楊勇

摘要：隨著我國科技的迅猛發(fā)展，各種先進(jìn)的新型設(shè)備與技術(shù)已廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的運行當(dāng)中，既保證了火電廠運行工作的順利完成，又極大的提高了工作效率。隨著技術(shù)的發(fā)展優(yōu)化能夠保證電力生產(chǎn)效率的提升，確保電力運營的安全性，加強節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用很有必要。

關(guān)鍵詞：火電廠;節(jié)能減排;對策

前言

火電廠作為傳統(tǒng)高能耗企業(yè)中的代表，在電廠日常運行的過程中會產(chǎn)生大量能耗，對電廠經(jīng)濟與社會效益的提升構(gòu)成了一定的阻礙作用。通過采用節(jié)能減排措施，可以有效提高能源轉(zhuǎn)換效率，實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。

1火電廠熱能與動力工程的節(jié)能技術(shù)研究

1.1選擇適宜的調(diào)頻技術(shù)

就熱能與動力工程來說，其是一種將熱能轉(zhuǎn)換為機械能、電能的能量轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。在該種系統(tǒng)的作用下，能夠充分地利用能源，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。為了更好地利用電能和動力工程轉(zhuǎn)化能量，需要構(gòu)建一套科學(xué)的、適宜的調(diào)頻方法，從而防止因外界因素的影響而出現(xiàn)電負(fù)荷不穩(wěn)、跳閘等現(xiàn)象。就調(diào)頻方法來說，應(yīng)根據(jù)電廠發(fā)電機組的實際情況，結(jié)合各個裝置的不同構(gòu)造，對不同調(diào)頻范圍進(jìn)行不同調(diào)頻方法的設(shè)置，從而選擇恰當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)量，進(jìn)而保障電廠各系統(tǒng)運行的安全性和穩(wěn)定性。通過自動收集外界條件（溫度、氣壓等）的變化，調(diào)節(jié)和改變變頻器的頻率值，從而對其進(jìn)行有效地調(diào)頻，最終保障水泵的運行安全。

1.2廢熱回收利用技術(shù)

在電廠的實際生產(chǎn)過程中，無論是電能生產(chǎn)還是能量使用，均是一個能量轉(zhuǎn)化、傳遞的過程。在此過程中，各種廢棄物（廢液、廢氣等）和中間物會帶走部分能量，從而造成熱能的損失。該方法通過加裝冷凝裝置來提高動力裝置的效率，最終達(dá)到節(jié)約燃料、降低能耗的目的。其中，低溫省煤器的應(yīng)用原理為：將低溫省煤器設(shè)置在鍋爐后煙道上，該設(shè)備能夠?qū)﹀仩t尾部的煙氣余熱進(jìn)行回收，從而達(dá)到降低煤耗和節(jié)約脫硫系統(tǒng)水耗的目的。

1.3降低濕氣損失的技術(shù)

在熱能與動力工程的能量轉(zhuǎn)換過程中，易出現(xiàn)濕氣損失的現(xiàn)象，且這種損失是不可避免的。濕氣損失產(chǎn)生的原因不同，其采取的損失降低技術(shù)措施也就不同。降低濕氣損失的技術(shù)主要包括三種，具體為：第一，將除濕裝置安裝在設(shè)備中，使得在設(shè)備運行中減少水滴的產(chǎn)生;第二，在熱能傳送的過程中，應(yīng)使用再加熱循環(huán)裝置，從而減少濕氣的損失;第三，加強機械設(shè)備的日常養(yǎng)護工作，保障設(shè)備的正常、高效運轉(zhuǎn)，避免因設(shè)備故障而加大濕氣的損失。

2發(fā)電廠汽輪機組節(jié)能降耗措施

2.1降低發(fā)電廠汽輪機組啟動、運行以及停機能耗

結(jié)合發(fā)電廠的汽輪機組運行特點與生產(chǎn)運行需求，停機操作過程中，可以采取滑參數(shù)方式，這樣不僅為維護檢修汽輪機組提供便利，還減少汽輪機組的內(nèi)部裝置溫度。汽輪機組運行中，可以選擇“定-滑-定”方式，若是汽輪機組的運行負(fù)荷相對較低，那么可以選擇低水平定壓模式，保證鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，構(gòu)建良好水循環(huán)。在啟動汽輪機組時，主要選擇開高與低旁方式保持運行壓力，之后切換到手動操作模式，確保真空壓力數(shù)值保持在65到70卡帕之間，短時間之內(nèi)快速提升汽輪機組的蒸汽量，促使汽輪機組的溫度快速升高，這樣能夠縮短啟動時間，降低汽輪機組的能耗。

