朱柏安
(攀枝花鋼釩有限公司能源動(dòng)力分公司,四川攀枝花 617062)
攀鋼熱軋煤氣加壓站位于熱軋板廠北側(cè),因“先生產(chǎn)后生活”歷史原因,煤氣加壓站北側(cè)距離廠界較近,廠界外即為生活區(qū)域。熱軋煤氣加壓站主要向熱軋板廠加熱爐供應(yīng)混合煤氣,為先加壓后混合工藝,設(shè)有3 臺(tái)D500 型離心式焦煤鼓風(fēng)機(jī)和3 臺(tái)AI750 型離心式高煤鼓風(fēng)機(jī),一套高、焦?fàn)t煤氣混合裝置。分別加壓后的高、焦?fàn)t煤氣進(jìn)入煤氣混合系統(tǒng),按一定比例混合后,由出站混合煤氣管道送往熱軋板廠加熱爐使用。熱軋煤氣加壓站現(xiàn)常態(tài)運(yùn)行1 臺(tái)焦煤鼓風(fēng)機(jī)、1 臺(tái)高煤鼓風(fēng)機(jī),送出混合煤氣量常態(tài)在50000~70000 m3/h。工藝流程如圖1。
圖1 煤氣加壓站工藝流程圖
煤氣加壓站北側(cè)廠界敏感點(diǎn)噪聲不能穩(wěn)定達(dá)到GB 12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。為消除環(huán)保風(fēng)險(xiǎn),需實(shí)施區(qū)域廠界噪聲治理。
2016 年11 月16 日選用BK2250 精密聲級(jí)計(jì)(采用等效連續(xù)A 聲級(jí))摸底監(jiān)測(cè)區(qū)域噪聲現(xiàn)狀,監(jiān)測(cè)點(diǎn)位見(jiàn)圖2,期間煤氣加壓站、熱軋空壓站、熱軋板廠均保持正常生產(chǎn)方式。廠界外居民區(qū)域敏感點(diǎn)9#晝間噪聲值為65.2 dB(A),敏感點(diǎn)8#、9#、10#夜間 噪聲值分 別為59.0 dB(A)、64.1dB(A)、56.7dB(A),不滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中三類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)要求[晝間≤65dB(A)、夜間≤55dB(A)]。見(jiàn)表1。
圖2 監(jiān)測(cè)點(diǎn)位圖
表1 區(qū)域環(huán)境噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果 dB(A)
區(qū)域噪聲源種類(lèi)主要分為空氣動(dòng)力性噪聲、機(jī)械噪聲、電磁噪聲,主要表現(xiàn)為點(diǎn)聲源。具體為熱軋煤氣加壓站站內(nèi)煤氣鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行高頻噪聲、煤氣氣流噪聲(熱軋板廠煤氣用量波動(dòng)影響煤氣回流產(chǎn)生氣流噪聲),熱軋空壓站活塞空壓機(jī)運(yùn)行低頻噪聲、壓縮空氣氣流噪聲,熱軋板廠循環(huán)水層流冷卻塔跌落噪聲。
近場(chǎng)噪聲分析:1#、2#點(diǎn)位噪聲源為煤氣鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲和冷卻水跌落噪聲。3#、7#點(diǎn)位主要為空壓機(jī)運(yùn)行噪聲和壓縮空氣氣流噪聲。4#、5#、6#點(diǎn)位主要為煤氣鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲和煤氣氣流噪聲。
敏感點(diǎn)噪聲分析:因1#、2#、3#監(jiān)測(cè)點(diǎn)位距離廠界及敏感點(diǎn)較遠(yuǎn),加之靠北側(cè)有煤氣加壓站、空壓站廠房及喬木對(duì)聲源傳播進(jìn)行阻隔、消減,認(rèn)為1#、2#、3#點(diǎn)噪聲對(duì)敏感點(diǎn)噪聲貢獻(xiàn)不大,非主要控制噪聲源點(diǎn)。4#、5#、6#、7#點(diǎn)距離8#、9#、10#敏感點(diǎn)位距離較近,其聲源性質(zhì)包含低頻、高頻轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械噪聲及氣流噪聲,對(duì)8#、9#、10#點(diǎn)位噪聲貢獻(xiàn)大,應(yīng)為噪聲主要控制點(diǎn)位。
熱軋空壓站側(cè)7#點(diǎn)位噪聲主要包括空壓站活塞式空壓機(jī)進(jìn)排氣閥的沖擊聲,軸承、連桿等運(yùn)動(dòng)部件的摩擦和沖擊聲,進(jìn)氣和排氣管道中的介質(zhì)發(fā)生周期性的壓力波動(dòng),產(chǎn)生空氣動(dòng)力性噪聲。在2002 年已對(duì)空壓站進(jìn)行了降噪治理,活塞式空壓機(jī)室外吸、排氣管,后冷卻器,過(guò)濾器等安裝了隔聲罩,在空壓機(jī)吸、排氣管上設(shè)置了消聲器,同時(shí)空壓站窗戶(hù)均設(shè)置為雙層隔聲窗,靠敏感點(diǎn)北側(cè)大門(mén)安裝了阻尼隔聲門(mén)。
