劉剛茂
摘 要 隨著社會的發(fā)展與進(jìn)步,我國的經(jīng)濟(jì)水平也在相應(yīng)的提高,促使化工行業(yè)也在不斷進(jìn)步?;ぴO(shè)備已經(jīng)被越來越多的人認(rèn)識和利用,化工對我們的生活起到了非常重要的作用。根據(jù)目前社會對化工企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r來說,化工行業(yè)與其他行業(yè)有很大的區(qū)別,由于化工行業(yè)的危險系數(shù)較高。本文針對化工企業(yè)中設(shè)備安全管理的研究與分析,提出了相應(yīng)的策略,從各個方面來保證化工企業(yè)中化工設(shè)備的安全性,促進(jìn)化工企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞 危險;化工工藝;生產(chǎn)過程;安全管理
引言
化工企業(yè)的發(fā)展離不開化工設(shè)備的運行和管理,因此化工設(shè)備是化工企業(yè)正常運行的前提。那么,想要確保化工企業(yè)的正常運行,就必須對設(shè)備進(jìn)行安全管理,保證其設(shè)備在生產(chǎn)過程的有效、安全運作。對化工設(shè)備良好的管理,才能保證化工企業(yè)的安全,提升企業(yè)的社會經(jīng)濟(jì)效益。本文將分析我國目前化工企業(yè)的發(fā)展情況,對于化工企業(yè)中設(shè)備進(jìn)行安全管理的重要性進(jìn)行分析,探究有效的管理策略,針對已有問題進(jìn)行改正,希望能夠發(fā)揮出更加優(yōu)質(zhì)的安全管理,促進(jìn)化工企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。
1加強(qiáng)危險化工工藝生產(chǎn)過程安全管理的意義
(1)保障化工企業(yè)運作的安全?;て髽I(yè)最為重要的就是安全問題。在化工企業(yè)的經(jīng)營過程中會存在各種各樣的安全問題,因此企業(yè)必須做好各項安全管理工作,尤其是針對危險化工工藝生產(chǎn)過程的安全管理工作是關(guān)鍵?;すに嚨纳a(chǎn)流程是直接貫穿于化工企業(yè)的運行中。如果不對危險化工工藝生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的管理,不僅會降低化工企業(yè)的生產(chǎn)效率,還會直接引發(fā)安全事故??偟膩碚f,做好危險化工工藝生產(chǎn)過程的安全管理是對化工企業(yè)安全的第一保障。
(2)促進(jìn)化工企業(yè)的穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展。危險化工工藝生產(chǎn)過程的安全管理包括對化工工藝設(shè)備的保養(yǎng)與維修及其設(shè)備的操作等。化工設(shè)備進(jìn)行全面的保養(yǎng)維修,才能將設(shè)備在化工企業(yè)的運行當(dāng)中達(dá)到最高的工作效率,進(jìn)而提升化工企業(yè)的收益,促進(jìn)化工企業(yè)的發(fā)展。同時進(jìn)行科學(xué)準(zhǔn)確的設(shè)備操作,才能保證危險化工工藝生產(chǎn)過程的安全性[1]。
(3)提升化工企業(yè)的質(zhì)量。隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與進(jìn)步,國家對于化工產(chǎn)品的需求量也在相應(yīng)的增加。那么,在保證化工產(chǎn)品質(zhì)量的同時,也應(yīng)該保證化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。這樣一來,就必須嚴(yán)格要求危險化工工藝生產(chǎn)過程的嚴(yán)謹(jǐn)管理。在保證安全的前提下進(jìn)行設(shè)備的操作,不斷提升化工企業(yè)的發(fā)展水平。做到化工設(shè)備能夠正常有效的運行,確?;ぎa(chǎn)品的質(zhì)量與銷量。除此之外,化工企業(yè)要積極在生產(chǎn)過程中改進(jìn)對化工工藝設(shè)備的生產(chǎn)流程,進(jìn)而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
2危險化工工藝生產(chǎn)過程的安全管理路徑
(1)管理人員積極參與安全管理工作中?;て髽I(yè)一般都有固定的管理人員對其危險化工工藝生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)管,要想保證危險化工工藝生產(chǎn)流程中的安全性,需要管理人員全部積極地參與進(jìn)來。當(dāng)化工企業(yè)中的安全管理人員全部參與時,就可以提高所有人員的管理意識,提高設(shè)備管理部門的反饋信息,搜集設(shè)備的維修保養(yǎng)信息,同時讓相關(guān)人員可以熟練化工設(shè)備的操作及運用。當(dāng)設(shè)備與管理人員緊密聯(lián)系在一起時,才能切實為設(shè)備的管理做到有效的維護(hù),保證危險化工工藝生產(chǎn)過程是處于安全的狀態(tài)下,進(jìn)而提升化工企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
