繆顧賢，徐和平，馮定忠

（1.紹興職業(yè)技術(shù)學(xué)院電子商務(wù)專業(yè)，浙江紹興 312000；2.浙江現(xiàn)代紡織工業(yè)研究院，浙江紹興 312030；3.浙江工業(yè)大學(xué)，浙江杭州 310014）

2016 年工信部發(fā)布《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016—2020年）》，提出我國傳統(tǒng)制造業(yè)重點領(lǐng)域在“十三五”期間基本實現(xiàn)數(shù)字化制造普及、智能化制造示范引領(lǐng)。2019年9月《長三角數(shù)字人才與制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型研究報告》正式發(fā)布，該研究報告指出，當(dāng)前我國已經(jīng)步入由人工智能驅(qū)動的數(shù)字化轉(zhuǎn)型新階段，為制造業(yè)的深度數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來了重大機遇。隨著長三角區(qū)域協(xié)同創(chuàng)新進程不斷加深，數(shù)字經(jīng)濟已經(jīng)成為長三角更高質(zhì)量一體化和驅(qū)動制造業(yè)發(fā)展的新引擎。作為萬億產(chǎn)值之一的產(chǎn)業(yè)，紡織服裝產(chǎn)業(yè)是長三角地區(qū)的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，也是高新技術(shù)戰(zhàn)略型新興產(chǎn)業(yè)，正面臨著高素質(zhì)人才缺乏、技術(shù)裝備落后、自主創(chuàng)新能力不足、企業(yè)信息化程度不高等問題。在新一輪數(shù)字經(jīng)濟革命中，紡織服裝產(chǎn)業(yè)應(yīng)以消費者為中心、數(shù)字化技術(shù)為驅(qū)動的全新產(chǎn)業(yè)生態(tài)進行重組優(yōu)化。

1 數(shù)字化技術(shù)在紡織服裝智能制造中的作用

智能制造是由軟件控制數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)來解決制造中的復(fù)雜問題，所以數(shù)字化是基礎(chǔ)。數(shù)字化制造技術(shù)可以幫助紡織服裝企業(yè)用結(jié)構(gòu)化、虛擬化、可視化的方式進行創(chuàng)新設(shè)計、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)工藝規(guī)劃、質(zhì)量驗證和生產(chǎn)及供應(yīng)鏈管理。數(shù)字化制造技術(shù)可以將人腦中的紡織服裝工藝知識抽取出來并存儲到工業(yè)云的知識庫中，實現(xiàn)工藝的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化?；谛乱淮悄苤圃斓娜?信息-物理系統(tǒng)（HCPS），可以建立客戶、產(chǎn)品、工藝、車間、設(shè)備、流程等數(shù)字化模型。借助網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化輔助產(chǎn)品設(shè)計軟件，能夠完成產(chǎn)品的設(shè)計實驗。借助AI 人工智能、云服務(wù)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)等對客戶信息、訂單信息、生產(chǎn)過程工藝信息進行數(shù)據(jù)采集分析，可以幫助企業(yè)進行智能決策與質(zhì)量控制，并通過網(wǎng)絡(luò)協(xié)同供應(yīng)鏈節(jié)點進而使企業(yè)快速生產(chǎn)出新產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的透明化管理。

2 長三角紡織服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化建設(shè)現(xiàn)狀與問題

長三角地區(qū)是目前擁有18個中國紡織工業(yè)協(xié)會命名的服裝特色城鎮(zhèn)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模和聚集程度處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。長三角在紡織服裝制造流程中體現(xiàn)著產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，上海聚集著大量的紡織服裝設(shè)計人才，擁有較強的產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新能力；而浙江、江蘇作為紡織服裝的主要生產(chǎn)地，擁有紡織服裝生產(chǎn)的技術(shù)優(yōu)勢。2018年紡織服裝行業(yè)首批智能制造示范企業(yè)中，江蘇省入圍9家，浙江省入圍3家。目前，江蘇省已建成省級示范智能車間52 家，江蘇國望高科纖維有限公司、江蘇大生集團有限公司入選國家智能制造項目企業(yè)，“紅豆-紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”被工信部列為2018年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺集成創(chuàng)新項目。紡織印染是浙江省第二大支柱產(chǎn)業(yè)，浙江省產(chǎn)能占到全國產(chǎn)能的50%以上，擁有全球最大的輕紡產(chǎn)品集散中心，由紹興市政府、中國輕紡城集團公司紡織產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)中心和阿里云合力推進印染產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，建起了全國首個“印染大腦”。目前，長三角紡織服裝企業(yè)設(shè)備信息化、數(shù)字化、智能化改造投入較大，智能裝備聯(lián)網(wǎng)、過程監(jiān)控管理透明化，紡紗和化纖原料生產(chǎn)車間無人化，逐漸形成數(shù)字化、智能化印染工廠，服裝柔性化生產(chǎn)與個性化定制得到快速發(fā)展，電商平臺大數(shù)據(jù)賦能產(chǎn)業(yè)鏈升級，實現(xiàn)對消費者需求的快速響應(yīng)。

