王潔茹,吳曠雷,朱星宇,敖曉林,郭東起
(1.塔里木大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院南疆特色農(nóng)產(chǎn)品深加工兵團(tuán)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,新疆阿拉爾 843300;2.新疆葉河源果業(yè)股份有限公司,新疆圖木舒克 844000)
紅棗是我國(guó)獨(dú)特的果蔬資源,是集醫(yī)藥、食品、保健等多功能于一體的一種干果。紅棗相較于其他水果,含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪,以及鈣、鐵、磷等礦物元素,且其糖含量是普通水果的2倍,除此以外,紅棗中富含人體必需的18種氨基酸,能夠調(diào)節(jié)人體氣血、改善脾胃功能,對(duì)肝臟等重要器官也有一定保護(hù)作用,還能增強(qiáng)肌肉力量等[1-4]。截至目前,我國(guó)新疆的紅棗種植面積已達(dá)到5×105hm2,其年產(chǎn)量也達(dá)到了3×107t,可以說(shuō)紅棗生產(chǎn)已經(jīng)變成新疆主要林果發(fā)展產(chǎn)業(yè)之一。但相較于生產(chǎn),新疆在紅棗加工方面仍較薄弱,新疆紅棗加工普遍停留在初級(jí)階段,加工出的成品多為工藝簡(jiǎn)單的干制品,如干棗、棗片、棗粉等,制出的紅棗飲料占紅棗制品整體比例較小,且加工深度不夠、附加值很低。
紅棗醋富含大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),如維生素、礦物質(zhì)、氨基酸等,能夠調(diào)節(jié)和維持人體的電解質(zhì)平衡,促進(jìn)機(jī)體的正常代謝,還具有預(yù)防高血壓、高血脂和糖尿病等心血管疾病,防癌抗癌、延緩衰老等功效[5]。因此,隨著當(dāng)今社會(huì)對(duì)健康的重視程度逐漸提高,棗醋飲料的開發(fā)前景也更加廣闊。
試驗(yàn)以新疆駿棗為原料,旨在通過(guò)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn),采用液態(tài)發(fā)酵工藝[6-8],對(duì)南疆市售駿棗進(jìn)行深加工,研究出一款營(yíng)養(yǎng)豐富、口感優(yōu)良、風(fēng)味獨(dú)特的紅棗醋。以期填補(bǔ)紅棗醋相應(yīng)研究的空缺,為紅棗醋產(chǎn)業(yè)化的形成提供理論依據(jù)。
1.1.1 原料
南疆駿棗,購(gòu)于新疆阿拉爾市市場(chǎng);安琪果酒專用酵母(SY),Angel Yeast Co.Ltd提供;Shanghai Brewing 1.01,上海迪發(fā)釀造生物制品有限公司提供;乳酸菌,北京川秀科技有限公司提供。
1.1.2 儀器設(shè)備
EL204-IC型電子天平,上海延恒實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)品;PHS-3C型PH計(jì),成都領(lǐng)度儀器有限公司產(chǎn)品;HPX-9162MBE型電熱恒溫培養(yǎng)箱,上海子期實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司產(chǎn)品;LHS-150HC-II型恒溫恒濕培養(yǎng)箱、BSD-150型振蕩培養(yǎng)箱、SHA-C型恒溫振蕩水槽、CDZF-50KB-II型立式壓力蒸汽滅菌器、GC-2014C型氣相色譜儀、PAC-1POCKET REFRACTOMETER等。
1.2.1 指標(biāo)測(cè)定方法
可溶性固形物的測(cè)定,采用阿貝折光儀[9];酸度的測(cè)定,采用酸堿滴定法[10];酒精含量的測(cè)定,采用氣相色譜法[11-12];紅棗醋的感官評(píng)定,采用參照NY/T 2987—2016;pH值測(cè)定方法,采用pH計(jì)測(cè)定計(jì)數(shù)。