(2)需要提高管理人員的素質(zhì)及管理水平?;ぴO(shè)備的維護(hù)與管理是需要管理人員具有超強(qiáng)的專業(yè)素養(yǎng)及專業(yè)技能。同時,在職的化工管理人員還要多開設(shè)培訓(xùn),進(jìn)行實際操作,不斷完善自我的能力,更新技能,進(jìn)行定期考核。對于一些工齡較老的員工,要做好新方法的引導(dǎo)和培訓(xùn),盡量拋棄傳統(tǒng)的管理思想,要與時俱進(jìn),緊跟社會需求改進(jìn)對于設(shè)備管理的方式和維修的方法,使全體管理人員可以達(dá)到優(yōu)質(zhì)的專業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技能,才能切實保證危險化工工藝生產(chǎn)過程的安全性能[2]。
(3)提高化工設(shè)備的維修水平。要想保證危險化工工藝生產(chǎn)過程化工設(shè)備的正常安全運行,其中對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是較為重要的部分,是提高化工設(shè)備生產(chǎn)效率的首要條件。要想保證化工設(shè)備的使用正常,就需要在設(shè)備發(fā)生故障之后,立即采取維修養(yǎng)護(hù)工作。在設(shè)備使用過程中,能夠及時對設(shè)備檢測出問題,找出故障的原因。因此,就需要提高化工設(shè)備的維修水平,能夠更快找到故障的所在源頭,然后合理的解決,只有化工設(shè)備的問題排除了,才能將設(shè)備進(jìn)行正常的運作,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,維持企業(yè)的穩(wěn)固發(fā)展。
(4)對裝置運行的安全管理。在化工工藝生產(chǎn)過程中各個流程緊密聯(lián)系,一旦哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題則會影響下部分的順利進(jìn)行。針對每個環(huán)節(jié)需要根據(jù)各項標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格操作,保證各個操作得以有效落實。在操作前需要按照正常操作執(zhí)行,遇到突發(fā)情況借用應(yīng)急操作解決。如果在化工工藝生產(chǎn)過程中出現(xiàn)偏差時,需要立即糾正。此外,定期審核化工工藝生產(chǎn)規(guī)程,保證操作流程符合設(shè)備操作的標(biāo)準(zhǔn)。最后,在危險化工工藝生產(chǎn)過程中,管理人員需要實時巡查生產(chǎn)過程,保證化學(xué)操作人員各項操作符合標(biāo)準(zhǔn),讓生產(chǎn)過程處于安全中進(jìn)行。
(5)重視生產(chǎn)安全,加強(qiáng)綜合控制。由于化工工藝生產(chǎn)中包含了多學(xué)科知識,例如:生物學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)等。在進(jìn)行危險化工工藝生產(chǎn)中需要延伸多學(xué)科,保證生產(chǎn)的安全性,建立物料、成品、半成品的完整數(shù)據(jù)檔案,有效記錄燃點、沸點、爆炸等相關(guān)數(shù)據(jù),實時了解物料本身的危險性因素以及在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的安全事故。提前根據(jù)危險因素做好預(yù)防措施和應(yīng)急演練,保證危險化工工藝實際生產(chǎn)過程中的安全性,同時加強(qiáng)安全意識的培養(yǎng)和宣傳,讓每一名操作人員樹立安全意識,以安全為原則進(jìn)行危險化工工藝生產(chǎn)操作[3]。
3結(jié)束語
綜上所述,危險化工工藝生產(chǎn)過程的安全管理與化工企業(yè)的發(fā)展是密不可分的,安全管理的方式及質(zhì)量會直接影響企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量與銷量。想要提高化工企業(yè)的發(fā)展,那么就要保證化工工藝生產(chǎn)流程有良好的管理。因此,需要我們加強(qiáng)對于設(shè)備的管理,規(guī)范設(shè)備管理制度,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,鼓勵全體管理人員積極參與設(shè)備管理工作,保證危險化工工藝生產(chǎn)過程的安全性,促進(jìn)化工企業(yè)的發(fā)展和繁榮。
參考文獻(xiàn)
[1] 孫波. 危險化工工藝生產(chǎn)過程安全管理分析[C].第三十八屆荊楚學(xué)術(shù)研討會.第三十八屆荊楚學(xué)術(shù)研討會會議論文集.武漢:武漢創(chuàng)讀時代出版策劃有限公司,2020:84-85.
[2] 劉宜.危險化工工藝生產(chǎn)過程安全管理[J].化工管理,2019,(26): 92-93.
[3] 閔鵬.危險化工工藝生產(chǎn)過程安全管理研究[J].化工管理,2018, (18):54-55.