陳令令
(江西省贛撫平原水利工程管理局,江西 南昌330096)
新建長輸水隧洞為跨流域引水工程[1],施工方法采用鉆爆法全斷面施工,由于輸水線路經(jīng)過范圍多為山區(qū),山高陡峻,沿線地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育,根據(jù)取用水高程,引水線路只能采用長隧洞布置。隧洞進口底板高程1529.00 m,全長10.51 km,其中洞身段長9965 m,設(shè)計底坡i=1/1000。輸水隧洞由進口段、無壓洞身段、出口段組成。洞身段為2.0 m×2.5 m 城門洞型斷面,屬于特小斷面、特長型隧洞。隧洞設(shè)計流量為4.63 m3/s。長隧洞建成后一勞永逸,維護、修繕費用低,方便運行管理,但在施工中由于洞身地下水活動較強,褶皺裂隙發(fā)育,易坍方掉頂穩(wěn)定差,地質(zhì)條件復雜,不確定因素多,施工風險較大,同時施工工作面狹窄,施工難度大,造成施工周期較長,因此施工方法與技術(shù)研究是本工程重中之重,本文將從長隧洞結(jié)構(gòu)布置、支護襯砌方式、灌漿方式,引排水以及其他具體施工技術(shù)等方面進行探討。
長隧洞全長10.51 km,其中洞身段長9965 m,設(shè)計底坡i=1/1000。輸水隧洞由進口段、無壓洞身段、出口段組成。洞身段為2.0 m×2.5 m 城門洞型斷面,屬于特小斷面、特長型隧洞。具體結(jié)構(gòu)布置如下[1]:
(1)進口段(隧0-005.00~隧0+000.00)
進口段總長5 m,進口底板高程1529.00 m,底坡i=0。進口段為矩形斷面,邊墻0.4 m、底板為0.4 m 厚C25 鋼筋砼襯砌,邊墻高2.0 m。隧洞進口采用槽挖,洞臉開挖邊坡采用掛網(wǎng)錨噴支護,坡頂設(shè)置截水溝。
(2)無壓洞身段(隧0+000.00~隧10+400.00)
洞身段總長10400 m,洞身標準斷面為2.0 m×2.5 m 城門洞型斷面,頂拱中心角為120°,底坡為1/1000。該隧洞主要為Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類圍巖隧洞,隧洞洞挖完成后,洞壁的支護工作應及時跟進。由于長輸水隧洞主洞洞身較長,里程隧2+2755.0 與隧7+362.0 處分別設(shè)置1 個施工支洞,支洞為2.2 m×2.5 m 城門洞,底坡i=1/2.5。
(3)出口段(隧10+400.00~隧10+510.00)
出口段總長110 m。其中隧10+400.00~隧10+405.00 m 為出口平臺段,長5 m,底寬2.0m,邊墻高2.5 m,底坡i=0,為40 cm 厚C25 鋼筋砼矩形斷面;隧10+405.00~隧10+480.00 為泄槽段,長75 m,底寬2.0 m~5.0 m,邊墻高由2.5 m 漸變?yōu)?.0 m,標準段底坡i=1∶1.5,為40 cm 厚C25 鋼筋砼矩形斷面;隧10+480.0~隧10+510.00 為消力池段,長30.0 m,底寬5.0 m,邊墻高4.0 m,為80 cm 厚C25 鋼筋砼矩形斷面。出口段采用槽挖,洞臉開挖邊坡采用掛網(wǎng)錨噴支護,坡頂設(shè)置截水溝。
新建長隧洞洞身覆蓋主要為Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類圍巖。隧洞洞挖完成后,洞壁的支護工作應及時跟進。根據(jù)圍巖等級不同,采用不同的支護形式。若遇斷裂擠壓破碎帶、強富水地層、高地應力段、易塌及軟巖地帶還應認真做好超前預報工作,并結(jié)合超前小導管、超前錨桿以及預灌漿等措施進行施工[2]。主洞支護的具體施工措施見表1。
輸水隧洞襯砌厚度根據(jù)開挖揭露圍巖情況進行調(diào)整,采用0.3 m、0.4 m 厚C25 砼、C25 鋼筋砼襯砌,Ⅴ類圍巖特殊地段隧洞襯砌厚度加大為0.5 m,輸水隧洞初期支護和襯砌斷面圖見圖1。
二次襯砌結(jié)束后,當襯砌混凝土強度達到70%設(shè)計強度后對整個隧洞洞身進行回填灌漿,回填灌漿7 d 后進行固結(jié)灌漿[3],灌漿設(shè)計圖見圖2。回填灌漿、固結(jié)灌漿的施工要求如下:
圖2 輸水隧洞回填、固結(jié)灌漿施工圖
(1)回填灌漿是在隧洞頂拱120°范圍內(nèi)布置灌漿孔并進行灌漿,灌漿孔分為Ⅰ、Ⅱ序孔,并按孔序進行,Ⅰ序孔孔距6 m,Ⅱ序孔孔距6 m,Ⅰ序孔與Ⅱ序孔交錯布置呈梅花形,預埋灌漿孔孔深深入圍巖不小于10 cm 且應鉆透空腔,灌漿時先灌Ⅰ序孔,再灌Ⅱ序孔。
(2)回填灌漿選用42.5 級普通硅酸鹽水泥,灌漿壓力為0.3 MPa~0.5 MPa,在規(guī)定的壓力下,灌漿孔停止吸漿,延續(xù)灌注10 min 即可結(jié)束。洞身灌漿質(zhì)量檢查結(jié)束后,對回填灌漿孔重新開孔作為排水孔。