確定棗醋的理化指標(biāo)測(cè)定方法:按照國(guó)家生產(chǎn)醋的標(biāo)準(zhǔn)(GB 18187—2000),測(cè)定成品棗醋的總酸含量(以醋酸計(jì)(g/L)) 和可溶性固形物含量(%)。
1.2.2 工藝流程
原料的篩選→清洗→熬煮→破碎→濃縮提糖→過(guò)濾→酶解→調(diào)酸→殺菌→酒精發(fā)酵(安琪牌果酒專用酵母)→醋酸發(fā)酵(迪發(fā)牌醋酸菌)→殺菌→陳釀→過(guò)濾→裝瓶→滅菌→成品。
1.2.3 操作要點(diǎn)
(1)原料處理。從干制后的紅棗中選出干凈無(wú)腐爛的棗子,用流動(dòng)自來(lái)水沖洗2遍,再用純凈水清洗1遍。鍋中放入一定質(zhì)量清洗干凈的紅棗,加入10倍質(zhì)量的純凈水,大火熬煮。待紅棗吸收水分變得圓潤(rùn)膨脹后,將紅棗去核破碎處理,繼續(xù)熬煮。
(2)調(diào)糖調(diào)酸。經(jīng)過(guò)破碎的紅棗,在鍋中繼續(xù)用穩(wěn)定火力進(jìn)行熬煮,每10 min用手持糖度計(jì)測(cè)定糖度。繼續(xù)熬煮后鍋中的紅棗汁中水分會(huì)不斷蒸發(fā),隨著水分的蒸發(fā),紅棗汁的糖度則逐漸上升,待糖度升到18%時(shí)關(guān)火,冷卻后放涼。冷卻后的紅棗汁的糖度可能相比之前會(huì)有所增加,如果糖度較之前有所上升,則再向紅棗汁中加入純凈水,將最終糖度調(diào)整至18%。調(diào)糖后的紅棗汁進(jìn)行取樣,用pH計(jì)測(cè)定其pH值,試驗(yàn)過(guò)程中熬煮出來(lái)的紅棗汁的pH值一般都在4.5左右,取適量的檸檬酸,用純凈水溶解后,逐漸加入到紅棗汁中,每加1 mL測(cè)定一次pH值,直至pH值調(diào)到4.0左右。
(3) 酵母的活化。將蔗糖、酵母、水按照5∶1∶25的體積比充分混合制備酵母的活化液,并將其置于30℃恒溫培養(yǎng)箱活化2 h。
(4) 大棗汁的酒精發(fā)酵[13-15]。將活化的液體酵母菌液與冷卻至室溫的滅菌紅棗汁連接,并密封壇口。在特定的溫度下,讓棗汁進(jìn)行發(fā)酵。每天檢測(cè)糖含量,以監(jiān)測(cè)其糖含量的變化。當(dāng)監(jiān)測(cè)確認(rèn)發(fā)酵體系內(nèi)的糖含量保持穩(wěn)定時(shí),則認(rèn)為發(fā)酵完成。
(5)醋酸菌的活化。配置酒精質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到6%的棗汁發(fā)酵液,量取200 mL發(fā)酵液接種劑量為10%的醋酸菌,接種后采用3層紗布密封,于32℃的條件下,以搖床轉(zhuǎn)速160 r/min振蕩培養(yǎng)2 d。
(6) 棗汁的醋酸發(fā)酵[16-18]。酒精發(fā)酵完成后,將活性液體醋酸菌菌液加入到紅棗汁中,置于恒溫振蕩培養(yǎng)箱,在一定溫度下進(jìn)行醋酸發(fā)酵。同時(shí),每天測(cè)定其pH值。發(fā)酵結(jié)束的標(biāo)志是發(fā)酵酸度不再升高,發(fā)酵液在90℃下滅菌30 min。
(7) 飲料混合[19-21]。制備100 mL果醋飲料,紅棗原醋用量5 mL,紅棗汁用量15 mL,檸檬酸用量0.3 g,乙基麥芽酚用量0.06 g,甜蜜素用量0.01 g,木糖醇用量0.02 g,調(diào)味糖漿用量5 g。
(8)紅棗醋的過(guò)濾、殺菌、灌裝、冷卻。陳釀過(guò)后的紅棗醋經(jīng)過(guò)靜置后澄清,再經(jīng)抽濾除去其中的固形物和雜質(zhì),設(shè)置90℃的滅菌溫度充分殺菌30 min,殺菌后立刻灌裝,冷卻后即為成品。
2.1.1 酵母菌接種量的確定
在棗醋的加工工藝中,酵母菌接種量的多少對(duì)棗酒成品的感官指標(biāo)具有重要影響。設(shè)定30℃為棗醋的發(fā)酵溫度,分別按照0.1%,0.2%,0.3%,0.4%,0.5%的接種量接種酵母菌,酒精發(fā)酵時(shí)間為8 d,通過(guò)此單因素試驗(yàn)分析酵母菌含量對(duì)棗酒發(fā)酵效果的影響。
