范必雙 魏國強(qiáng) 李澤揚(yáng) 姚淦洲
(長沙理工大學(xué)電氣與信息工程學(xué)院 長沙 410114)
很多國家或地區(qū)將化石燃料作為生產(chǎn)電能的主要來源,導(dǎo)致環(huán)境污染和能源短缺問題日益嚴(yán)峻[1]。傳統(tǒng)大電網(wǎng)對于偏遠(yuǎn)地區(qū)輸電的局限性日益凸顯,由于傳輸距離較遠(yuǎn),線路阻抗造成的電力損耗十分巨大[2]。太陽能、風(fēng)能等可再生資源的開發(fā)利用與由其組成的微電網(wǎng)在改善大電網(wǎng)系統(tǒng)供能方面潛力巨大,得到廣泛重視[3]。逆變器作為直流母線到交流負(fù)載的功率變換和能量控制的接口單元,為分布式可再生能源的利用提供了途徑。由于諸多因素的限制,單臺逆變器已不能滿足系統(tǒng)容量的需求。多臺逆變器并聯(lián)可以提高系統(tǒng)容量、增加系統(tǒng)冗余、提高供電可靠性、增強(qiáng)系統(tǒng)靈活性[4]。但多逆變器并聯(lián)運(yùn)行要求各逆變器的輸出電壓無壓差,并且頻率和相位一致。實(shí)際應(yīng)用中,由于系統(tǒng)設(shè)備存在差異、硬件參數(shù)不同、開關(guān)動(dòng)作不一致等因素,為逆變器并聯(lián)帶來一些困難,導(dǎo)致并聯(lián)逆變器系統(tǒng)內(nèi)部形成環(huán)流,使得功率分配不均,影響系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行,因此對系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)流進(jìn)行抑制就顯得十分必要[5-6]。
下垂控制由于不需要逆變器之間進(jìn)行通信線連接,各逆變器既可以獨(dú)立運(yùn)行也可以并聯(lián)運(yùn)行,并且單臺出現(xiàn)故障也不會影響系統(tǒng)內(nèi)其他逆變器正常運(yùn)行,其“即插即用”或“熱插拔”的優(yōu)勢得到了廣泛認(rèn)可[7-8]。在對下垂控制進(jìn)行分析的時(shí)候,一般假定系統(tǒng)線路阻抗為純阻性或純感性,但在低壓微電網(wǎng)當(dāng)中線路阻抗往往呈阻感特征,這使系統(tǒng)輸出有功功率和無功功率出現(xiàn)耦合。為實(shí)現(xiàn)功率解耦控制,文獻(xiàn)[9]通過比例諧振閉環(huán)控制器調(diào)節(jié)逆變器輸出阻抗為零,避免了功率耦合對輸出電流的影響,但仿真與試驗(yàn)均未考慮線路阻抗不匹配的情形;文獻(xiàn)[10]提出等效參考電流控制法,通過對電流參考值與實(shí)際值的偏差進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)了并離網(wǎng)間的平滑切換;文獻(xiàn)[11]在傳統(tǒng)控制中分別引入功率、下垂系數(shù)一次函數(shù)項(xiàng)和微分項(xiàng),實(shí)現(xiàn)了下垂系數(shù)隨功率變化的動(dòng)態(tài)調(diào)整,同時(shí)提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性與動(dòng)態(tài)響應(yīng);文獻(xiàn)[12-17]通過在控制系統(tǒng)中引入虛擬阻抗環(huán),調(diào)節(jié)等效輸出阻抗呈所需特性實(shí)現(xiàn)功率解耦;文獻(xiàn