常洪平　趙偉偉　陳艷　季秋珍

近年來，石油行業(yè)受國(guó)際環(huán)境影響，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和持續(xù)有效發(fā)展受到嚴(yán)峻的考驗(yàn)。針對(duì)企業(yè)面臨的新情況、新問題，我們必須在繼承的基礎(chǔ)上進(jìn)一步變革思維，創(chuàng)新工作思路，改進(jìn)方式方法，不斷優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)及人力資源優(yōu)化資源，推進(jìn)信息化建設(shè)。此論文主要針對(duì)如何提高注汽質(zhì)量進(jìn)行了探索。

1要建立完善的質(zhì)量管理過程控制體系

以標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，抓好技術(shù)質(zhì)量及指標(biāo)管控。目前，網(wǎng)絡(luò)信息覆蓋面廣，熱采行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、注汽系統(tǒng)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)等信息資源豐富。中心在質(zhì)量管理方面，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，建立“三合一”管理模式，建立健全了中心注汽監(jiān)督、基層互檢、基層自檢、班組互查的4級(jí)“金字塔”質(zhì)量督查體系，實(shí)施質(zhì)量節(jié)點(diǎn)閉環(huán)控制。嚴(yán)格生產(chǎn)環(huán)節(jié)基礎(chǔ)管理，通過標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程的落實(shí)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、參數(shù)監(jiān)查等手段，實(shí)現(xiàn)指標(biāo)運(yùn)行的“三個(gè)確?！保捍_保設(shè)備參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)運(yùn)行、確保各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)可控、確保實(shí)時(shí)注汽技術(shù)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

以網(wǎng)絡(luò)為依托，抓好質(zhì)量管理過程管控。利用中石化油田企業(yè)計(jì)量管理系統(tǒng)，抓好計(jì)量器具的管理工作。為安全精準(zhǔn)高質(zhì)注汽打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。為實(shí)現(xiàn)注汽工藝的全過程跟蹤監(jiān)控，管理中心狠抓源頭數(shù)據(jù)管理，制定三大類計(jì)量器具管理方案，注重細(xì)節(jié)管理，嚴(yán)格盤查水、電計(jì)量器具和鍋爐檢測(cè)儀器儀表，先后維修更換水流量計(jì)5臺(tái)，天然氣流量計(jì)3臺(tái)，校驗(yàn)壓力表330臺(tái)次，在用儀表校驗(yàn)合格率100%，確保了注汽生產(chǎn)源頭數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)錄入。

利用數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳技術(shù)，強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)管控。注汽鍋爐運(yùn)行過程中，通過數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳技術(shù)，對(duì)水質(zhì)情況、鍋爐燃燒狀況、對(duì)流段入口溫度范圍、煙溫等參數(shù)進(jìn)行督查。及時(shí)分析判斷異常數(shù)據(jù)，做好運(yùn)行參數(shù)調(diào)整，保持設(shè)備的經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行。

利用單井蒸汽計(jì)量技術(shù)，提升注汽質(zhì)量。嚴(yán)把蒸汽計(jì)量關(guān)，針對(duì) 注汽站一爐多注的工藝特點(diǎn)，更新了化學(xué)蒸汽驅(qū)等干度分配器的8臺(tái)蒸汽計(jì)量裝置，并購(gòu)置8臺(tái)單井計(jì)量裝置，以實(shí)現(xiàn)注汽工藝的全過程跟蹤監(jiān)控，確保蒸汽注入的質(zhì)量和數(shù)量，提高稠油熱采油汽比。

運(yùn)用“大數(shù)據(jù)”，強(qiáng)化設(shè)備節(jié)能管理。利用設(shè)備信息管理系統(tǒng)等平臺(tái)，加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，針對(duì)中心600余臺(tái)設(shè)備的利用率、運(yùn)行時(shí)率及新度系數(shù)等參數(shù)進(jìn)行月度定期分析，優(yōu)化設(shè)備資源配置，2017年共報(bào)廢設(shè)備8臺(tái)，上報(bào)調(diào)劑設(shè)備3臺(tái)等。同時(shí)，強(qiáng)化設(shè)備技術(shù)改造，優(yōu)選經(jīng)濟(jì)適用設(shè)備，替代高耗能設(shè)備6臺(tái)，確保設(shè)備節(jié)能高效運(yùn)行。

完善基層資料應(yīng)用平臺(tái)，做好運(yùn)行把關(guān)。技術(shù)管理室在班組建立專業(yè)化運(yùn)行資料，基層通過機(jī)泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備技術(shù)檔案，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)、存在問題進(jìn)行及時(shí)記錄，作為設(shè)備定期保養(yǎng)及故障判斷的有效依據(jù)。充分利用設(shè)備管理平臺(tái)，匯總各基層單位主要及附屬設(shè)備的運(yùn)行時(shí)率、維護(hù)保養(yǎng)周期及能耗情況，與現(xiàn)場(chǎng)與資料的檢查相結(jié)合，做好數(shù)據(jù)核查與結(jié)合對(duì)比，強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)跟蹤督查。