但也存在一定的問題：（1）系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化問題。各應(yīng)用系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)沒有進行集成，形成數(shù)據(jù)孤島和重復(fù)錄入；外部資源不能完全對接企業(yè)的內(nèi)部系統(tǒng)，包括產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)。需要將這些資源進行外部整合，實現(xiàn)信息與數(shù)據(jù)共享。數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)源不統(tǒng)一。（2）產(chǎn)業(yè)鏈缺乏有效協(xié)同和集成創(chuàng)新。缺乏紡織面料到服裝成品整個生命周期的全監(jiān)控，保證產(chǎn)品全生命周期的可追溯管理；缺乏產(chǎn)品品質(zhì)管理與供應(yīng)鏈過程透明化、計劃與達成可視化；業(yè)務(wù)流程沒有統(tǒng)一，不同業(yè)務(wù)流程之間的銜接存在比較多的問題。（3）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)缺乏數(shù)字化思維，目標(biāo)設(shè)定模糊不清。多數(shù)企業(yè)特別是中小企業(yè)不知道如何進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不能敏銳地感受外部環(huán)境的變化，不能及時從上到下推動企業(yè)進行數(shù)字化變革，往往導(dǎo)致錯失市場機會。（4）數(shù)字化人才的缺乏成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的瓶頸。企業(yè)內(nèi)部人員的知識結(jié)構(gòu)不合理，很多技術(shù)人才缺乏云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等知識的儲備和應(yīng)用經(jīng)驗，不能很好地將數(shù)字化技術(shù)與紡織服裝業(yè)務(wù)進行有效融合。

3 長三角紡織服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化提升路徑

3.1 搭建紡織服裝產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

加快紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)，推動企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。只有培育紡織服裝行業(yè)級、企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，才能實施底層網(wǎng)絡(luò)化、智能化改造，打造全透明數(shù)字車間、互聯(lián)互通工廠，形成網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計、智能化生產(chǎn)管理、個性化定制和服務(wù)化延伸等應(yīng)用。[1]工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過數(shù)據(jù)采集、分析和學(xué)習(xí)，形成智能決策與控制應(yīng)用。紡織服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化不僅實現(xiàn)了基于產(chǎn)業(yè)鏈的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造，還使數(shù)字化技術(shù)貫穿于產(chǎn)品全生命周期，逐步打造柔性、個性化智能制造平臺。以新一代智能制造的人-信息-物理系統(tǒng)平臺為核心打造紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同智能制造平臺體系，形成生態(tài)鏈、橫向、縱向、價值鏈的4大集成。有效整合與打通紡織服裝上下游供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)，構(gòu)建以產(chǎn)業(yè)鏈核心企業(yè)為主導(dǎo)的互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用體系，實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈資源的優(yōu)化配置與協(xié)同共享。同時推進云服務(wù)在企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、企業(yè)運營管理、銷售流通等領(lǐng)域的應(yīng)用。產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同智能制造平臺體系如圖1所示。

圖1 產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同智能制造平臺體系

在紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、軟件技術(shù)全面互聯(lián)智能制造設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過智能設(shè)備間泛在物聯(lián)網(wǎng)鏈接最終將人機連接[2-3]。HCPS平臺通過對機器的控制實現(xiàn)人與機器之間的交互，除了具有收集、分析、決策和控制的功能外，還具備自我學(xué)習(xí)認知的功能，能促進知識庫不斷積累與完善，從而使人機交互系統(tǒng)形成完整的工作閉環(huán)。4 大集成、生態(tài)鏈集成通過工業(yè)云服務(wù)平臺實現(xiàn)了制造企業(yè)、工業(yè)設(shè)計服務(wù)商、信息方案集成服務(wù)商、設(shè)備原料供應(yīng)商、物流服務(wù)商、金融服務(wù)、行業(yè)專家等優(yōu)質(zhì)資源的集成。把各層次智能設(shè)備、智能車間與業(yè)務(wù)場景縱向集成，通過數(shù)據(jù)傳感器把信息傳遞到HCPS 平臺中，實現(xiàn)不同業(yè)務(wù)場景的智能決策與控制應(yīng)用。橫向集成包括企業(yè)內(nèi)部部門與外部企業(yè)間的集成，進而組織完成產(chǎn)品智能制造的全部任務(wù)。企業(yè)間的橫向集成旨在提高上下游企業(yè)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造水平，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的信息共享。企業(yè)內(nèi)部的橫向集成旨在通過軟件系統(tǒng)實現(xiàn)不同部門之間的業(yè)務(wù)協(xié)同。價值鏈集成旨在進行產(chǎn)品全生命周期的價值管理，包括產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品儲運、市場銷售、采購、組織管理、技術(shù)開發(fā)等增值活動。

