杜瑞

摘 要：目前，粉塵問(wèn)題是影響選煤廠安全、高效生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，它不僅對(duì)環(huán)境造成了污染，也嚴(yán)重?fù)p耗了原料，并且還會(huì)磨損設(shè)備，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。本文根據(jù)當(dāng)前選煤廠的實(shí)際情況，對(duì)選煤廠產(chǎn)塵點(diǎn)以及選煤廠粉塵的危害進(jìn)行綜合探討，并提出了選煤廠粉塵的治理措施，為今后的研究提供一些必要參考。

關(guān)鍵詞：選煤廠;粉塵;爆炸

一、引言

作為一個(gè)煤炭生產(chǎn)大國(guó)，我國(guó)有著豐富的煤炭資源，而且煤炭產(chǎn)業(yè)也成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)。然而，能源結(jié)構(gòu)在最近幾年發(fā)生了一些變化，對(duì)煤炭生產(chǎn)企業(yè)也提出了新要求，要求其必須改變以往的粗放型生產(chǎn)模式，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩a(chǎn)模式，所以就增大了煤炭企業(yè)當(dāng)前的經(jīng)營(yíng)壓力。為了提高安全生產(chǎn)水平，降低生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，選煤廠將此作為了新的研究課題。煤炭粉塵顆粒物是原煤破碎、篩分及洗選過(guò)程中的主要污染物，嚴(yán)重污染環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)。由此可見(jiàn)，選煤廠當(dāng)前的重點(diǎn)問(wèn)題就是治理粉塵，必須采取有效的解決對(duì)策采能保證選煤廠的生產(chǎn)安全。

二、選煤廠產(chǎn)塵點(diǎn)

煤的破碎、篩分、膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處是產(chǎn)生煤塵的主要位置，所以為避免煤塵的二次飛揚(yáng)就要及時(shí)掃凈落下的煤塵。在加工工序方面，粉塵主要是產(chǎn)生于搬運(yùn)、破碎、粉碎、篩分及清理環(huán)節(jié)。嚴(yán)重污染機(jī)械系統(tǒng)的關(guān)鍵原因就在于以下方面：煤的含水量問(wèn)題，當(dāng)煤的含水量未達(dá)到6%時(shí)，煤塵飛揚(yáng)會(huì)非常嚴(yán)重;在選煤廠的產(chǎn)風(fēng)點(diǎn)處為了進(jìn)一步控制粉塵，應(yīng)該準(zhǔn)備好必要的除塵設(shè)備;膠帶機(jī)出現(xiàn)跑偏、密閉不嚴(yán)等不正常的運(yùn)行，致使膠帶出現(xiàn)嚴(yán)重落煤現(xiàn)象;由于落煤被堆積在衛(wèi)生死角處，所以該處也會(huì)產(chǎn)生二次粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題，需要重視起來(lái)。以上的分析可以看到，產(chǎn)生煤塵的首要原因就在于轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)落煤，其次是一些衛(wèi)生死角的煤、破碎機(jī)和篩子本體粉塵外溢產(chǎn)生二次粉塵飛揚(yáng)。

三、選煤廠粉塵產(chǎn)生的危害

近年來(lái)，我國(guó)工業(yè)發(fā)展非常迅速，但是卻忽略了保護(hù)環(huán)境的問(wèn)題，結(jié)果導(dǎo)致環(huán)境惡化，其中一個(gè)主要的污染物就是粉塵顆粒物。對(duì)于選煤廠來(lái)說(shuō)，粉塵顆粒物是其五大自然災(zāi)害之一，所以選煤廠有必要將粉塵污染作為環(huán)境防治的重點(diǎn)工作。選煤廠因粉塵的存在而受到危害，具體表現(xiàn)為：