酵母菌接種量對(duì)酒精發(fā)酵的影響見圖1。
由圖1可知,隨著酵母菌接種量的增多,棗汁中的酒精度呈現(xiàn)出先升高后下降的趨勢(shì),且在棗汁的酵母接種量為0.3%時(shí),棗汁中的酒精含量達(dá)到最高。而酵母接種量超過(guò)0.4%時(shí),棗汁中酒精度會(huì)隨接種量的增加而不斷降低。可能是因?yàn)楫?dāng)酵母接種量過(guò)高時(shí),由于酵母自身的生命活性和新陳代謝,棗汁中一些糖類物質(zhì)被消耗掉,導(dǎo)致酒精含量降低。因此,在棗汁的酒精發(fā)酵階段,酵母接種量0.3%是最適合接種量。
圖1 酵母菌接種量對(duì)酒精發(fā)酵的影響
2.1.2 發(fā)酵溫度的確定
在棗醋的加工過(guò)程中,發(fā)酵時(shí)的溫度條件會(huì)對(duì)酵母自身的生長(zhǎng)繁殖及其代謝等過(guò)程中產(chǎn)生直接作用,尤其是發(fā)酵溫度過(guò)高時(shí),發(fā)酵系統(tǒng)中的酵母活性受到直接干擾,導(dǎo)致酵母老化,并會(huì)直接影響到產(chǎn)酒率和發(fā)酵結(jié)束的最終酒精度。采用酵母接種量為0.3%,選用24,26,28,30,32℃作為發(fā)酵環(huán)境溫度,酒精發(fā)酵時(shí)間為8 d,分析發(fā)酵溫度對(duì)棗酒發(fā)酵效果的作用。
發(fā)酵溫度對(duì)酒精發(fā)酵的影響見圖2。
圖2 發(fā)酵溫度對(duì)酒精發(fā)酵的影響
由圖2可知,隨著棗汁發(fā)酵溫度的升高,棗酒的酒精度逐漸增加,酒精度在開始時(shí)迅速增加,當(dāng)發(fā)酵溫度升高到26℃時(shí),酒精度的增加速率出現(xiàn)變慢的情況,當(dāng)發(fā)酵溫度繼續(xù)升至30℃時(shí),棗酒的酒精度達(dá)到最高;當(dāng)溫度繼續(xù)升至32℃,酒精度含量明顯呈下降趨勢(shì)??赡苁且?yàn)榘l(fā)酵溫度過(guò)高時(shí),酵母會(huì)老化,產(chǎn)酒的能力下降,最終的酒精度變低。因此,當(dāng)發(fā)酵溫度為30℃時(shí)是最佳發(fā)酵溫度。
2.1.3 發(fā)酵時(shí)間的確定
在棗醋的加工過(guò)程中,發(fā)酵時(shí)間也會(huì)對(duì)棗酒的最終酒精度產(chǎn)生直接影響。當(dāng)處于不同發(fā)酵階段時(shí),酵母菌的生長(zhǎng)周期也有所差異,從而造成棗酒最終酒精度的不同。設(shè)定酵母接種量為0.3%,30℃為發(fā)酵體系溫度,選用2,4,6,8,10 d為發(fā)酵時(shí)間,進(jìn)而分析發(fā)酵時(shí)間對(duì)棗酒發(fā)酵效果的作用。
發(fā)酵時(shí)間對(duì)酒精發(fā)酵的影響見圖3。
圖3 發(fā)酵時(shí)間對(duì)酒精發(fā)酵的影響
由圖3可知,在發(fā)酵體系內(nèi),棗酒的酒精度會(huì)隨著發(fā)酵時(shí)間延長(zhǎng)而不斷增加并趨于平穩(wěn)。在酒精發(fā)酵的前8 d酒精度的增長(zhǎng)速度較快,可能是因?yàn)榻湍柑幱谏L(zhǎng)期或穩(wěn)定期;在8 d之后,酒精度的增長(zhǎng)趨勢(shì)減緩,可能是因?yàn)榻湍傅幕钚越档突蛘呓湍妇匣?,降低了其產(chǎn)酒能力。因此,研究發(fā)現(xiàn)棗酒的最佳發(fā)酵時(shí)間應(yīng)為8 d。
2.1.4 酒精發(fā)酵條件正交試驗(yàn)結(jié)果
為進(jìn)一步探索棗醋加工過(guò)程中最佳發(fā)酵工藝參數(shù),在單因素試驗(yàn)后進(jìn)一步通過(guò)正交試驗(yàn)判定最佳組合參數(shù)。選用L9(34)正交表進(jìn)行三因素三水平的酒精發(fā)酵的正交試驗(yàn)。設(shè)置3個(gè)單因素,單因素分別為酵母接種量(A)、發(fā)酵溫度(B)和發(fā)酵時(shí)間(C)。