3.2 促進數(shù)字化技術(shù)在紡織服裝智能制造全過程的應(yīng)用

新一代紡織服裝智能制造體系需要實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)在產(chǎn)品制造全過程中的應(yīng)用，提升產(chǎn)品全生命周期中的智能化、數(shù)字化水平，有力地促進紡織服裝行業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計、組織管理、生產(chǎn)制造、市場營銷、服務(wù)等各個環(huán)節(jié)的數(shù)字化建設(shè)。數(shù)字化技術(shù)來源于研發(fā)設(shè)計，包括CAD、CPDM、CAPP、CAM、3D 等仿真設(shè)計工具的應(yīng)用，還來源于業(yè)務(wù)流程管理，包括ERP、MES、SCM、WMS、CRM 等企業(yè)生產(chǎn)管理工具的使用。紡織服裝產(chǎn)品生命周期較短，影響商品交期的主要環(huán)節(jié)是前期設(shè)計溝通和后期生產(chǎn)制造。要協(xié)調(diào)管理整個供應(yīng)鏈?zhǔn)蛊淇焖俜磻?yīng)，首先要實行信息流管理和產(chǎn)業(yè)鏈透明化，將人體數(shù)據(jù)、設(shè)計數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、成本數(shù)據(jù)、物流數(shù)據(jù)等信息以數(shù)字化方式流轉(zhuǎn)，實現(xiàn)紡織服裝時尚的生產(chǎn)消費全方位數(shù)字化融合與全過程應(yīng)用，如圖2所示。

圖2 數(shù)字化技術(shù)在紡織服裝智能制造全過程的應(yīng)用

（1）數(shù)字化設(shè)計。通過數(shù)據(jù)采集分析、3D仿真技術(shù)、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同實現(xiàn)設(shè)計可視化和個性化定制目標(biāo)。通過收集市場消費數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)分析，預(yù)測消費市場需求變化。借助服裝3D可視化軟件及模擬技術(shù)快速建模，提高設(shè)計精準(zhǔn)性和實用性。通過集成3D 人體掃描、定制CAD 系統(tǒng)、工藝及生產(chǎn)系統(tǒng)等手段解決個性化定制。借助CAD/CPDM/CAPP/CAM 等網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化輔助產(chǎn)品設(shè)計軟件，采集人體數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝等信息建立數(shù)字化產(chǎn)品模型，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計與工藝的虛擬仿真。通過綠色設(shè)計幫助企業(yè)從產(chǎn)品全生命周期源頭進行產(chǎn)品設(shè)計和規(guī)劃，解決紡織品廢棄材料回收再利用問題。通過紡織工業(yè)云平臺，共享線上云服務(wù)：設(shè)計軟件、人體模型、測量感知、服裝款式、材料、面料花型、設(shè)計師等數(shù)據(jù)庫資源。

（2）數(shù)字化管理。運用價值流分析對產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)組織、銷售、服務(wù)等業(yè)務(wù)流程進行價值梳理與重新定義，同時進行經(jīng)營指標(biāo)、作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化，利用監(jiān)控技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)加強信息管理。借助ERP/APS/MES 等生產(chǎn)制造信息化系統(tǒng)采集關(guān)于企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的各資源要素（機器設(shè)備、人員、物料、環(huán)境、測量、方法）信息和供應(yīng)鏈各組成要素（供應(yīng)商、采購、生產(chǎn)、倉庫、物流、銷售等）信息，形成企業(yè)數(shù)據(jù)庫，然后再通過統(tǒng)籌系統(tǒng)及時進行識別、記錄、分析、運算，可實時掌握并監(jiān)控企業(yè)各方面的運行狀況。將數(shù)據(jù)及時、有效、準(zhǔn)確、透明地呈現(xiàn)給企業(yè)管理者，讓企業(yè)管理者有了判斷和決策的依據(jù)。

