李峰
摘要:本文主要分析了熱流道技術,重點介紹了熱流道技術在注塑模具中的應用效果,它不僅能夠提高模具控制效果,而且還可以使我國注塑模具生產現(xiàn)狀得到有效改善,進而推動該行業(yè)的發(fā)展。通過對熱流道技術進行研究,以期為注塑模具的生產提供可靠保障,并實現(xiàn)經濟與社會效益的最大化。
關鍵詞:熱流道技術;注塑模具;應用前景
1.熱流道技術概述
熱流道技術屬于注塑模具中較為新型的現(xiàn)代化技術,該技術的基本原理是維持澆口和流道長期處于高溫狀態(tài),在這種高溫環(huán)境中塑料已經融化,進而達到兩者熔融連接的效果,當溫度降低時,可以提高其整體性能和穩(wěn)定性。通常情況下,熱流道技術在實際應用過程中,將加熱設備安裝在流道板(圖1)中,通過加熱后可以使塑料在熱流道中熔融,以便可以順利進入到模具中。
熱流道技術存在多方面的優(yōu)勢,具體表現(xiàn)在以下幾個方面:(1)顯著縮小時間周期。熱流道技術的應用能夠縮短整體操作所需時間,一般低于5s,因此具有比較好的時間效益;(2)顯著降低材料成本。在熱流道技術應用過程中,不需要凝料,從而避免了原料的浪費,提高了成本效益。同時,不需要流道凝料推出環(huán)節(jié),從而有效改善整個注塑操作流程,提高其注塑效率。由于整套工藝不存在流道凝料,也會在一定程度上節(jié)省人力操作成本;(3)降低廢品總量。在應用熱流道技術時,一般不需要反復加工,這樣既可以降低廢品的幾率,而且還可以提高產品的整體質量;(4)提高生產自動化水平。在全面應用熱流道技術時,具有比較簡單的整體操作流程,而且大多數(shù)模具的操作具有相似的流程,以確保產業(yè)化和標準化生產的順利進行。
2.熱流道與冷流道技術差別
在注塑模具中,冷流道技術的運用往往會出現(xiàn)各種各樣的問題,最常見的就是縮水和顏色不均勻等問題,通過相關調查得知,誘發(fā)上述問題的主要原因是流道中的溫度不均勻,進而使注塑壓力值無法滿足預期要求,出現(xiàn)了熔體充模不足現(xiàn)象。而在熱流道技術,上述問題可以得到有效解決,主要是因為熱流道系統(tǒng)中壓力均勻,溫度均勻,從而適當熔體具有比較好的流動性,不會出現(xiàn)壓力不到位現(xiàn)象,而且在時間緊、壓力比較低的情況下,采用熱流道技術不僅可以確保注塑模具的質量,而且還能夠確保模腔填充均勻,從而使每個產品的性能和質量都可以達到最優(yōu)。因此,在透明件或大型塑件等產品生產過程中,熱流道技術占據(jù)了比較大的優(yōu)勢,并取得了比較理想的應用效果。
3.熱流道技術在注塑模具中的應用情景
通常情況下,熱流道技術的研發(fā)主要是替代以往的模具注塑技術,而且涵蓋了其他技術所不具備的一系列優(yōu)點,因此在注塑模具中,熱流道技術得到了前所未有的發(fā)展機遇。近些年來,隨著市場經濟的發(fā)展,有效推動了注塑模具行業(yè)的發(fā)展,而熱流道技術在注塑模具中的應用情景如圖2所示。
3.1零部件的微縮化
在模具注塑產業(yè)發(fā)展歷程中,零部件的微縮化得到了社會各界的廣泛共識,并層位未來發(fā)展的主要目標之一,該技術的突破不僅縮短了注塑產品成型的時間,而且還可以提高注塑產品的精密度。同時,零部件的微縮化還可以縮小熱流道注塑嘴,進而在生產線上可以達到一模多模腔的注塑目的,使其生產效率大大提升。
3.2零部件的統(tǒng)一化
通常情況下,熱流道模具具有相對比較高的造價成本,模具的內部構造相對比較復雜,此時零部件的統(tǒng)一化既能夠降低零部件的維修成本,延長零部件的使用壽命,而且還可以為零件的維修和更換提供極大的便利。同時,借助計算機軟件還可以實現(xiàn)對模具的有效設計,進而實現(xiàn)零部件的統(tǒng)一化,提高注塑模具加工效果。
3.3溫度的精確控制
在進行模具注塑工作中,加熱器溫度的高低將會直接決定塑料制品的質量高低,而熱流道技術直接決定模具注塑成型的關鍵在于是否能夠對灌澆口及流道處溫度的變化給予準確控制。實際上,在塑料制品生產工作中,可以借助各類技術來使機器整體的溫度控制精度得到提升,以確保內部模腔共熱的部分得到相同的熱量,進而使塑料制品本身的質量得到有效提升。
4.熱流道技術的推廣應用
經過長時間的使用發(fā)現(xiàn),熱流道技術所具有的優(yōu)點有目共睹,如縮短注塑成型時間、節(jié)約了生產原材料、調節(jié)機器內部自主溫控系統(tǒng)、提升塑料制品質量等,因此目前熱流道技術得到了大多數(shù)國家的認可,并給予了更多的政策支持,為其日后的發(fā)展奠定了良好的基礎。通過對熱流道技術的應用和研發(fā)現(xiàn)狀進行分析,并通過與其他注塑技術進行對比得知,為了更好的提高注塑模具生產質量,就需要在目前的技術水平上對其進行改革和創(chuàng)新,嘗試從單一注塑口中同時實現(xiàn)多種顏色的灌注、拓寬原材料適用范圍,以此來有效提高熱流道技術的應用領域和應用效果。
5.結束語
綜上所述,雖然在注塑模具領域熱流道技術得到了廣泛應用,并取得了一定的成果,然而與發(fā)達國家相比該技術也存在一定的缺陷和不足,此時就需要結合實際情況來對熱流道技術進行改革和創(chuàng)新,這樣既可以充分發(fā)揮該技術的優(yōu)勢,而且還可以提高注塑模具的整體性能和質量。
參考文獻
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