王 軼，馬軍旗，程梨明，周 永，張志增，張文海，房英峰，李 芳，張?jiān)迄i

（1.中原工學(xué)院，河南鄭州 450007；2.中電建路橋集團(tuán)有限公司，北京 100048；3.中國(guó)水利水電第十一工程局有限公司，河南鄭州 450001；4.中電建十一局工程有限公司，河南鄭州 450001）

0 引言

我國(guó)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，帶動(dòng)了建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，越來越多的高層、超高層建筑聞名于世。建筑行業(yè)的飛速發(fā)展也帶動(dòng)了涂料行業(yè)的發(fā)展，從單一的乳膠漆到外墻瓷磚，再到仿真瓷磚，外墻真石漆等，建筑外墻涂料在涂裝工程中得到了較為廣泛的應(yīng)用。隨著社會(huì)的發(fā)展，人民對(duì)未來美好生活的向往也越來越強(qiáng)烈，綠色生活理念越來越普及，節(jié)能與綠色建筑越來越受到重視，從單一的淺色顏料到傳統(tǒng)的陶瓷墻磚，到清水混凝土概念的提出，返璞歸真的思想深入人心。本研究依托中電建路橋集團(tuán)有限公司項(xiàng)目No.LQKY2017-15“基于納米改性的混凝土保護(hù)劑研發(fā)和施工工藝研究”的基礎(chǔ)上，研制出一款高耐候性的納米改性氟碳混凝土保護(hù)劑，其覆蓋在建筑物表面不僅起到裝飾建筑物的作用，還能夠很好地保護(hù)建筑物內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，通過參考規(guī)范以及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，提出了適合納米改性氟碳混凝土保護(hù)劑的施工工藝以及質(zhì)量控制方法。

1 外墻涂料施工的通病

過去人們普遍認(rèn)為涂裝工程的質(zhì)量是由外墻涂料產(chǎn)品的質(zhì)量決定的，在長(zhǎng)期的驗(yàn)證下發(fā)現(xiàn)影響涂裝工程質(zhì)量的不僅是涂料自身的質(zhì)量，在同等外界條件下，相同的建筑物外墻上使用同一批次的外墻涂料，如果施工工序不一致，施工技術(shù)水平參差不齊，其外墻涂裝工程質(zhì)量也存在較大差別。這說明施工過程對(duì)工程質(zhì)量起著決定性作用［1］。

1.1 存儲(chǔ)過程中引起的質(zhì)量問題

涂料生產(chǎn)出廠后，在運(yùn)輸途中或者入場(chǎng)存儲(chǔ)過程中，容易出現(xiàn)分層變質(zhì)和結(jié)皮等質(zhì)量問題，其中分層變質(zhì)的原因主要是：涂料配方不良，增稠劑添加過少或不匹配，制備過程中涂料黏度過低，導(dǎo)致貯存過程中出現(xiàn)分層現(xiàn)象。防霉殺菌劑選擇不當(dāng)，存儲(chǔ)時(shí)間過久導(dǎo)致細(xì)菌將涂料中的樹脂以及增稠劑降解，進(jìn)而導(dǎo)致涂料發(fā)臭變質(zhì)。涂料結(jié)皮主要是由于儲(chǔ)存容器的密封性差以及儲(chǔ)存環(huán)境溫度過高所造成的。避免不必要的開桶，保證容器的密封性，可減少涂料在儲(chǔ)存中的不必要結(jié)皮現(xiàn)象。

1.2 施工過程中引起的質(zhì)量問題

1.2.1 基層原因

（1）基層不平整，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面，凹凸不平，在施工過程中導(dǎo)致涂層厚薄不均，進(jìn)而導(dǎo)致涂料浪費(fèi)以及外墻涂層顏色不均。（2）基層濕度過高，硅酸鹽水泥中的硅酸鹽從孔隙中析出，與空氣中的二氧化碳和水結(jié)合，形成白色的碳酸鎂、碳酸鈣結(jié)晶，白色的水溶性鹽結(jié)晶在漆膜上層附著，導(dǎo)致漆膜變色；同時(shí)基層濕度過高，水分蒸發(fā)后引起漆膜氣泡，嚴(yán)重時(shí)，導(dǎo)致漆膜破裂脫落。（3）基層混凝土泛堿，硅酸鹽水泥分解的堿性離子侵害抗堿性弱的顏料導(dǎo)致漆膜褪色。（4）基層粉塵、油污未處理，使基層與涂膜之間的附著力降低，容易導(dǎo)致漆膜的整體脫落，也影響施工人員的操作，導(dǎo)致外墻顏色變化。（5）基層裂縫沒有處理，容易引起費(fèi)料、漆膜開裂等質(zhì)量問題。