（3）數(shù)字化制造。數(shù)字化制造的基礎(chǔ)是數(shù)字化車間/工廠，通過數(shù)字化流水線實現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能耗等智能管理和優(yōu)化。以紡織服裝產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)，借助APS/MES/QMS 等智能生產(chǎn)系統(tǒng)對整個生產(chǎn)制造過程進行計劃排產(chǎn)、評估和優(yōu)化操作。通過生產(chǎn)現(xiàn)場的專用設(shè)備（PDA 智能手機、LED生產(chǎn)看板、條碼采集器、PLC、傳感器等）對紡織面料從上線到服裝成品入庫的生產(chǎn)制造過程進行實時數(shù)據(jù)監(jiān)控和反饋。同時，控制包括人員、倉庫物料、設(shè)施設(shè)備、工藝、品質(zhì)、流程指令在內(nèi)的所有生產(chǎn)資料，實現(xiàn)紡織服裝制造過程中的生產(chǎn)調(diào)度、智能監(jiān)控、質(zhì)量控制、效能優(yōu)化等。智能倉配應(yīng)用智能化設(shè)備與軟件（如RFID、條形碼、WMS 等）進行庫存數(shù)據(jù)采集，庫位精確管理，精益配送，實現(xiàn)整個物流的智能化。

（4）數(shù)字化營銷。在信息泛濫、媒介碎片、渠道多元的數(shù)字生態(tài)下，用戶流量紅利已消失殆盡，獲新客、增流量變得難上加難，品牌該如何布局數(shù)字媒體，借力電商、新零售驅(qū)動業(yè)務(wù)增長？通過電商平臺大數(shù)據(jù)采集分析用戶需求，引導(dǎo)用戶全程參與產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計，更好地實現(xiàn)客戶價值主張、體驗度與個性化要求。將市場線上與線下打通，基于大數(shù)據(jù)實現(xiàn)4P 精準(zhǔn)化營銷，包括產(chǎn)品、渠道、價格、促銷。通過客戶數(shù)據(jù)分析，數(shù)字化渠道運營，4P 精準(zhǔn)化營銷、社群管理，借助SCRM 進行有效的社會關(guān)系管理，提升客戶的體驗度與滿意度。

（5）數(shù)字化服務(wù)。隨著紡織服裝材質(zhì)、工藝、技術(shù)的不斷革新，掌握核心技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè)存在價值溢出效應(yīng)，紡織服裝產(chǎn)業(yè)價值鏈的增值潛力開始向輸出服務(wù)方向轉(zhuǎn)移。因此，促進紡織服裝業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)加速融合，利用“互聯(lián)網(wǎng)+”云服務(wù)平臺使服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈不斷集聚壯大，發(fā)展供應(yīng)鏈管理服務(wù)，可以為客戶量身定制個性化解決方案，為中小紡織服裝企業(yè)提供互聯(lián)網(wǎng)+智能設(shè)計+柔性制造+數(shù)字營銷的集成服務(wù)。加快紡織服裝業(yè)向服務(wù)化轉(zhuǎn)型，有利于促進企業(yè)由單純的產(chǎn)品生產(chǎn)銷售轉(zhuǎn)而向中小企業(yè)提供系統(tǒng)解決方案及全生命周期管理方案。

3.3 推進紡織服裝產(chǎn)學(xué)研在數(shù)字化領(lǐng)域的推廣應(yīng)用

在紡織服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域加快推進全方位、多形式、寬領(lǐng)域的產(chǎn)學(xué)研深度合作模式，推進數(shù)字化紡織服裝設(shè)計技術(shù)、數(shù)字化紡織服裝檢測技術(shù)、數(shù)字化紡織服裝制造技術(shù)、數(shù)字化紡織服裝管理技術(shù)、數(shù)字化紡織服裝營銷技術(shù)的研究與推廣應(yīng)用[4]。浙江省全力推進與國內(nèi)外大學(xué)名校開展產(chǎn)學(xué)研合作，推進以民營企業(yè)為主導(dǎo)的企業(yè)研究院和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院建設(shè)，引進中科院浙江數(shù)字內(nèi)容研究院、中紡院江南分院等高校研究院15家。積極推進企業(yè)與高校院所聯(lián)合開展科技研發(fā)項目，2006年由浙江理工大學(xué)、浙江大學(xué)等院校與企業(yè)合作建立了浙江省現(xiàn)代紡織工業(yè)研究院；2019年由紹興市政府、阿里巴巴、浙江工業(yè)大學(xué)合作建立了浙江工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院。依托浙江高校與行業(yè)企業(yè)的優(yōu)勢資源，圍繞人才培養(yǎng)，培育一批既精通行業(yè)業(yè)務(wù)技能，又熟悉信息技術(shù)的“數(shù)字工匠”；同時加快新技術(shù)研發(fā)，如開展人臉識別、圖像識別、VR等在紡織設(shè)計和制造中的基礎(chǔ)研究和推廣[5]，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+先進制造的紡織工業(yè)云，建立紡織研發(fā)計算機輔助設(shè)計平臺。江蘇省充分發(fā)揮紡織服裝產(chǎn)業(yè)的制造優(yōu)勢、企業(yè)優(yōu)勢，以產(chǎn)學(xué)研上下游協(xié)同創(chuàng)新模式建成了4家國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、9家國家級企業(yè)技術(shù)中心、138家省級企業(yè)技術(shù)中心。企業(yè)可通過兩條路徑建設(shè)數(shù)字化團隊，一是引入外部專業(yè)顧問協(xié)助建立數(shù)字化團隊，二是外聘高級數(shù)字化人才成立數(shù)字化小組實施轉(zhuǎn)型突破。