(3)洞身固結(jié)灌漿應在回填灌漿工作結(jié)束7 天后才能進行,灌漿孔伸入圍巖3 m,灌漿孔排距3 m,灌漿時應先灌一序排,再灌二序排,最后灌三序排。每排先灌一序孔,再灌二序孔,然后灌三序孔。
(4)固結(jié)灌漿材料應選用不低于42.5 普通硅酸鹽水泥,初凝時間≥45 min、終凝時間≤10 h;固結(jié)漿液采用純水泥漿,漿液水灰比為1、0.8、0.6 和0.5 四個級別,漿液由稀至濃逐級變換,固結(jié)灌漿采用單孔灌漿法,灌漿在規(guī)定的壓力下,灌漿孔段注入率不大于0.4 L/min 時,延續(xù)30 min 即可結(jié)束。
(5)Ⅴ類圍巖地下水高壓力穩(wěn)定流段,采用超前預灌漿結(jié)合初期支護的方式進行掘進;超前預灌漿灌漿材料采用普通硅酸鹽水泥,強度等級42.5 級。速凝材料采用水玻璃,灌漿壓力根據(jù)現(xiàn)場情況確定,初擬孔口灌漿壓力為1.5 MPa。
本工程輸水隧洞屬于特小斷面、特長型隧洞,隧洞開挖采用全斷面開挖,圍巖較差時采用短進尺開挖,開挖后及時進行初期支護,隧洞貫通后,對洞身進行永久襯砌、灌漿施工[4]。隧洞施工關(guān)鍵技術(shù)要求如下:
(1)電壓問題。當隧洞掘進至一定深度,洞外變壓器所供電壓產(chǎn)生壓降,難以滿足工作面施工機械作業(yè)要求時,可采用高壓進洞,在輸水隧洞掘進1 km 左右開挖洞室加設(shè)一變壓器降壓到施工要求電壓;
(2)施工供水。洞內(nèi)施工可采用φ50 mm 管將水從洞口送到工作面供施工作業(yè)用水;
(3)通風問題。主、支洞前300 m 洞挖采用壓入式通風,300 m以后采用混合式,即爆破完畢后,壓入式風機與抽出式風機同時工作。風機除了停工和檢修時間之外,應始終處于工作狀態(tài),不得隨意停機結(jié)束供風。當風機輸出風量風壓不能滿足隧洞通風要求時,可以適當增大風筒直徑或串聯(lián)一臺通風機進行升壓。為改善洞內(nèi)空氣,可采取適當布置射流風機加以解決,為了降低工作面粉塵可在距工作面50 m 左右設(shè)水幕降塵器[5]。
(4)排水問題。洞內(nèi)施工排水采用集水坑(2.0m×1.0m×1.5m)、集水井與水泵、排水管相結(jié)合的排水方式,首先把工作面的水排至集水坑(每隔500 m 設(shè)一個);當為支洞側(cè)工作面時,通過水泵、排水管道抽排至接力泵站,由接力泵站排至支洞底部集水井(2.0 m×1.5 m×2.0 m),由高揚程水泵排至洞外的污水沉淀池,經(jīng)處理達標后排放;當為隧洞進出口工作面時,通過水泵、排水管道抽排至接力泵站,由接力泵站排至洞外的污水沉淀池,經(jīng)處理達標后排放。當?shù)叵掠克枯^大時可鉆匯水孔或采用灌漿阻水。
(5)出渣問題。隧洞出渣采用輕軌單車道運輸,洞身每隔200 m 左右間距設(shè)置一錯車道,錯車道布置位置可根據(jù)開挖圍巖情況適當調(diào)整,應布置于圍巖類別相對較好地帶。錯車道布置見圖3、圖4。支洞軌道每隔8 m 設(shè)一組防滑裝置,人行道設(shè)置臺階、安全欄桿及縱向排水溝。
圖3 錯車道平面布置圖(尺寸單位:cm)
圖4 錯車道橫斷面布置圖(尺寸單位:cm)
(6)鋼筋砼澆筑。隧洞貫通后,采用有軌作業(yè);在隧洞進出口拌制混凝土,采用斗車將拌制好的混凝土運輸至混凝土輸送泵跟前,采用人工將砼送入混凝土輸送泵,采用混凝土泵壓送入倉。先澆筑底板,后澆筑邊頂拱;底板采用底模臺車進行澆筑,澆筑完底板,砼強度達到要求后,采用有軌整體式鋼模臺車進行邊頂拱澆筑。對于地質(zhì)條件差或有軟弱夾層的地段可提前襯砌[6]。
(7)主、支洞洞身均為城門洞型斷面,主洞施工結(jié)束后對支洞進行封堵,在支洞進口和主洞、支洞交叉位置采用漿砌石堵頭,堵頭長度為3.0 m,并且每隔10 m 均采用漿砌石砌筑,長度也為3 m,支洞其余洞段采用毛石回填,洞頂預埋φ5 cm 灌漿花管,回填后進行灌漿封堵。
(8)施工供電與照明應嚴格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,洞身作業(yè)面采用投光燈照明,洞身非作業(yè)面采用白熾燈,應有備用電源。
本工程深埋長輸水隧洞施工應結(jié)合圍巖地質(zhì)情況,對地質(zhì)條件較好洞段采用開挖后再進行二次襯砌,對局部地質(zhì)條件特別差地段,采用邊襯邊挖方式進行施工,以確保圍巖穩(wěn)定;當遇到大斷層、地下涌水等不良地質(zhì)段應采用超前錨桿、超前小導管和超前高壓預灌漿等加強初期支護后再進行掘進,并同時做好施工用電、用水、通風、出渣及排水等工程措施,在施工中要及時觀測和測量開挖斷面圍巖變形情況,同時做好超前預報工作,最大限度的保障施工中人員和機器設(shè)備安全,保證工程順利進行。