2要建立完善的經(jīng)營(yíng)管理過程控制

全方位全過程的進(jìn)行預(yù)算管理，牢牢把握成本控制關(guān)鍵點(diǎn)。充分利用勝利油田分公司經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量效益評(píng)價(jià)決策平臺(tái)，抓好預(yù)算管理工作，在全面預(yù)算控制的基礎(chǔ)上，加大對(duì)重點(diǎn)成本的運(yùn)行管理力度。在成本控制管理中，實(shí)行“目標(biāo)-責(zé)任-考核”三位一體管理辦法。重點(diǎn)加強(qiáng)材料費(fèi)、水電費(fèi)、維修費(fèi)、運(yùn)費(fèi)等費(fèi)用的管理，盤活 資產(chǎn)，創(chuàng)新成本管理方法，通過細(xì)化管理、挖潛增效、技術(shù)革新等牢牢把握成本控制關(guān)鍵點(diǎn)。

深入開展“爭(zhēng)杯奪旗”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，精細(xì)基礎(chǔ)管理工作。圍繞加快方式轉(zhuǎn)變，提高質(zhì)量效益工作目標(biāo)，結(jié)合“三轉(zhuǎn)三創(chuàng)”主題活動(dòng)，深入開展“爭(zhēng)杯奪旗”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，營(yíng)造對(duì)標(biāo)提升、提質(zhì)增效、從嚴(yán)管理的良好氛圍。每季度評(píng)選一次。主要是評(píng)出“一杯、三旗”，即：“質(zhì)量安全優(yōu)勝杯、紅旗注汽隊(duì)、紅旗班組、紅旗設(shè)備”。 得分構(gòu)成主要由采油廠檢查（40%）、中心月度檢查（20%）、季度崗檢（40%）三部分組成。在中心主頁(yè)進(jìn)行公示。通過此項(xiàng)活動(dòng)的開展，更好地激發(fā)了各單位和廣大干部群眾在工作中的積極性和創(chuàng)造性，使各單位以先進(jìn)為榜樣，不斷提高質(zhì)量效益和管理水平。

優(yōu)化人力資源，完善外部創(chuàng)效機(jī)制。充分利用中國(guó)石化SAP-HR系統(tǒng)，抓好人力資源優(yōu)化工作。①做好人力資源內(nèi)部?jī)?yōu)化。結(jié)合各隊(duì)工作量不均衡和人員結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，對(duì)人員進(jìn)行靈活調(diào)整，充分發(fā)揮人力資源的內(nèi)部挖潛。②規(guī)范退出機(jī)制，精干員工隊(duì)伍。做好短期離崗、提前退休或內(nèi)部退養(yǎng)等相關(guān)工作，鼓勵(lì)優(yōu)化下來的人員進(jìn)行勞務(wù)輸出創(chuàng)效。

做好資產(chǎn)內(nèi)部挖潛，盤活 資產(chǎn)。充分利用資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，抓好資產(chǎn)優(yōu)化工作。摸清中心閑置、報(bào)廢資產(chǎn)存量及狀況，核實(shí)資產(chǎn)價(jià)值、質(zhì)量和屬性，真實(shí)、完整地反映中心無效、低效資產(chǎn)狀況，以進(jìn)一步進(jìn)行存量資產(chǎn)的優(yōu)化配置及精簡(jiǎn)資產(chǎn)規(guī)模。優(yōu)化資產(chǎn)，把無用的資產(chǎn)盤出去，把低效資產(chǎn)有效的利用，從而降低 成本。? ? ? ? ? 。

通過以上做法，我們的生產(chǎn)工作實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行，保障了注汽任務(wù)的有效完成。使生產(chǎn)銜接更加緊密，注汽業(yè)務(wù)管理更加精細(xì)。重點(diǎn)維修項(xiàng)目得到有效落實(shí)，實(shí)現(xiàn)了注汽維修工作的提速。實(shí)現(xiàn)資料共享，加快技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新發(fā)展速度。建立了以技術(shù)管理室為核心的，各隊(duì)技術(shù)骨干與技術(shù)力量為基礎(chǔ)的技術(shù)資源管理體系，實(shí)現(xiàn)技術(shù)攻關(guān)、領(lǐng)題攻關(guān)、故障排除、技術(shù)進(jìn)步一體化，技術(shù)力量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，逐步實(shí)現(xiàn)了資源共享、技術(shù)共享、創(chuàng)新成果共享，加快了新技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)的步伐。運(yùn)行指標(biāo)保持了高質(zhì)量。常規(guī)鍋爐平均注汽干度75.1%，高干度注汽鍋爐平均干度85.3%，過熱鍋爐平均干度97.8%，干度合格率100%，水質(zhì)合格率100%，資料全準(zhǔn)率100%。