3.4 建立紡織服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評價指標(biāo)體系

紡織服裝企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型如何進行量化評價？企業(yè)要實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，第一層是智能決策，實現(xiàn)決策模式創(chuàng)新；第二層是智能研發(fā)與管理，實現(xiàn)運營模式創(chuàng)新；第三層是智能生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)模式創(chuàng)新；第四層是智能產(chǎn)品與服務(wù)，實現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)創(chuàng)新；第五層是數(shù)據(jù)挖掘與分析，實現(xiàn)盈利模式創(chuàng)新?？梢詮恼w數(shù)字化轉(zhuǎn)型、領(lǐng)導(dǎo)力轉(zhuǎn)型、全方位體驗轉(zhuǎn)型、信息與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)型、運營模式轉(zhuǎn)型、工作資源轉(zhuǎn)型等方面展開評價。整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型可分為產(chǎn)品服務(wù)創(chuàng)新率、客戶價值主張、數(shù)據(jù)的資本化、流程服務(wù)有效性、勞動力供給等。領(lǐng)導(dǎo)力轉(zhuǎn)型可分為數(shù)字化意識、生態(tài)鏈建設(shè)、產(chǎn)品服務(wù)創(chuàng)新率、風(fēng)險承擔(dān)能力等。全方位體驗轉(zhuǎn)型可分為客戶價值主張、客戶凈推薦值、客戶體驗度、個性化滿足等。信息與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)型分為數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)資本化等。運營模式轉(zhuǎn)型可分為數(shù)字化資產(chǎn)比重、IT技術(shù)應(yīng)用、業(yè)務(wù)流程應(yīng)用、流程服務(wù)有效性等。工作資源轉(zhuǎn)型分為勞動力供給、員工凈推薦值、員工技術(shù)素養(yǎng)、創(chuàng)新激勵機制等。紡織服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評價指標(biāo)如圖3 所示，通過這些評價指標(biāo)讓企業(yè)找到差距和努力方向。

圖3 紡織服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評價指標(biāo)

4 結(jié)束語

紡織服裝產(chǎn)業(yè)作為長三角地區(qū)的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，在新一輪數(shù)字經(jīng)濟革命中面臨著許多新的問題與挑戰(zhàn)，數(shù)字化技術(shù)可以驅(qū)動紡織服裝產(chǎn)業(yè)生態(tài)進行新的重組優(yōu)化，最終實現(xiàn)數(shù)字化與智能化轉(zhuǎn)型。搭建紡織服裝產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，促進數(shù)字化技術(shù)在紡織服裝智能制造全過程的應(yīng)用；推進紡織服裝產(chǎn)學(xué)研深度合作，有利于數(shù)字人才的培養(yǎng)與數(shù)字化技術(shù)的推廣應(yīng)用；建立紡織服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評價指標(biāo)體系，讓企業(yè)找到評判依據(jù)與自身差距。對于紡織服裝企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型來說，企業(yè)需基于數(shù)字化業(yè)務(wù)場景應(yīng)用進行流程再造，以關(guān)注客戶價值主張和滿意度為目標(biāo)，對企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程按照數(shù)字化與信息化要求進行再設(shè)計。企業(yè)組織架構(gòu)需調(diào)整為數(shù)據(jù)驅(qū)動的扁平化、協(xié)同化組織，形成信息高效流轉(zhuǎn)、快速響應(yīng)、創(chuàng)新激發(fā)的組織新架構(gòu)。紡織服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用研究有利于促進紡織服裝企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，并為長三角紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和政策的制定提供理論與實踐參考。