1.2.2 氣候環(huán)境原因

（1）潮濕環(huán)境。潮濕環(huán)境下容易引起漆膜發(fā)花、泛堿、起泡等質(zhì)量問題，同時(shí)影響漆膜的成膜時(shí)間。（2）環(huán)境溫度。施工時(shí)溫度過低，涂料的成膜性變差，形成的漆膜附著力差，容易導(dǎo)致不易形成保護(hù)層、漆膜整片脫落等問題；施工溫度過高，容易導(dǎo)致漆膜收縮，形成皺紋。

1.2.3 人為原因

（1）錯(cuò)誤選材。在要求高耐候環(huán)境的裝飾工程中，使用如丙烯酸類混凝土保護(hù)劑，整體耐候性較差，受到氣候環(huán)境、陽光照射影響，涂膜在一定時(shí)間后就會(huì)泛黃。（2）施工過程中，施工人員憑經(jīng)驗(yàn)隨意對(duì)涂料勾兌稀釋，也會(huì)導(dǎo)致涂料接槎顏色不一。（3）為趕工期，沒有嚴(yán)格按照要求等前一道漆膜表干后再進(jìn)行施工，導(dǎo)致漆膜發(fā)花、流掛等施工質(zhì)量問題。

2 納米改性氟碳混凝土保護(hù)劑的性能特點(diǎn)

氟碳混凝土保護(hù)劑具有優(yōu)異的耐候性、耐久性，其使用壽命長(zhǎng)達(dá)15～20 a，耐沾污性好，具有自清潔性能，雨水沖刷后墻面涂層如同新刷一般［2］。由于其高昂的成本造價(jià)，氟碳混凝土保護(hù)劑的性能雖好，但還是限制了其在外墻涂裝工程中的推廣應(yīng)用。本研究針對(duì)氟碳混凝土保護(hù)劑成本造價(jià)高的問題，采用降低氟碳樹脂在乳液中的含量，加入納米漿料對(duì)氟碳樹脂進(jìn)行改性的方法，既不會(huì)造成氟碳保護(hù)劑的性能下降，又可以降低氟碳保護(hù)劑的成本造價(jià)。具體的保護(hù)劑配方及其性能指標(biāo)見表1、表2。

表1 納米改性氟碳保護(hù)劑配方Table 1 Formulation of nano-modified fluorocarbon protective agent

表2 納米改性氟碳保護(hù)劑的性能指標(biāo)Table 2 Performance index of nano-modified fluorocarbon protective agent

3 保護(hù)劑的施工質(zhì)量控制

建筑涂裝工程的質(zhì)量問題與施工環(huán)境、涂料的品種、涂料的狀態(tài)、施工方法、施工工藝以及施工人員的人為操作息息相關(guān)。在涂裝工程中，從涂料的進(jìn)場(chǎng)，到最終的竣工驗(yàn)收，各種各樣的因素影響著涂裝工程的質(zhì)量，大量的工程實(shí)踐證明，任何質(zhì)量控制都可以分為若干單元，施工工序是最基礎(chǔ)的單元，工序的質(zhì)量控制保證了涂裝工程的質(zhì)量［3］。氟碳保護(hù)劑的施工工序如圖1 所示。

圖1 氟碳保護(hù)劑的施工工序Figure 1 Construction procedure of fluorocarbon protective agent

3.1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

3.1.1 混凝土工程驗(yàn)收

在混凝土工程竣工驗(yàn)收時(shí)，在建設(shè)單位組織下，會(huì)同施工項(xiàng)目部對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、施工日志等文件進(jìn)行審查，核算施工面積，確定保護(hù)劑用量，避免不同批次保護(hù)劑造成涂膜色差問題，同時(shí)檢查混凝土基層養(yǎng)護(hù)時(shí)間是否達(dá)標(biāo)，確保其達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在不同的季節(jié)里混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不同，夏季通常需要養(yǎng)護(hù)干燥14 d 以上，冬季通常需要養(yǎng)護(hù)28 d 以上。在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土基層質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，確保其達(dá)到涂裝施工的基本要求。施工現(xiàn)場(chǎng)主要檢測(cè)項(xiàng)目包括混凝土基層的平整度、含水率、pH等，并建檔歸類，作為施工重點(diǎn)控制內(nèi)容。要求混凝土基層含水率＜8%，pH＜10 后，方能進(jìn)行施工。

