40年來專注壓鑄行業(yè)的力勁集團(tuán)，其創(chuàng)新歷程見證了我國鑄造行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路，也為其他業(yè)者提供了成功借鑒。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備制造業(yè)迎來高速增長期，壓鑄技術(shù)裝備廣泛應(yīng)用于汽車、通訊、軍工以及各類消費品領(lǐng)域，為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供越來越重要的物質(zhì)和技術(shù)支撐。力勁成為壓鑄行業(yè)中的佼佼者。

力勁集團(tuán)作為全球具有較大規(guī)模和影響力的壓鑄裝備制造企業(yè)，40年來專注壓鑄行業(yè)，其創(chuàng)新歷程見證了我國鑄造行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路，也在發(fā)展過程中為其他業(yè)者提供了成功借鑒。

一是全面創(chuàng)新，厚植企業(yè)文化。力勁集團(tuán)重視加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)、各領(lǐng)域，統(tǒng)籌推進(jìn)技術(shù)、管理、產(chǎn)品、品牌、組織、業(yè)態(tài)及模式創(chuàng)新，提升企業(yè)和產(chǎn)品綜合競爭力，在長期的生產(chǎn)、經(jīng)營和創(chuàng)新管理實踐中培育了富有創(chuàng)新力、競爭力和發(fā)展活力的企業(yè)文化，形成了優(yōu)秀的文化基因。

二是科技先行，提高發(fā)展質(zhì)量。力勁集團(tuán)緊緊抓住國家“十五”科技攻關(guān)計劃“鎂合金應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化項目”的創(chuàng)新機(jī)遇，研發(fā)制造了中國第一臺鎂合金壓鑄機(jī)，第一臺2000噸、3000噸、4500噸壓鑄機(jī)，以及中國第一臺兩板式壓鑄機(jī)、第一臺伺服節(jié)能壓鑄機(jī)，以扎實的技術(shù)創(chuàng)新填補(bǔ)了國內(nèi)壓鑄行業(yè)空白。同時，及時把握汽車工業(yè)快速發(fā)展帶來的顯著需求，助力中國汽車工業(yè)自主生產(chǎn)邁出新的一步。

三是轉(zhuǎn)型升級，強(qiáng)化發(fā)展優(yōu)勢?！笆晃濉逼陂g，我國鑄造業(yè)保持平穩(wěn)較快發(fā)展，鑄造機(jī)械產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模躍居世界首位，成為國民經(jīng)濟(jì)企穩(wěn)回升的主要推動力量。力勁集團(tuán)緊跟時代發(fā)展步伐，著力進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)產(chǎn)品優(yōu)化，在21世紀(jì)初收購壓鑄機(jī)企業(yè)——意德拉IDRA，實現(xiàn)綜合實力和核心技術(shù)新的突破，全面接軌國際市場。通過與美國通用汽車合作的壓鑄工廠改造項目，力勁集團(tuán)總結(jié)和學(xué)習(xí)到了全自動化生產(chǎn)的經(jīng)驗，為下一步的智能制造轉(zhuǎn)型升級奠定了堅實基礎(chǔ)。

四是兩化融合，打造創(chuàng)新高地。近年來，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化不斷加快。力勁集團(tuán)在生產(chǎn)領(lǐng)域推進(jìn)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”的融合，推進(jìn)大數(shù)據(jù)、人工智能與企業(yè)實體智能制造的融合，營運(yùn)成本明顯下降，生產(chǎn)效率顯著提升，展現(xiàn)智能制造雛形。在實施兩化融合過程中，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)，聚焦壓鑄裝備綠色、生態(tài)、節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)建，積極參與制定國際相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有力促進(jìn)了我國鑄造行業(yè)的高質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展?！笆濉逼陂g，力勁集團(tuán)積極推動中國鑄造企業(yè)兩化深度融合，攻克大型、高端、關(guān)鍵件鑄造技術(shù)，鑄造能源消耗大幅降低，實現(xiàn)大型、復(fù)雜、高精度及特種功能鑄件的高質(zhì)高效生產(chǎn)，促進(jìn)了裝備升級和綠色可持續(xù)發(fā)展。

近年來，力勁集團(tuán)大力推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的步伐，推出壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程操控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時記錄的互聯(lián)網(wǎng)平臺，有效解決了生產(chǎn)過程中生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、工藝分析等痛點，實現(xiàn)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)雙提升，這是力勁創(chuàng)新成果的最好體現(xiàn)。

付向核

工業(yè)和信息化部工業(yè)文化發(fā)展中心 政策規(guī)劃部副主任，副研究員

中國科學(xué)院科技戰(zhàn)略咨詢研究院 博士后