從監(jiān)測(cè)點(diǎn)位分布看,7#點(diǎn)距離8#敏感點(diǎn)較近,從監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比看8#敏感點(diǎn)噪聲監(jiān)測(cè)值較9#敏感點(diǎn)晝間低8.4 dB(A)、夜間低5.1 dB(A)。研究認(rèn)為空壓站近場(chǎng)7#點(diǎn)噪聲對(duì)廠界敏感點(diǎn)噪聲貢獻(xiàn)非主要因素。
空壓站壓縮空氣冷凝水排放點(diǎn)共3 個(gè),為保障送出壓縮空氣質(zhì)量,每?jī)尚r(shí)需對(duì)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐內(nèi)冷凝水進(jìn)行排放、收集,在手動(dòng)進(jìn)行冷凝水排放時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的氣流噪聲,故需對(duì)排放點(diǎn)安裝自動(dòng)疏水器,實(shí)現(xiàn)壓縮空氣自動(dòng)疏水,杜絕氣流噪聲產(chǎn)生。
因此,目前熱軋空壓站區(qū)域重點(diǎn)做好現(xiàn)有噪聲防治設(shè)施日常維護(hù)、保養(yǎng)工作,確保正常運(yùn)行,暫不進(jìn)行工程治理。
熱軋煤氣加壓站站內(nèi)噪聲源主要為空氣動(dòng)力性噪聲、機(jī)械噪聲、電磁噪聲,站內(nèi)煤氣鼓風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性噪聲主要為旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲;鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械噪聲主要是由軸承等回轉(zhuǎn)體的不平衡轉(zhuǎn)動(dòng),零部件摩擦與撞擊產(chǎn)生的振動(dòng),通過(guò)機(jī)殼、管路等向外部輻射產(chǎn)生;電磁噪聲是鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)空隙中磁場(chǎng)脈動(dòng),定子與轉(zhuǎn)子之間交變電磁引力,磁性伸縮引起電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)共振而產(chǎn)生。
綜合分析,煤氣加壓站噪聲為高頻噪聲源,需采用消聲、阻隔的方式進(jìn)行綜合治理。
(1)熱軋煤氣加壓站廠房?jī)?nèi)噪聲治理
熱軋煤氣加壓站廠房墻體為磚混結(jié)構(gòu),根據(jù)隔聲“質(zhì)量定律”墻體本身具有一定的隔聲能力,可有效減弱聲音傳播,但是由于墻體立面根據(jù)不同功能要求,設(shè)置了若干未經(jīng)隔聲處理的鋼窗、大門(mén)、軸流風(fēng)機(jī)等裝置,使廠房墻體隔聲能力削弱,造成廠房?jī)?nèi)加壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲大量外泄,因此,須首先對(duì)煤氣加壓站廠房?jī)?nèi)噪聲進(jìn)行隔聲處理。
現(xiàn)廠房門(mén)窗為鋼結(jié)構(gòu)框架,部分門(mén)窗存在孔隙噪聲透聲面積大,故選擇透聲系數(shù)小的材質(zhì)對(duì)門(mén)窗隔聲進(jìn)行整治。采用隔聲窗,邊框?yàn)樗茕?,雙層中空玻璃。隔聲窗共有三層,上層為 4200×2400 mm 隔聲窗組件 10 組;中層為 1500×1200 mm隔聲窗 20 樘;下層為 1500×1200 mm 隔聲窗25 樘,隔聲窗隔聲面積總計(jì)182 m2。
采用消聲阻尼隔聲門(mén)對(duì)現(xiàn)有站房大門(mén)進(jìn)行整治。門(mén)框尺寸900×2000 mm,門(mén)體厚度80 mm,復(fù)合式吸隔聲結(jié)構(gòu):鍍鋅隔聲板+阻尼層+離心玻璃棉板+阻尼+鍍鋅隔聲板+鍍鋅板骨架+鋼門(mén)框,數(shù)量為6 樘;
對(duì)站房二層排風(fēng)口軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行消聲,采用φ200 圓筒式排風(fēng)消聲器,共計(jì)24 組。
上述措施實(shí)施后極大程度消除了煤氣加壓站廠房噪聲穿透問(wèn)題,提高了廠房構(gòu)筑物一體化設(shè)施隔聲、消聲能力。
