。

檢驗

（一）樣品來源。本次監(jiān)督抽查的針織內(nèi)衣產(chǎn)品主要來自江蘇省生產(chǎn)企業(yè)、實體店和電商平臺，共抽查了200批次。其中，在江蘇省生產(chǎn)企業(yè)抽樣60批次，實體店購樣74批次，電商平臺購樣66批次。詳見圖1。

圖1 針織內(nèi)衣產(chǎn)品質(zhì)量抽查樣品來源統(tǒng)計圖

（二）檢驗檢測項目概況。針織內(nèi)衣產(chǎn)品檢測依據(jù)見表1。

評價與分析

（一）總體評價。

本次共抽查200批次產(chǎn)品，合格193批次，合格率為96.5%。生產(chǎn)企業(yè)抽樣60批次，合格59批次，合格率98.3%；實體店購樣74批次，合格71批次，合格率95.9%；電商平臺購樣66批次，合格63批次，合格率95.4%。涉及江蘇省內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品81批次，合格79批次，合格率為97.5%。存在的主要問題是纖維含量、pH值和保溫率。

（二）按樣品來源。

1.按不同樣品來源合格率統(tǒng)計匯總。由表2可知，生產(chǎn)企業(yè)的合格率最高，達到98.3%；其次為實體店；電商平臺的合格率最低，為95.4%。以神秘買家在電商平臺和實體店購樣更具有代表性，更能真實反映市場產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，與消費者的感知度較吻合。

2.按不同實體店類型合格率統(tǒng)計匯總。由表3可見，實體店購樣，專賣店、便利店或雜貨鋪的合格率最低，為90.5%；其次是超市，合格率是95.8%；商場和批發(fā)市場（集貿(mào)市場）質(zhì)量最優(yōu)，合格率最高，均是100%。當然，本次抽查批發(fā)市場（集貿(mào)市場）的高合格率跟消費者的固有觀念不太吻合，可能與抽樣批次偏少有關(guān)。

3.按不同電商平臺合格率統(tǒng)計匯總。由表4可見，本次電商平臺購樣中，唯品會不合格1批次，蘇寧易購不合格2批次，其他電商平臺均合格，電商平臺總合格率為95.5%。

4.按不同生產(chǎn)企業(yè)分布統(tǒng)計合格率匯總。由表5可知，生產(chǎn)企業(yè)在江蘇省的合格率高于生產(chǎn)企業(yè)不在江蘇省的。說明江蘇省內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量把控相對不錯，總體合格率較高。

5.按檢驗項目統(tǒng)計合格率匯總。由表6可知，此次不合格項目有pH值1批次，纖維含量4批次，保溫率2批次，纖維含量的合格率最低，合格率為98%。

6.與歷年針織內(nèi)衣產(chǎn)品合格率情況相比。如表7所示，2017年合格率較低，主要是因為2017年抽查方案要求檢測標識項目，該項目不合格率高，導致整體合格率低。2019年針織內(nèi)衣的合格率高于2018年，可見針織內(nèi)衣產(chǎn)品質(zhì)量向好發(fā)展。

（三）檢驗檢測項目分析。

本次監(jiān)督抽查項目為pH值、甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐酸汗?jié)n色牢度、耐堿汗?jié)n色牢度、耐干摩擦色牢度、纖維含量和保溫率等。存在的主要問題是纖維含量、pH值和保溫率。

表1 針織內(nèi)衣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查項目及檢測依據(jù)

表2 不同樣品來源合格率匯總表

表3 不同實體店類型樣品來源合格率匯總表

表4 按不同電商平臺合格率匯總表

表5 按生產(chǎn)企業(yè)分布合格率情況匯總表

表6 按檢驗項目合格率情況匯總表

表7 歷年針織內(nèi)衣產(chǎn)品合格率情況匯總表

1.纖維含量。纖維含量反映了服裝面料的材質(zhì)屬性，決定其服用性能與舒適程度，也是消費者購買時的主要參考指標之一。本次抽查中發(fā)現(xiàn)有4批次產(chǎn)品纖維含量不合格，占不合格項目比例57.1%，主要不合格為纖維名稱標識不符和纖維含量超允差范圍，本次檢驗中有一批次纖維名稱標識不符，具體如下：技術(shù)要求：外層：錦綸（41.5±5.0）%、粘纖（53.5±5.0）%、氨綸（5±3.0）%，內(nèi)層：聚酯纖維（89.4±5.0）%、氨綸（10.6±5.0）%；實測值：外層：聚酯纖維45.8%、粘纖26.7%、棉25.3%、氨綸2.2%；內(nèi)層：聚酯纖維94.4%、氨綸5.6%；有3批次纖維含量超允差范圍，如技術(shù)要求：再生纖維素纖維（53.4±5）%、錦綸（42.8±5）%、氨綸（3.8±3）%，實測值：再生纖維素纖維50.2%、錦綸42.3%、聚酯纖維5.4%、氨綸2.1%。造成不合格的原因，生產(chǎn)企業(yè)對所采購的原料缺少有效的質(zhì)量控制措施，或是為壓縮成本沒有送檢全部批次原料而僅對部分批次原料檢測，忽視了每次來料成分的差異性，都可能會導致最終生產(chǎn)的成品存在質(zhì)量問題，也有可能生產(chǎn)企業(yè)主體質(zhì)量責任意識不強，胡亂標注，不排除有故意以次充好的可能性。

2.pH值。pH值是衡量服裝產(chǎn)品酸堿程度的指標。人體皮膚呈弱酸性，為防止病菌的侵入，紡織品的pH值在弱酸性和中性之間有利于保護人體皮膚健康。如果pH值過高或過低，都會破壞皮膚的表面平衡，從而引起皮膚過敏或誘發(fā)感染，使皮膚易受到其他病菌的侵害。本次抽查共1批次產(chǎn)品pH值項目不合格，表現(xiàn)為pH值偏堿性，技術(shù)要求：4.0～8.5，檢測結(jié)果：8.9，超出標準范圍，主要是因為面料染色與后整理工藝大部分都在堿性或酸性條件下進行處理，后處理過程中水洗不充分或面料未嚴格按照工藝條件進行中和處理，都有可能會引起產(chǎn)品偏酸性或偏堿性，進而導致pH值達不到標準要求。

3.保溫率。保溫率是評判保暖內(nèi)衣是否保暖的重要技術(shù)指標，針織保暖內(nèi)衣的保溫率要求≥30%，低于30%就不能稱之為保暖內(nèi)衣。本次抽查共2批次產(chǎn)品該項目不合格，實測結(jié)果分別為18%和19%。造成保溫率不合格的原因主要有原料、組織結(jié)構(gòu)、厚度等達不到要求，也有可能企業(yè)為降低成本，材料質(zhì)量達不到要求而導致保溫率不合格。