)[18-19]對其虛擬阻抗導(dǎo)致的壓降進(jìn)行補(bǔ)償,提升了輸出電壓質(zhì)量;文獻(xiàn)[20]針對虛擬阻抗造成逆變器出口電壓下降的問題,將等效輸出阻抗視為虛擬同步發(fā)電機(jī)電抗,刪除無功功率-電壓控制環(huán),簡化了控制結(jié)構(gòu);文獻(xiàn)[21]通過引入虛擬功率得出線路阻感比與下垂控制的耦合關(guān)系,增加虛擬阻抗控制環(huán)進(jìn)行功率解耦,實(shí)現(xiàn)功率均分;文獻(xiàn)[22]提出了一種基于虛擬阻抗的并聯(lián)逆變器主從控制方法對環(huán)流進(jìn)行抑制。
本文在分析了逆變器輸出功率傳輸特性以及環(huán)流的產(chǎn)生與影響因素基礎(chǔ)上,采用虛擬復(fù)阻抗方法,對微網(wǎng)系統(tǒng)環(huán)流進(jìn)行抑制??紤]到輸出電壓與等效輸出阻抗的關(guān)系,進(jìn)一步提出動(dòng)態(tài)虛擬復(fù)阻抗方法來抑制環(huán)流,并通過仿真驗(yàn)證了所提方法的可行性。
下垂控制方式中,并聯(lián)系統(tǒng)各逆變器通過采集自身信號調(diào)節(jié)輸出特性,逆變器之間無需通信線連接。圖1 為連接到公共母線的多逆變器簡化電路示意圖。
從圖1 可得逆變器輸出相電流、有功功率、無功功率分別如式(1)、(2)所示
式中,V∠0°為交流母線端壓(以交流母線電壓相位為參考相位);Ei∠δi為逆變器端的輸出電壓;δi為逆變器端輸出電壓與交流母線電壓相角差;第i 臺逆變器等效輸出阻抗為Zi∠θi=Ri+jωLi,其中包括逆變器輸出阻抗和線路阻抗,θi為等效輸出阻抗角;Zload為并聯(lián)逆變器公共負(fù)載;Si=Pi+jQi為第i 臺逆變器輸出復(fù)功率,其中Pi,Qi分別為對應(yīng)的有功功率和無功功率。
由式(2)可以看到,Pi,Qi同時(shí)受到Ei,δi的影響,造成控制系統(tǒng)耦合。下垂控制的主要目的是使并聯(lián)逆變器所承擔(dān)的功率實(shí)現(xiàn)合理分配,并期望以Pi,Qi作為被控制對象,以Ei,δi作為控制對象的單輸入單輸出系統(tǒng),因此需要對控制系統(tǒng)進(jìn)行解耦。
由于連線阻抗遠(yuǎn)小于負(fù)載阻抗,通常情況下相角差δi很小,因此sinδi≈δi,cosδi≈1。低壓線路阻抗以阻性成分為主,假設(shè)系統(tǒng)輸出阻抗為純阻性,則可認(rèn)為θi=arctan(ωLi/Ri)。
對Pi,Qi分別求Ei,δi的偏導(dǎo)數(shù)并簡化得式(3),在輸出阻抗為純阻性的低壓系統(tǒng)中,逆變器電壓相位變化和輸出無功功率相關(guān),電壓幅值變化和輸出有功功率相關(guān)。由于ωi=dδi/dt,因此可以通過改變逆變器電壓幅值控制有功功率輸出,改變電壓角頻率間接改變相位控制無功功率輸出。
由于?Qi/?δi為負(fù)值,因此可認(rèn)為Qi與-δi相關(guān),為了使QF 環(huán)形成負(fù)反饋,kQiQi之前的符號須為“+”,從而使該項(xiàng)成為增加項(xiàng)。傳統(tǒng)的PV-QF 下垂控制方式如式(4)所示
式中,Ei,ωi分別為逆變器實(shí)際輸出電壓幅值和角頻率;Vi*,ωi*分別為逆變器輸出電壓幅值和角頻率的參考值;Pi,Qi分別為逆變器實(shí)際輸出有功功率和無功功率;Pi*,Qi*分別為逆變器輸出有功功率和無功功率的參考值;kPi,kQi分別為對應(yīng)的有功功率和無功功率下垂系數(shù)。