(2)熱軋煤氣加壓站煤氣管道氣流噪聲治理
熱軋煤氣加壓站站內(nèi)送出煤氣流量根據(jù)熱軋板廠生產(chǎn)負(fù)荷情況而動(dòng)態(tài)調(diào)整,送出煤氣流量變化調(diào)節(jié)時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣流噪聲,故在站房外部煤氣管道上外包聚氨酯泡沫吸聲棉,進(jìn)出氣管道共有6 組,進(jìn)出氣每段管道上外包聚氨酯泡沫吸聲棉20 m,阻隔氣流噪音。
(3)熱軋煤氣加壓站廠房外噪聲治理
通過(guò)實(shí)施熱軋煤氣加壓站廠房?jī)?nèi)噪聲整治、煤氣管道氣流噪聲整治,大幅度降低了機(jī)械高頻噪聲、氣流噪聲,但以結(jié)構(gòu)共振產(chǎn)生的連續(xù)低頻噪聲仍會(huì)通過(guò)空氣傳播到監(jiān)測(cè)點(diǎn),因此還需在熱軋煤氣加壓站北側(cè)(靠居民區(qū))設(shè)置隔聲屏障,進(jìn)一步控制噪聲源傳播。
從監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)看,8#、9#、10#敏感點(diǎn)位中9#點(diǎn)超標(biāo)最高,要實(shí)現(xiàn)該敏感點(diǎn)噪聲達(dá)標(biāo),還需降噪幅度不低于9.1 dB(A)。故采用隔聲屏。
隔聲屏選擇:根據(jù)隔聲屏理論降噪量計(jì)算公式:
式中:ΔL—隔聲屏降噪量,dB(A);
N—越過(guò)屏障頂端衍射的菲涅耳數(shù),它是描述音波傳播中,繞射性能的一個(gè)量,參見(jiàn)隔音屏障示意圖。
λ—聲波波長(zhǎng),m;人能感受到最低與最高頻率在20~20000 Hz 范圍內(nèi),相應(yīng)波長(zhǎng)17m~0.017m,250 Hz聲波波長(zhǎng)為1.4 m;
A—噪聲源到隔音屏障頂端的距離,m;
B—接受點(diǎn)到隔音屏障頂端的距離,m;
D—聲源到接受點(diǎn)之間的直線距離,m。
如圖3 所示:擬在煤氣加壓站北側(cè)堡坎上安裝隔聲屏,噪聲源至隔聲屏距離約為10 m,隔聲屏至9#點(diǎn)距離約為20 m,故D 總長(zhǎng)為30 m,隔聲屏高度擬選擇為6 m。
核算隔聲屏理論降噪:
A2=62+102計(jì)算A為11.66 m;
B2=62+202計(jì)算B為20.88 m;
N=2÷1.4×(11.66+20.88-30)=3.63;
ΔL≈10×lg3.63+13=18.6 dB(A)。
圖3 聲傳播路徑圖
從理論計(jì)算看,選擇總高6 m 的隔聲屏能夠滿足降噪需求。設(shè)置長(zhǎng)度為74 m、總高6 m 隔聲屏,隔聲屏設(shè)獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)支撐框架,下部做混凝土基礎(chǔ)。隔聲屏隔聲板采用吸隔聲復(fù)合結(jié)構(gòu),由厚度不低于150 mm 隔吸聲層、阻尼層等組成,隔聲屏一側(cè)為開(kāi)孔吸聲面、一側(cè)為平板面板,開(kāi)孔吸聲面朝向噪聲源,安裝見(jiàn)圖4。
圖4 隔聲屏安裝示意圖
2017 年6 月全面完成了廠界噪聲治理工作,2017 年8 月9 日對(duì)8#、9#、10#敏感點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)結(jié)果(見(jiàn)表2)顯示熱軋煤氣加壓站區(qū)域廠界噪聲排放達(dá)到了《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中三類(lèi)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
表2 8#、9#、10#敏感點(diǎn)降噪效果 dB(A)
通過(guò)本次廠界噪聲治理,實(shí)現(xiàn)了區(qū)域廠界噪聲穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。2018 年1 月1 日起國(guó)家全面施行《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)稅法》,廠界噪聲超標(biāo)將按照超標(biāo)分貝數(shù)按月征稅,這進(jìn)一步倒逼了企業(yè)強(qiáng)力實(shí)施噪聲污染治理工作,在消除環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)噪聲不超標(biāo)不繳稅創(chuàng)效,為企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展提供了保障。