3.1.2 人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)資質(zhì)

用于涂裝工程的涂料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出具質(zhì)量檢測(cè)證明；施工機(jī)械設(shè)施以及工具，必須有出廠合格證和設(shè)備檢測(cè)合格證；審查施工人員的工種資質(zhì)，沒有資質(zhì)的，不能從事現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，應(yīng)立即撤出施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、施工要點(diǎn)以及施工安全等方面的培訓(xùn)，確保施工質(zhì)量以及人員安全。

3.1.3 環(huán)境要求

施工時(shí)氣溫在5～35 ℃左右，溫度過高或過低均不能直接施工。夏季時(shí)，不宜在中午高溫時(shí)段施工，可安排早晨或者傍晚，照明條件良好的時(shí)間段施工；冬季應(yīng)選擇在中午溫度較高時(shí)施工，當(dāng)溫度低于要求時(shí)，應(yīng)停止施工。在大風(fēng)和下雨時(shí)，應(yīng)停止施工。事先了解當(dāng)?shù)氐臍夂蛸Y料，避開陰雨多發(fā)時(shí)段，同時(shí)事先查看近一個(gè)月的天氣預(yù)報(bào)，在有雨和大風(fēng)的時(shí)段，應(yīng)做好相應(yīng)的保護(hù)措施，待雨過天晴基層干燥2 d后，再進(jìn)行施工。

3.2 施工階段質(zhì)量控制

3.2.1 基層處理

如果基層表面較為平整，沒有油污、裂縫等質(zhì)量問題，可以直接使用高壓水槍將混凝土基層表面的粉塵、浮砂沖洗干凈，擦拭墻面，待基層干燥后，進(jìn)行底漆施工。對(duì)質(zhì)量特別好的清水混凝土工程，可直接擦拭墻面后進(jìn)行底漆施工。如基層有油污，先用洗滌劑清洗油污，然后用高壓水槍進(jìn)行沖洗，擦拭墻面，待基層干燥后進(jìn)行底漆施工?；鶎颖砻尜|(zhì)量較差的，需用與底漆配套的專用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后用360 目砂紙打磨，保證基層表面光滑、無粗糙感，并保證修補(bǔ)后的顏色與基層的顏色一致。

3.2.2 底漆施工

使用洛陽大豫的納米改性丙烯酸封閉底漆，開桶兌30%水后攪拌均勻，按先上后下、從左到右的順序逐格輥涂一遍，30 min 后漆膜干燥后再涂刷1 遍，保證施工過程中色澤要一致、確保底涂均勻、無遺漏，不流墜，全面涂刷覆蓋墻面。底漆施工完成后，自然風(fēng)干4 h 左右。

3.2.3 面漆施工

待底漆干燥后，涂刷納米改性氟碳混凝土保護(hù)劑，需要控制涂料摻水量，否則易造成色澤不一，按m（涂料）∶m（水）=10∶1 的比例攪拌均勻后，按先上后下、從左到右的順序在底漆涂層上逐格輥涂一遍，4 h 后且漆膜干燥后，再次輥涂一遍，確保面漆無漏涂、無流掛、涂刷均勻、不露底。面漆完成后注意保持墻面的干凈整潔，并做好成品保護(hù)工作。

4 結(jié)語

俗話說“三分漆，七分工”，可見施工對(duì)涂裝工程的重要性，對(duì)于氟碳混凝土保護(hù)劑來說，恐怕用“一分漆，九分工”的比喻也為之不過［3］。只有嚴(yán)格控制混凝土保護(hù)劑的施工質(zhì)量，才能充分發(fā)揮氟碳保護(hù)劑高耐候性、自清潔性等優(yōu)異性能，同時(shí)還可以降低單位面積的涂刷用量，達(dá)到降低成本的目的。