酒精發(fā)酵因素與水平設(shè)計(jì)見表1,酒精發(fā)酵條件正交試驗(yàn)結(jié)果見表2。
表1 酒精發(fā)酵因素與水平設(shè)計(jì)
表2 酒精發(fā)酵條件正交試驗(yàn)結(jié)果
由表2可知,最高酒精度為第2組,最終的酒精度是9.0%Vol;最低酒精含量為第1組,最終的酒精度是6.4%Vol。根據(jù)K1j、K2j和K3j的值,可以確定酒精度水平因素的最佳組合是A2B3C2。根據(jù)極差(Rj)進(jìn)行分析,單因素在酒精發(fā)酵過(guò)程中的影響順序是B>C>A,因而可以確定影響發(fā)酵過(guò)程的各因素影響程度由大到小分別是發(fā)酵溫度(因素B)>發(fā)酵時(shí)間(因素C) >酵母接種量(因素A)。因此,在紅棗醋的酒精發(fā)酵階段,工藝參數(shù)的最佳組合為A2B3C2,即酵母接種量為0.3%,發(fā)酵溫度為31℃,發(fā)酵時(shí)間為8 d。
2.2.1 醋酸菌接種量的確定
棗醋加工的發(fā)酵過(guò)程中,棗醋發(fā)酵速度和發(fā)酵產(chǎn)物品質(zhì)與醋酸菌接種量存在密切聯(lián)系。發(fā)酵溫度設(shè)定為36℃,醋酸菌的接種量為2%,3%,4%,5%,6%,發(fā)酵時(shí)間為8 d,分析探索在棗醋發(fā)酵過(guò)程中醋酸菌接種量對(duì)棗醋發(fā)酵效果的作用。
醋酸菌接種量對(duì)醋酸發(fā)酵的影響見圖4。
圖4 醋酸菌接種量對(duì)醋酸發(fā)酵的影響
由圖4可知,當(dāng)接種量為4%時(shí),棗醋的酸度最高;當(dāng)接種量小于4%時(shí),棗醋的酸度呈明顯上升趨勢(shì);當(dāng)醋酸菌的接種量超過(guò)4%時(shí),酸度變化不明顯,略有下降趨勢(shì)。可能是由于當(dāng)接種的醋酸菌含量增多時(shí),發(fā)酵體系內(nèi)的醋酸菌量及其活性都會(huì)顯著提升,進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)酵速度和對(duì)應(yīng)的發(fā)酵產(chǎn)物也隨之增多。當(dāng)發(fā)酵體系的醋酸菌接種量大于4%時(shí),醋酸菌接種過(guò)量,發(fā)酵體系內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)會(huì)被發(fā)酵分解,從而導(dǎo)致體系酸度減小。因此,在制造棗醋的發(fā)酵過(guò)程中,選用的最佳接種量為4%。
2.2.2 發(fā)酵溫度的確定
在棗醋加工過(guò)程的醋酸發(fā)酵階段,發(fā)酵溫度對(duì)棗醋的最終酸度起著重要作用。發(fā)酵體系內(nèi)醋酸菌活性及其最終產(chǎn)酸率都受發(fā)酵溫度的直接影響。將醋酸菌的接種量設(shè)定為4%,發(fā)酵溫度為27,30,33,36,39℃,發(fā)酵時(shí)間為8 d,研究發(fā)酵溫度在紅棗醋加工的醋酸發(fā)酵的過(guò)程中,對(duì)紅棗醋發(fā)酵結(jié)果的影響。
發(fā)酵溫度對(duì)醋酸發(fā)酵的影響見圖5。
由圖5可知,當(dāng)發(fā)酵體系的溫度不斷升高時(shí),發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的酸液會(huì)不斷增多,但酸度會(huì)隨發(fā)酵溫度的增高而趨于穩(wěn)定,增長(zhǎng)速率減慢。當(dāng)發(fā)酵溫度升至39℃時(shí),酸度降低??赡苁怯捎跍囟冗^(guò)高,導(dǎo)致醋酸菌老化,最終影響醋酸的形成;低溫條件醋酸的含量低可能是因?yàn)闇囟鹊?、醋酸菌不能活化、產(chǎn)酸能力弱,造成產(chǎn)酸率低。因此,確定發(fā)酵溫度為36℃是最佳發(fā)酵溫度。