2.2注意冷卻面的清潔

若是汽輪機組凝汽器的冷卻面產(chǎn)生大量污垢，那么凝汽器的冷卻管阻力增加，對凝汽器的安全運行、正常運行產(chǎn)生直接影響，因此，需要重視冷卻面的清潔，仔細(xì)清理，借助酸洗法、干洗法等，若是無法采取一般方法來清洗凝汽器的冷卻面污垢，那么可以選擇酸洗法，也就是選擇濃度控制在5%氨基磺酸溶液，加入氫氟酸、銅還釋劑以及酸緩釋，將清洗水溫控制在40攝氏度，保證水流速度合理，采取循環(huán)沖刷的方式，根據(jù)清潔度測定的標(biāo)準(zhǔn)，對酸度大小進(jìn)行科學(xué)控制，借助高位冷卻塔誰實現(xiàn)反向沖刷操作，同時將除氧器熱水光主導(dǎo)凝汽器中，借助風(fēng)機對冷卻管內(nèi)部加熱吹干，促使冷卻面的污垢硬化，借助冷水進(jìn)行反復(fù)沖洗，這樣能夠有效去除冷卻面的污垢。

2.3提升汽輪機組的給水溫度

若是汽輪機組的給水溫度較低，不僅提高鍋爐燃料的燃燒量，還使得鍋爐的排煙量溫度提高，出現(xiàn)大量熱能損失，鍋爐的生產(chǎn)效率隨之下降，為了能夠減少汽輪機組的能耗，需要重點關(guān)注給水溫度。關(guān)注檢漏操作。在加熱管銅管檢查過程中，需要對水室隔板與高加筒體密封性進(jìn)行重點檢查，特別需要關(guān)注水室隔板漏點情況，若是水室隔板的加工焊接質(zhì)量并不是非常理想，那么容易產(chǎn)生漏點，高壓給水則有利于促進(jìn)水與蒸汽間熱量交換，能夠有效控制給水溫度快速提升。若是受熱面筒體密封性比較差，那么可能造成蒸汽阻塞，給水熱量會大大減少。

2.4確保凝汽器處在最佳狀態(tài)

凝汽器在運行中，排汽主要是借助凝結(jié)與冷卻轉(zhuǎn)化成水，汽輪機組處在高度真空狀態(tài)下，隨著蒸汽膨脹而持續(xù)做功。在汽輪機組中，凝汽器處在非常重要的位置，凝汽器運行狀態(tài)直接影響汽輪機組運行效率，為了能夠保證凝汽器經(jīng)濟性以及安全性，盡可能促使凝汽器處于最佳真空的狀態(tài)，減少汽輪機組的能耗若是凝汽器的熱負(fù)荷有所降低，有利于提高汽輪機組的熱效率以及運行效率，那么就需要結(jié)合實際情況，選擇冷凝器相應(yīng)部位進(jìn)行霧化噴頭安裝，這樣能夠更好應(yīng)用熱傳輸，同時促使蒸汽能夠快速凝結(jié)，最終達(dá)到吸收的作用。真空系統(tǒng)防護嚴(yán)密性直接影響其定值，那么就需要確保設(shè)備能夠滿足嚴(yán)密性標(biāo)準(zhǔn)。從檢漏角度來看，實施檢查相關(guān)設(shè)備至關(guān)重要，適當(dāng)組織檢查相關(guān)設(shè)備至關(guān)重要，同時也能夠保障真空系統(tǒng)與其他設(shè)備，具體工作中需要特別關(guān)注抽氣器噴嘴有沒有變形問題或是堵塞問題，同時還需要調(diào)整汽輪機軸的蒸汽壓力，根據(jù)外在符合變化調(diào)整。

結(jié)束語

當(dāng)前能源短缺與需求擴大已成為全世界發(fā)電企業(yè)面臨的現(xiàn)實矛盾，火電廠節(jié)能降耗潛力仍有待挖掘。對此電廠還需結(jié)合自身的實際運行情況制定相應(yīng)的節(jié)能減排計劃，進(jìn)一步優(yōu)化發(fā)電調(diào)度模式、降低綜合線損，推動火電廠的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1] 張海瑞，張俊杰.如何推進(jìn)火電廠熱能與動力工程改革發(fā)展[J].智能城市，2017，（04）：204.

[2] 楊超.發(fā)電廠熱能動力系統(tǒng)優(yōu)化與節(jié)能改造探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2018，No.240，（20）：151-152.

（作者單位：新疆天電奇臺能源有限責(zé)任公司）