1、對(duì)作業(yè)人員造成的危害

作業(yè)人員長(zhǎng)期在煤礦粉塵環(huán)境中作業(yè)，而煤礦粉塵顆粒物本身又有著特有的性質(zhì)，所以有很大的危害。長(zhǎng)期的接觸粉塵而不采取必要的防護(hù)措施，那么人體內(nèi)便會(huì)進(jìn)入粉塵顆粒，從而引起不同的病變，輕則引發(fā)呼吸道炎癥、中毒作用、感染作用、變態(tài)反應(yīng)等;重則就是塵肺病，由于粉塵中的游離二氧化硅含量很高，人體內(nèi)大量吸入后對(duì)身體所造成的傷害也是極大的，這種病也是煤礦工人最為嚴(yán)重的職業(yè)病。此外，作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大，再加上與粉塵處于長(zhǎng)期接觸狀態(tài)，所以還會(huì)引發(fā)其他慢性疾病，比如，角膜炎、皮膚病等，使人的視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)受到損害。

2、對(duì)企業(yè)的不利影響

粉塵顆粒運(yùn)動(dòng)并擴(kuò)散沉積到機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件內(nèi)部和工作車間，既磨損選煤廠內(nèi)的機(jī)械設(shè)備，還會(huì)損壞精密儀器，影響其使用壽命，這些問(wèn)題促使選煤廠的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)明顯加重。另外，工作人員多是利用噴水去沖洗車間的落塵，粉塵的“二次污染”也就隨之產(chǎn)生;選煤廠的設(shè)備上所沉積的粉塵容易發(fā)生電路中斷、皮帶打滑等多方面問(wèn)題，這些問(wèn)題的存在產(chǎn)生的后果就是影響設(shè)備運(yùn)行，更為嚴(yán)重的還導(dǎo)致機(jī)電事故發(fā)生;空氣中長(zhǎng)期漂浮著大量的細(xì)小顆粒，會(huì)降低光照度和能見(jiàn)度，還對(duì)室內(nèi)作業(yè)環(huán)境的視野有一定影響，工人可能會(huì)出現(xiàn)操作失誤，所以發(fā)生工傷事故的概率就增大了;機(jī)械設(shè)備的維護(hù)也花費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力，這些都給選煤廠帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)壓力。

3、引發(fā)粉塵爆炸事故

由于煤體具有可燃性，當(dāng)它的存在狀態(tài)為粉塵，它與空氣的接觸面積將成倍增加。粉塵如果處于高溫、干燥的環(huán)境，就將增強(qiáng)其氧化能力，還會(huì)促使氧化過(guò)程明顯加大。當(dāng)空氣中的煤塵達(dá)到一定濃度時(shí)，煤塵爆炸就可能發(fā)生。粉塵同時(shí)具備以下條件時(shí)，還會(huì)有更嚴(yán)重的后果產(chǎn)生：空氣中懸浮著粒徑小于1mm具有爆炸性的粉塵，粉塵濃度在30g/m3—2000g/m3之間，氧氣濃度大于12%。在滿足以上條件的同時(shí)，遇到火焰（最低點(diǎn)火溫度600℃—1050℃）會(huì)發(fā)生爆炸。當(dāng)空氣中的粉塵含量為300g/m3—400g/m3時(shí)，就有著最強(qiáng)的爆炸力。粉塵處于封閉空間時(shí)，如果著火點(diǎn)、氧氣濃度、粉塵粒徑都達(dá)到一定條件，那么會(huì)發(fā)生粉塵爆炸事故，事故發(fā)生后還伴有沖擊波、高溫現(xiàn)象，這時(shí)就會(huì)生成大量CO氣體和一些有毒有害氣體，更為嚴(yán)重的可能導(dǎo)致人員窒息死亡。同時(shí)，還要注意的問(wèn)題是，由爆炸產(chǎn)生的高溫還會(huì)引發(fā)連續(xù)爆炸，既會(huì)影響作業(yè)環(huán)境，還對(duì)機(jī)器設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)造成破壞。因此，為了保證從業(yè)人員的健康和安全，選煤廠必須要控制粉塵的產(chǎn)生，以免發(fā)生事故。

四、選煤廠粉塵的治理措施

1、工藝和物料的選擇

目前，選煤廠積極利用有效的除塵工藝來(lái)治理粉塵問(wèn)題，選用的工藝必須不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵，與此同時(shí)，還要選擇使用無(wú)危害的物料。密閉風(fēng)選以及濕法生產(chǎn)工藝是當(dāng)前較好的可利用工藝。