為簡化分析,設(shè)系統(tǒng)由兩臺逆變器并聯(lián)組成,其簡化電路如圖2 所示。
由式(5)得式(6)和(7)
由式(9)可知,假設(shè)條件下系統(tǒng)環(huán)流只與電壓偏差有關(guān),若線路阻抗不相等,則阻抗偏差造成的電壓幅值偏差將會引起較大的環(huán)流,這將對系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運(yùn)行造成極大隱患,因此應(yīng)減小阻抗偏差以抑制環(huán)流的產(chǎn)生。
逆變器通常采用電壓電流雙閉環(huán)控制方式,本文中電流內(nèi)環(huán)以電容電流為控制對象,選用比例控制器(Gi(s)=kip),以獲得更快的動(dòng)態(tài)響應(yīng);電壓外環(huán)以電容電壓為控制對象,選用比例積分控制器(Gv(s)= kvp+kvi/s),以提高系統(tǒng)的抗擾性。其中kip,kvp分別為比例控制器與積分控制器的比例系數(shù),kvi為積分控制器的積分系數(shù)。
閉環(huán)控制的目的是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)輸出電壓對參考電壓的動(dòng)態(tài)跟蹤,因此可將逆變器等效成一個(gè)含有內(nèi)阻的受控電壓源,引入虛擬復(fù)阻抗乘以逆變器輸出電流反饋對參考電壓進(jìn)行修正,相當(dāng)于將虛擬復(fù)阻抗與逆變器等效輸出阻抗串聯(lián)[5-7],因此在傳統(tǒng)控制方式下引入適當(dāng)?shù)奶摂M復(fù)阻抗Zv=Rv-jωLv(其中,Rv為虛擬電阻,Lv為虛擬電感且Lv=Li),則引入虛擬復(fù)阻抗后的等效輸出阻抗為Zv*=Rv+Ri,在實(shí)現(xiàn)輸出阻抗為純阻性的同時(shí),構(gòu)造Zl1=Zl2=Rv以改善各逆變器輸出阻抗不一致問題。圖3 為引入虛擬復(fù)阻抗的電壓電流閉環(huán)控制框圖,虛線為虛擬復(fù)阻抗環(huán)。
由圖3 可知,系統(tǒng)輸出電壓Vo(s)的傳遞函數(shù)如式(10)所示
式中,Lf和r 分別為逆變器濾波電感及其寄生電阻;Cf為濾波電容;Zv=Rv-sLvωc/(s+ωc),ωc為一階低通濾波器截止頻率,加入濾波器的目的是濾除對電流微分引入的高頻噪聲[8];KPWM為逆變器電流增益。對式(10)進(jìn)行改寫得式(11)
式中,G(s)為電壓傳遞函數(shù);Zo(s)為傳統(tǒng)控制式下系統(tǒng)等效輸出阻抗,引入虛擬復(fù)阻抗后的等效輸出阻抗為Zo*(s)=Zo(s)+G(s)Zv。
由表1 的下垂控制參數(shù)得到引入虛擬復(fù)阻抗的逆變器等效輸出阻抗伯德圖如圖4 所示。
表1 虛擬復(fù)阻抗下垂控制參數(shù)
從圖4a 可知,引入虛擬復(fù)阻抗后,系統(tǒng)等效輸出阻抗隨著虛擬電阻的增大而增大,當(dāng)取Rv=1 時(shí),等效輸出阻抗幾乎呈純阻性;從圖4b 可以看出,由于所加虛擬電感值(分別為 0.5 mH、1.0 mH、1.5 mH)對系統(tǒng)輸出阻抗影響不大,因此取Lv=1.0,使系統(tǒng)等效輸出阻抗呈弱容性。