圖5 發(fā)酵溫度對(duì)醋酸發(fā)酵的影響
2.2.3 發(fā)酵時(shí)間的確定
在制造棗醋的發(fā)酵過(guò)程中,醋酸發(fā)酵過(guò)程會(huì)隨發(fā)酵時(shí)間的不同而有所差異。設(shè)定醋酸菌接種量為4%,發(fā)酵溫度36℃,將5,6,7,8,9 d作為發(fā)酵時(shí)間進(jìn)行研究,探索不同發(fā)酵時(shí)間對(duì)棗醋生產(chǎn)的發(fā)酵階段的作用,及其對(duì)棗醋發(fā)酵效果的影響。
發(fā)酵時(shí)間對(duì)醋酸發(fā)酵的影響見圖6。
圖6 發(fā)酵時(shí)間對(duì)醋酸發(fā)酵的影響
由圖6可知,隨著醋酸發(fā)酵時(shí)間的不斷增加,棗醋的酸度升高,隨后逐漸變慢。在第8天和第9天,酸度沒有顯著變化,表明醋酸發(fā)酵結(jié)束。因此,當(dāng)發(fā)酵時(shí)間為8 d時(shí)是最佳發(fā)酵時(shí)間。
2.2.4 醋酸發(fā)酵條件正交試驗(yàn)結(jié)果
為了獲得棗醋在醋酸發(fā)酵[16-17]階段的最佳發(fā)酵工藝,在上述單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行醋酸發(fā)酵的正交試驗(yàn)。選用L9(34)正交表進(jìn)行三因素三水平的正交試驗(yàn)。設(shè)置3個(gè)單因素分別為醋酸菌接種量(A")、發(fā)酵溫度(B")和發(fā)酵時(shí)間(C")。
醋酸發(fā)酵因素與水平設(shè)計(jì)見表3,醋酸發(fā)酵條件正交試驗(yàn)結(jié)果見表4。
表3 醋酸發(fā)酵因素與水平設(shè)計(jì)
由表4可知,第3組是酸度最高,為37.2 g/L;第1組是酸度最低,為32.1 g/L。根據(jù)K"1j,K"2j,K"3j的值,棗醋醋酸發(fā)酵過(guò)程中酸度的最佳工藝組合是A"2B"3C"3。根據(jù)極差(R"j)分析,單因素在醋酸發(fā)酵過(guò)程中的影響順序是C">B">A",即影響發(fā)酵過(guò)程的因素影響程度由高到底分別是發(fā)酵時(shí)間(因素C")>發(fā)酵溫度(因素B")>醋酸菌接種量(因素A")。綜上可得,在加工生產(chǎn)棗醋的發(fā)酵過(guò)程中,選用的工藝參數(shù)的最佳組合為A"2B"3C"3,即醋酸菌的接種量為4%,發(fā)酵溫度為39℃,發(fā)酵時(shí)間為9 d。
表4 醋酸發(fā)酵條件正交試驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)上述酒精發(fā)酵條件和醋酸發(fā)酵條件開發(fā)得到的棗醋,具有棗果的香氣;棗醋的顏色是紅棗紅;香氣濃郁,風(fēng)味極佳;從視覺上,通過(guò)該工藝制得的紅棗醋呈澄清狀態(tài)。
紅棗醋理化指標(biāo)的檢測(cè)結(jié)果見表5。
表5 紅棗醋理化指標(biāo)的檢測(cè)結(jié)果
棗醋的理化指標(biāo)符合GB18187-2000國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)釀造醋的要求。
(1)利用液態(tài)發(fā)酵工藝確定棗醋制備的酒精發(fā)酵過(guò)程,其最佳工藝條件為酵母接種量0.3%,發(fā)酵溫度31℃,發(fā)酵時(shí)間8 d,最終進(jìn)行酒精發(fā)酵,所得到的棗酒的酒精度為9.0%Vol。
(2)利用液態(tài)發(fā)酵技術(shù)確定棗醋加工的醋酸發(fā)酵過(guò)程,其最佳工藝條件為醋酸菌接種量4%,發(fā)酵溫度39℃,發(fā)酵時(shí)間9 d,最終酸度37.2 g/L,可溶性固形物含量為4.9%。
(3)該方法得到的紅棗醋主要成分含量為總酸37.2 g/L,可溶性固形物含量4.9%。