2、抑制粉塵擴(kuò)散和揚(yáng)塵

（1）采取密閉控制對(duì)策。該對(duì)策主要分為局部密封、整體密封和密閉小室三種。用密閉管道進(jìn)行輸送、密閉設(shè)備加工，為的是粉塵外逸現(xiàn)象能得到預(yù)防。有的塵源難以完全密閉，這時(shí)可以在不妨礙操作的情況下盡量采取隔離室、半封閉罩等方法來(lái)解決，粉塵也減少接觸空氣的時(shí)間，減弱粉塵擴(kuò)散范圍。

（2）注重除塵設(shè)備的使用。目前，被廣泛應(yīng)用的方法是使用機(jī)械式除塵器除塵，也就是局部通風(fēng)除塵方法。機(jī)械式除塵器的工作原理是將各類集氣罩收集起來(lái)用以捕收塵源處含塵氣流，再將其送至除塵器凈化后排空。

（3）排風(fēng)系統(tǒng)。為了將室內(nèi)粉塵去除，重點(diǎn)應(yīng)該在室內(nèi)廢氣排除上下功夫。以粉塵產(chǎn)生的原因?yàn)楦鶕?jù)，合理的制定出塵源的有效控制對(duì)策：應(yīng)該將噴霧裝置設(shè)置在膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處，這一做法對(duì)于外運(yùn)來(lái)煤水分低于6%的情況是比較有效的，再去控制水量實(shí)現(xiàn)外來(lái)煤的加濕問(wèn)題，由此可以使篩分車間轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤塵污染程度降低;當(dāng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)尤其是輸煤地下建筑有著不良通風(fēng)狀況時(shí)，一般可利用離心風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制性通風(fēng)，這樣排塵風(fēng)速、風(fēng)量就能得到明顯加強(qiáng)。

（4）擋風(fēng)簾。一般來(lái)說(shuō)，要制作圓柱型的擋風(fēng)簾應(yīng)該利用優(yōu)質(zhì)的橡膠材料，并將其安裝在導(dǎo)料槽的外部，以可抽出式結(jié)構(gòu)為主，方便安裝，可以對(duì)粉塵進(jìn)行阻擋、過(guò)濾。根據(jù)慣性原理，一旦擋風(fēng)簾有含塵的氣流通過(guò)時(shí)，膠條即可將粉塵吸附，之后再抖落在皮帶上，風(fēng)流煤塵濃度就會(huì)降低，真正起到了凈化風(fēng)流又除塵的效果。擋風(fēng)簾所采用的是微波硫化工藝，一次成型，因此，其表面應(yīng)該是非常光潔的，具有很強(qiáng)的耐磨性，較好的柔軟韌性，冬季使用不變硬、不開(kāi)裂，有很長(zhǎng)的使用壽命。

（5）為了達(dá)到防塵、除塵目的，需要合理的設(shè)計(jì)和布置。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中要做到合理性。與此同時(shí)，還要有平整的地面、墻壁以及呈圓角的墻角，按照這一原則設(shè)計(jì)清掃起來(lái)更為方便;對(duì)于逸散、沉積于地面、墻面、設(shè)備上的粉塵來(lái)說(shuō)，可以選用負(fù)壓清掃裝置來(lái)清除。

（6）必須要徹底清除高度勢(shì)能差。由于粉料落差這一因素的影響，使得應(yīng)用的搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩等產(chǎn)生了高度勢(shì)能差，在該原因的推動(dòng)下，將會(huì)發(fā)生粉塵外溢飛揚(yáng)。所以，落差要盡可能的減少，同時(shí)溜槽、滑槽的傾角也得以減少，這對(duì)收集粉塵非常有利。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，選煤廠粉塵所帶來(lái)的危害是多方面的，所以選煤廠為了治理好粉塵問(wèn)題，就要深入調(diào)査研究，制定出合理的應(yīng)對(duì)方案，選擇適用的治理工藝技術(shù)，只有這樣才能獲得理想的效果，從而推進(jìn)選煤廠的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

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