實(shí)際上,根據(jù)式(9)可知,加入虛擬復(fù)阻抗并不能完全抑制環(huán)流,因?yàn)榉€(wěn)態(tài)時(shí)逆變器輸出電壓幅值Ei并不一致,考慮到電壓與阻抗的反比例關(guān)系,本文將虛擬復(fù)阻抗中的虛擬電阻改為與輸出電壓關(guān)聯(lián)的動(dòng)態(tài)虛擬電阻(ki為電壓幅值差積分系數(shù))對輸出電壓幅值進(jìn)行動(dòng)態(tài)反向調(diào)整,以抑制電壓幅值差帶來的環(huán)流。根據(jù)電壓質(zhì)量要求,輸出電壓幅值iE 不應(yīng)超過額定電壓的±5%,同時(shí)設(shè)定Rv*的變化不超過額定值的±10%,取ki=0.3。圖5 為引入動(dòng)態(tài)虛擬復(fù)阻抗的電壓電流閉環(huán)控制框圖,虛線為動(dòng)態(tài)虛擬復(fù)阻抗環(huán)。
Rv*的變化與逆變器輸出電壓幅值差對系統(tǒng)環(huán)流的影響如圖6 所示,當(dāng)隨著逆變器輸出電壓幅值差的減小,系統(tǒng)環(huán)流隨之減??; 隨著Rv*增大, 系統(tǒng)環(huán)流也隨之減小。
為了驗(yàn)證所提的基于虛擬復(fù)阻抗的改進(jìn)下垂控制方法在實(shí)現(xiàn)功率均分與環(huán)流抑制方面的正確性與有效性,在PSIM 中搭建了仿真模型,該仿真模型在以兩臺電壓源型三相逆變器并聯(lián)系統(tǒng)離網(wǎng)模式下進(jìn)行。仿真中設(shè)定兩臺相同容量逆變器并聯(lián)到公共交流母線的傳輸阻抗不相等,逆變器輸出電壓為頻率50 Hz 峰值310 V 的正弦波;濾波器電感電容取值見表1。
仿真過程:首先讓DG1 獨(dú)立運(yùn)行,負(fù)載大小為R1=10 ?、L1=10 mH;t=0.1 s 時(shí)直接并入DG2 進(jìn)行功率均分;t=0.4 s 時(shí)投入負(fù)載R2=1 ?、L2= 10 mH,由兩臺逆變器共同承擔(dān)負(fù)載。
圖7、8 分別為改進(jìn)前后兩臺逆變器直接并聯(lián)的有功功率分配情況。從圖中可以看出在DG2 直接并入時(shí),傳統(tǒng)控制方式下產(chǎn)生較大的功率振蕩,穩(wěn)態(tài)時(shí)功率表現(xiàn)出較強(qiáng)耦合性;改進(jìn)后的控制方式下,在DG2 直接并入時(shí),功率振蕩明顯減小,響應(yīng)速度提高,并且穩(wěn)態(tài)時(shí)功率實(shí)現(xiàn)解耦,均分效果明顯。
類似地,圖9、10 分別為改進(jìn)前后兩臺逆變器直接并聯(lián)的無功功率分配情況。
圖11、12 分別為改進(jìn)前后兩臺逆變器直接并聯(lián)的a 相環(huán)流(0.1 s 前環(huán)流無參考意義)。改進(jìn)后的控制方式下并聯(lián)沖擊電流顯著減小,響應(yīng)速度加快,穩(wěn)態(tài)時(shí)環(huán)流幅值進(jìn)一步降低。
圖13、14 分別為改進(jìn)前后兩臺逆變器輸出角頻率。在改進(jìn)后的控制方式下輸出角頻率波動(dòng)減小,保證了無功功率的有效均分。
本文提出了一種動(dòng)態(tài)虛擬復(fù)阻抗方法,使逆變器輸出電壓幅值差動(dòng)態(tài)調(diào)整虛擬復(fù)阻抗阻性部分。仿真驗(yàn)證了該方法能夠在兩臺相同容量并聯(lián)系統(tǒng)中有效減小環(huán)流,改善功率均分效果,提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度。在兩臺逆變器直接并聯(lián)過程中明顯抑制并聯(lián)沖擊。后續(xù)將搭建實(shí)物平臺對所提方法進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。